超限区域的作业或撤出作业人员。
12.瓦检员在每次检查工作面瓦斯探头地点的瓦斯时，必须将瓦斯探○
头的显示值与光学瓦检仪的检查数据进行比对，发现问题及时通知处理。
13.放炮前，当班班组长必须安排专人将瓦斯探头（瓦斯传感器）及○
二氧化碳等探头移到不被炮打的安全地点，包括其缆线，并在瓦检员监督下进行。
14放炮后，爆破工、瓦检员、班组长检查通风、瓦斯、顶板、支护、○
拒爆残爆等情况，无异常时首先将瓦斯传感器、二氧化碳传感器移到标准位置，方可进行其它作业。
15.工作面瓦斯达到0.8％时，严禁电钻打眼。 ○
16.为降低漏风率，提高有效通风。风筒不准随意拆开。风筒百米漏○
风率不得超过2％。风筒破口及时缝、补，补丁压边应大于破口边20mm，100mm以上破口先缝合、后粘补，补前擦净破口和补丁的脏物。
17.断开风筒处理接口漏风时，要在本旬工作面瓦斯最低值的数值时○
处理，但时间不超过20分钟，否则按无计划停风处理。
18.井下现场必须有备用的好风筒。 ○
19.严格瓦斯管理三道关，即：“瓦检员用光学瓦检仪检查瓦斯浓度”、○
“队组长用便携式瓦检仪连续测定瓦斯浓度”、“通过瓦斯监控传感器连续监测瓦斯浓度”。
20.严禁对瓦斯假检、盲检、漏检。 ○
21.严禁在停风区域作业或瓦斯超限区域继续作业。 ○
22.两顺槽施工过程中，班组长及瓦检员必须随时检查工作面现场的○
11
瓦斯、二氧化碳及一氧化碳的浓度。如有异常立即撤人，并查明原因，及时处理。
3、打眼、装药、爆破安全技术措施
①.顶眼打设，必须把握方向角度，严格把关，不得伤顶板。 ②.打眼过程中，若出现工作面淋头水增大、瓦斯涌出、炮眼内有水等异常情况，立即停止打眼，但不得拔出钻杆，迅速汇报调度。
③.必须控制顶眼的装药量：每眼不超过一卷药。
④.装药时，要细心将药卷装到眼底，不得擦破药卷。尤其在压力区的炮眼，会产生炮眼变形、渣子堵塞，容易使药卷擦破，或者药卷进不到眼底，不得拉断脚 线。放炮必须使用水炮泥。炮泥封堵量按以下规定执行：
a、在特殊条件下起底、刷帮时，在制定安全措施后，炮眼深度可以小于600mm，但必须封满炮泥；
b、炮眼深度为600－1000mm时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2； c、炮眼深度超过1000mm时，封泥长度不得小于500mm； d、炮眼深度超过2500mm，封泥长度不得小于1000mm；
e、光面爆破时，周边炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于500mm； ⑤.采用毫秒爆破,正向装药结构。严格执行“一炮三检制”及“三人联锁放炮制”，放炮地点20m范围内瓦斯浓度超过0.8%严禁装药放炮。
4、顶板管理安全技术措施
1、严禁空顶作业。工作面最大控顶距不得超过规定，必须在有支○
护的情况下进行打眼等作业。
12
2、必须严格执行敲帮问顶制度，工长处理另皮、马棚、伞檐时，○
必须有两人观察顶帮情况，后者要站在前者的侧面，一人观察顶板，一人观察帮。
3、由于煤层顶板层间距约为3m，岩性、结构不稳定，顶板岩层结○
构为200～400mm厚的一层一层，其性状又近似镜面泥岩，支撑能力弱，易变形，为此，顶眼装药量不得超过一卷。并且，工长、安全员要经常细心观察顶板变化，要经常检查巷道的施工质量，发现施工质量不合格要及时补救处理。
4、发现顶板压力增大、托板轮廓的顶板变形等预兆时，要立即停○
止作业，撤出工作面人员，采取措施，加强顶板的支护，防止冒顶事故的发生。
5、前探梁支护要可靠有效，锚杆支护紧跟掘进迎头。 ○
6、工长、班组长、安全员负责对巷道压力观测，发现问题及时汇○报处理。
5、支护管理安全技术措施
两顺槽掘进进入上覆层采空区下，前探梁支护、锚支、挂网、喷浆、钢棚架设及其刹顶背帮等所有支护，以及与支护相关的工序，都必须按规定、要求操作，达到规格、标准；都必须认真负责，严肃对待。保证质量，确保安全。杜绝因施工质量问题，给将来生产潜伏安全隐患，或者次生灾害。
1.前探梁的支护，是便捷有效的，现在没有更好的替代方式，前探○
梁支护不改变。顶板破碎时，前探梁比较难使用，所以，巷道顶板留设
13
和保护致关重要，很多程度决定着后续支护工作的质量和进度。因此，跟班经理、工队队长、爆破工、班组长、安全员必须严把打眼、装药关，并当作顺槽掘进的安全、质量重点工作去抓。
2.前探梁是保护人生安全的第一道保障，都必须妥善使用。 ○
3.爆破工必须经培训、考试合格，持证上岗；协同爆破工作业的打○
眼工，必须是有实践经验的熟练老工人；每个掘进头必须有固定的爆破工、打眼工，尤其对采空区、顶板、围岩熟悉和掌握后，严禁任何人以任何理由或借口更换、调整。
4.顶板锚杆支护，一要及时，二要合理。合理的打设锚杆，重在锚○
杆的位置在打锚杆眼前要处理好，锚杆位置要平、整，不平的要处理平，有另皮或岩面破碎的要处理掉，然后打设的锚杆才不容易失效。锚杆失效给顶板带来的是离层的机会。
5.顶板钢筋网要拉紧，同时，用托板压牢绷紧，使岩面不产生另皮。 ○
6.钢棚支护的质量重点在： ○
a.腿窝清理干净，不准有浮渣，窝底要平，并且与腿脚钢板相吻合； b.钢棚的整体架构要稳定平衡，才能达到最大值的永久的支撑：就必须达到不退山、不迈步（不前倾后仰梁端扭）、不喝水（棚梁水平度≤40mm）、梁口严实合缝（棚梁接口离合错位为0）。
c.当所支设的钢棚棚架整体合格后，立即用防倒装置固定牢固。 d.钢棚的刹顶背帮要有力，才能达到有效的支护：在棚架中线等整体合格的情况下，一次性将梁上刹顶勾木背死（楔子大头背向掘进迎头），并在刹顶勾木中间位置加上楔子（楔子稍紧，但不能太紧），将背帮勾木
14
背牢。
e.在整体固定前，将拉杆上好，并挑选好适合顶板位置的勾木。 7.两顺槽掘进工作面，必须储备一定数量的前探梁、单体液压支柱、○
工字钢棚和刹顶木料、喷浆材料，以及液压泵、喷浆机等设备，以保证应急时足量使用。
6、其它安全技术措施
在两顺槽掘进施工期间，从队长、班组长、爆破工、安全员，直至工作面全体作业人员，都必须熟悉、掌握采空区下和煤柱下施工的特点、要点，都必须知道措施中对掘进、支护的规格、标准、规定、要求，并且会用。
1.对两顺槽工作面全体作业人员，进行培训。 ○
2.两顺槽掘进工作面的三个小班，主要工序作业人员必须固定，一○
旦固定，在两顺槽施工期间，不准任何人流动，不准任何领导将人员抽调，避免造成骨干力量不足而制约安全、质量。
3.所有施工人员必须熟悉施工工艺；尤其骨干力量必须懂得采空区○
下、煤柱下的施工要点和技术。
4.认真贯彻该措施，加强对措施的学习，项目部、工队两级进行；○
学习结束，前进行考试，后上岗；作业人员未进行学习，或考试不合格，严禁安排上岗作业。
八、通风机切换安全措施（负责人：韵阳清、古林）
通风机切换时，必须提前上报调度室，由调度室统一指挥，联系配电室和监控室作好切换过程中的记录，调度室负责各部门的协调、上报；监
15