4、写出光卤石的分子式，以光卤石为原料电解炼镁时电解质的主要成分、电解温度，写出电极反应及总反应式。
答：光卤石MgCL〃KCL〃6H2O 电解质的主要成分MgCL：5%—15%、KCL：70%——85%、NaCL：5%—15% 电解温度680—720℃。电极反应：阳极：2CL￣—2e=CL2
阴极：Mg2+ +2e=Mg 总反应：2Mg=CL2+Mg
5、在硅热还原法生产金属镁的工艺中，如何降低反应温度？ 答：用硅还原白云石：Si+2（CaO〃MgO）=2Mg+2CaO〃SiO2；以白云石为原料，还原起始温度降低600℃。
6、简述皮江法炼镁的基本过程和基本原理，主要原料，基本反应式及总反应式，一般控制的生产温度。
答：基本过程和基本原理：白云石在1350℃回转窑内煅烧，还原剂硅铁从电弧炉中产生，往磨细的原料中添加质量分数为2.5%的CaF2，经混合后压成坚实的团块，然后在温度为1200℃，真空度为13.3—133.3Pa的蒸馏罐内还原生成镁蒸汽，然后冷凝得到固态镁。 主要原料：白云石、硅铁基本反应式： 2MgO+Si=2Mg+SiO2 2MgO+SiO2=2MgO〃SiO2
2MgO〃SiO2+2CaO=2MgO+2CaO〃SiO2 总反应式：2MgO+Si+2CaO=2Mg+2CaO〃SiO2 生产温度：1200℃
7、皮江法炼镁工艺中，采用哪些原料添加剂，其主要作用机理是什么？
答：添加剂有CaF2、MgF2或3NaF〃AlF2
添加剂起到加速还原反应的作用：F、Cl离子半径接近，在还原中，炉料中氧化镁等氧化物表面的氧离子能部分被F离子臵换，从而使氧化物表层提高了反应能力。同时氟化物可能与SiO2相作用生成SiF4，加快硅在反应物得扩散速度。
8、皮江法炼镁工艺中，硅铁中硅含量达到多少较合适？为什么硅含量低时硅铁的还原能力低？
答：硅铁中硅含量达到75%较合适。硅铁的还原能力是由其中硅的存在形式不同决定，硅铁中的硅有两种存在形式：一种是游离态的自有硅、一种是与铁形成合金FeSi2、FeSi、Fe2Si3，合金太硅还原能力低于游离态硅。故硅含量低时，铁含量相对高，形成合金量多，游离态的硅含量低，还原能力也低。
9、马格尼法炼镁工艺的主要原料是什么，反应温度多少，主要反应式？
答：主要原料：以铝土矿、白云石为原料，以硅铁为还原剂。反应温度1600—1700℃ 主
要
反
应
式
：
2Si+2
（
CaO
〃
MgO
）
+nAl2O3=2Mg+2CaO〃SiO2〃nAl2O3+Si—Fe 10、镁精炼的一般方法和精炼镁达到的纯度。
答:一般方法：溶剂法精炼、镁的升华精炼精炼镁达到的纯度：99.85%以上
11、镁锭的表面处理：络酸盐钝化、浸油及油纸包装、阳极氧化和有机膜包覆法等。
1、具有工业应用价值的的含钛矿物主要有哪两种，其中TiO2品味一般可达多少？
答：具有工业应用价值的含钛矿物主要有金红石、钛铁矿金红石精矿中TiO2品味可达96%，钛铁矿精矿中TiO2品味可达50-60% 2、用钛铁精矿工业化生产钛的也进过程主要步骤？
（1）钛铁矿还原熔炼生产富钛矿料（2）氯化法分解钛料生产四氯化钛（3）粗四氯化钛提纯四氯化钛（4）还原四氯化钛制取海绵金属钛（5）真空熔炼制取金属钛锭
3、写出用太铁料生产富钛料的主要反应方式、典型工艺及相关的反应温度范围。富钛料中TiO2一般科大多少？
答：(1)在大于1200°C时，FeTiO3+C==Fe+TiO2+CO， 3TiO2+C==Ti3O5
在1270~1400°C时，3Ti3.O5+C==3Ti2O3+CO, 在1400~1600°C时，Ti2O3+C==2TiO+CO (2)78%~96%
4、用钛精矿生产富钛料为什么可分为两个阶段进行？这两段各有什么特点？
答：主要是为了提高还原率和生产能力并降低能耗第一阶段：1300°C下故乡还原氯化铁，产生铁,第二阶段：升温至1600°C以上，熔化炉料使铁和钛渣分离
5、在用钛铁精矿生产富钛料时，配碳量对熔炼过程有什么影响？富钛渣一些典型成分含量应控制在什么范围？
答：配碳量过低，氧化镁还原不完全，渣中FeO过高，钛渣品位不高
配碳量过高，氧化还原完全，渣中FeO过低，钛渣粘度增大，不利渣铁分离
控FeO在3%~5%之间
6、写出用富钛矿料工业化生产TiCl4的总反应式及生产中控制的反应温度。简述生产TiCl4的流态化氯化和熔盐氯化工艺及各自的特点。 答：(1) 2Cl2+TiO2+C==TiCl4+CO2， T<1000K 2Cl2+TiO2+2C==TiCl4+2CO， T>1000K
(2)流态化氯化工艺：氯气从炉底进入气室，经筛板使气流均匀分布反应段的整个界面，将内装的炉料吹起呈悬浮状态，反应气体产物从炉顶排出。
特点：反映在沸腾炉层中进行，传热、传质好，使生产强化；无需制团，操作过程简单，可连续生产；缺点是气流带出的粉尘大；不适于含钙、镁高的物料。
(3)熔盐氯化工艺：将一定组成的混合盐放入熔盐氯化炉中熔化，加入富钛渣和焦炭，并通氯气氯化。
特点：传热好，操作连续化，生产能力高；可使用低浓度氯气，碳耗低；可用于处理含镁、钙高的原料；随氯化反应进行熔盐组成变化，导致氯化反应不稳定，需定期更换电介质，所以费电解
质量大，并难以回收利用；炉结构复杂，高温腐蚀严重，炉寿命短。
7.为什么说含CaO、MgO高的富钛料不适合传统的流态化氯化工艺处理？通过采取那些工艺措施就能有效处理含CaO、MgO高的富钛料？
答：CaO、MgO在流态化氯化下生成MgCl2，CaCl2呈熔融状态，易粘结物料，当MgCl2，CaCl2积累到一定程度后，便会破坏正常的流态化，使流态化氯化作业无法进行。
可以采取：（1）在现行化氯化炉上改进工艺：提高炉温、增大配碳量、增大氯气流速、加大排量。（2）改进炉体结构，采用无筛板流态化炉(3)采用熔盐氯化工艺
8.对富钛料氯化制得的粗四氯化钛液体中，通常含有哪些类型的杂质？去除各类杂质的理论依据是什么？
答：通常含有SiCl4、AlCl3、FeCl3、FeCl2、VoCl3、TiCl2、Cl2、HCl针对不悬浮固体杂质，采用固液分离方法去除。针对气体杂质，在处理过程中随温度升高而去除。针对溶解在TiCl4中难分离杂质，根据沸点不同去除。余下的VOCl3、Al2Cl6，再用化学方法去除 9.简述用钛铁精矿经硫酸法制备钛白粉的工艺步骤及其内容，并给出主要反应式
答：（1）酸分解雨浸出：工艺：钛铁矿经磨碎后，在180-200℃下与浓硫酸作用，产物固化 FeTiO3+2H2SO4=TiOSO4+FeSO4+2H2O FeTiO3+3H2SO4=Ti(SO4)2+FeSO4+3H2O (2)还原：为使铁尽可能