1）计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4
=1+15+1+4
=21m
式中 h1=1m
h2=15m h3=1m h4=4m
2）计算吊装实际高度Hs Hs= L-(b-c)2+a = 25.42-(12-2.5)2+2 =23.6m 式中 L=25.4m
b=6m
c=2.5m a=2m 3）吊装高度校核
Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求 Hs=23.6m>Hx=21m 吊车臂杆高度满足吊装要求
（3）设备是否碰吊车臂杆的校核方法 1）计算夹角а
а=arcsin(b-c)/L = arcsin(12-2.5)/25.4
=21.9° 2）计算hd
hd=Hs-h1-h2
=23.6-1-15=7.6m 3）计算d
d= hd×tgа
=7.6×tg21.9°=3.04m
4）设备碰杆校核
d>D/2
则设备不碰吊车臂杆 式中：D—设备直径 D=2m
d=3.04m>D/2=2m
故设备不碰吊车臂杆。
（4）索具配备 1)吊索
钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa，破断拉力为116t， 取安全系数K=6，则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = 19.5t。
吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=121.88÷2÷19.5÷0.866 =3.6， 取4股。钢丝绳每根长度32米。
2）卸扣
20t卸扣 2只 （4）索具配备 1)吊索
钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa，破断拉力为116t， 取安全系数K=6，则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = 19.5t。
吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=121.88÷2÷19.5÷0.866 =3.6， 取4股。钢丝绳每根长度32米。
2）卸扣
20t卸扣 2只 3、电动机吊装理论计算
（1）设备吊装重量G＝K(G1+q )=1.1×（3000+500）=3850Kg （2）吊装高度校核
1）计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4 =1+15+1+4
=21m 式中 h1=1m
h2=15m h3=1m h4=4m
2） 计算吊装实际高度Hs Hs= L-(b-c)2+a = 25.42-(12-2.5)2+2 =23.6m 式中 L=25.4m b=6m
c=2.5m a=2m
3）吊装高度校核
Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求 Hs=23.6m>Hx=21m 吊车臂杆高度满足吊装要求
（3） 设备是否碰吊车臂杆的校核方法 1）计算夹角а а=arcsin(b-c)/L = arcsin(12-2.5)/25.4 =21.9° 2）计算hd hd=Hs-h1-h2 =23.6-1-15=7.6m 3）计算d d= hd×tgа
=7.6×tg21.9°=3.04m 4）设备碰杆校核
d>D/2
则设备不碰吊车臂杆 式中：D—设备直径 D=1m d=3.04m>D/2=1m 故设备不碰吊车臂杆。 （4）索具配备 1)吊索
钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa，破断拉力为116t， 取安全系数K=6，则每股钢丝绳安全受力P=116÷6 = 19.5t。
吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=121.88÷2÷19.5÷0.866 =3.6， 取4股。钢丝绳每根长度32米。
2）卸扣
20t卸扣 2只
七、吊装前的检查
1、 检查钢丝绳有无磨损，断丝，断股，卡环是否完好并符合吊装
重量要求，并且已经将螺栓拧到位置。
2、 检查吊耳焊缝是否符合要求，表面是否有裂纹等缺陷。 3、 检查吊车站位是否正确，吊钩必须处于垂直位置起吊。 4、 检查进入施工现场施工人员安全保护措施是否完好（安全帽、安全带、安全网等）。 5 、清除道路上的障碍物。