0.4米，顶板设90*30的倒角，底板设30*30的倒角。
2.3.3梁段划分
梁段按施工顺序共划分为7种41个梁段。两中支点桥墩处为0号梁段，梁段长11m。1号至6号梁段长均为3m，7号及11号梁段长3.5m，12～19号梁段均长4.0m，20号梁段为中、边跨合龙段长2.0m，21号梁段为边跨现浇梁段长13.75m。见表2 2.4主要工程数量(16～19#墩)
桩基C35混凝土8895.2m3,钢筋233吨 ； 承台C35混凝土7834m3,钢筋692吨； 墩身C35/C40混凝土共4564m3,钢筋748吨；
梁体C55混凝土6297.8m3,钢筋963吨，15.24钢绞线303吨，15.2钢绞线28吨。
88+148+88m连续梁梁段划分情况(一个T构）
表2 浇梁段 筑序中跨 边跨 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
C55混凝土量m3 长度m 中跨 11 3 3 3 3 3 3 3.5 3.5 517.6 82.4 79.4 76.4 73.6 71.6 68.9 77.2 70.6 3
梁高(m) 边跨 11 82.4 79.4 76.4 73.6 71.6 68.9 77.2 70.6 10.635 10.215 9.814 9.432 9.069 8.725 8.4 8.046 0# 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 1#' 2#' 3#' 4#' 5#' 6#' 7#' 8#' 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 9# 9#' 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 4 2 13.75 60.8 52.7 48.8 54.7 53.8 53.4 52.8 53.3 51.7 50.3 50.3 25.2 230 60.8 52.7 48.8 54.7 53.8 53.4 52.8 53.3 51.7 50.3 50.3 25.2 7.717 7.414 7.137 6.887 6.632 6.411 6.224 6.072 5.953 5.868 5.817 5.8 5.8 10# 10#' 11# 11#' 12# 12#' 13# 13#' 14# 14#' 15# 15#' 16# 16#' 17# 17#' 18# 18#' 19# 19#' 20# 20#' 现浇段 3. 总体施工安排 3.1组织机构
主桥由中铁二十一局拉日铁路二项目部负责组织施工，下设两个个作业队，分别负责主桥下部构造和连续梁的施工。 3.2劳动力、设备安排
3.2.1劳动力安排
根据主桥工程特点、工期要求及所制定的施工方案，按照尽可能专业化、机械化作业的原则配备作业队伍，组成承台、墩身、梁体浇筑等机械化作业线，实行弹性编制，按两班制安排施工。见表3、4。
下部构造施工人员数量表
表3
4
序号 1 2 3 班组 管理人员 承台、墩身工班 机械司机 合计 人数 5 40 6 51 备注 队长1名、技术、质检、试验、安全各1名 钢筋工18，模板工12、混凝土10 上部构造施工人员数量表（主桥连续悬灌梁）
表4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 班组 管理人员 架子、模板工班 钢筋工班 混凝土工班 预应力张拉工 测量工 起重工 电工 合计 人数 8 24 32 20 8 3 6 1 102 备注 队长、安全各1名，技术、质检、试验各2名 3.2.2施工机具安排
根据二项目部承担的施工任务，上场伊始配备HZ90型混凝土拌合站一座。按总工期要求，主桥配备承台模板1套，墩身模板共2套（主墩1套、边墩1套）。
挖掘机配备3台，进行主墩基坑开挖施工。
挂篮配备2套（4个），保证两个主墩同步施工。塔吊两台，进行悬灌梁施工。为防止停电影响施工，备用发电机三台（每个拌合站1台、工地现场1台）。
施工机械设备配备，根据工程实际进展情况，随时进行调整，主
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要机械设备配备如下：见表5
主要施工机械设备配备表
表5
序号 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 名称 混凝土拌合站 混凝土输送车 混凝土输送泵车 混凝土输送泵 三角形挂篮 承台模板 墩身模板 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 对焊机 交流电焊机 混凝土振捣机具 柴油发电机 汽车起重机 塔吊 穿心式张拉千斤顶 前卡式张拉千斤顶 穿心式张拉千斤顶 真空压浆设备 挖掘机 变压器 洒水汽车 规格型号 HZ90 HNJ JB8M3 SY5292THB HBT60.16.110SB 自制 自制 自制 GQ-40 GW40D GTJ-4/14 VN1-100 BX3-500 ZN-70、 ZN-90 250KW/120KW 25t/16t 单位 座 台 辆 台 套 套 套 台 台 台 台 台 套 台 台 数量 1 10 2 4 2 1 2 8 8 4 4 10 24 1/2 3/2 2 2 2 6 2 3 1 1 10吨 台 YCJ26 套 YC75Q YCW500B PC220-6 800KVA LS10-8CA 套 套 套 台 台 辆 3.3工期安排
3.3.1工序进度指标 A.0#段梁段施工： 45天 B.中间节段施工：9天/段
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C. 边跨合拢施工：13天 D. 中跨合拢施工：13天 E. 全桥张拉、压浆：10天 4．悬臂浇筑连续钢构施工方法 4.1悬臂浇筑连续钢构施工工艺流程
连续刚构箱梁总体施工流程为：0#块施工→挂篮悬浇梁段施工(合理安排边跨直线段施工)→边跨合拢→中跨合拢。具体施工流程“连续刚构箱梁挂篮悬浇箱梁施工流程图”。
边跨支架搭设及预压 直线段施工 0#块施工 挂篮拼装 挂篮荷载试验（压重） 循环施工全部悬浇梁段 安装边跨合拢段支架及底模，配重、合拢段锁定 边跨合拢段安装钢筋、立模浇筑砼、张拉、压浆 中跨合拢段配重 中跨合拢段施加均衡对顶力并将主梁临时锁定 中跨合拢段安装钢筋、立模浇筑砼、张拉、压浆 0#块托架安装、预压及调整 拆除挂篮 7
桥面系施工