醋厂等单位均大量使用了缠绕玻璃钢容器。酿造企业目前选用的大多是直径在4m以下中小型缠绕玻璃钢容器，主要用于储存成品、半成品及辅料。另外，也有一些用作设备，如：发酵罐、味精工业中的中和罐、离子交换柱等。当用作设备时，一般有温度、压力及带搅拌器等要求。 （五）环保、建筑
由于缠绕玻璃钢容器具有轻质、高强度、耐酸碱的优势，目前在环保行业的污水处理系统、建筑行业的管网系统中缠绕玻璃钢容器的使用量越来越多。近年来，湖北各大高速线路收费站、服务区中污水处理系统上的污水处理池大多采用的是玻璃钢材质的。相关人士就传统的铸铁污水处理池与缠绕玻璃钢容器制作的污水处理池进行对比研究，玻璃钢污水处理池在安装、使用寿命上具有明显的优势，如2006年同时安装的两批污水处理池，铸铁的已因腐锈而报废，但玻璃钢材质的却良好如新。
随着建筑行业对工期的要求，以及传统的砖砌化粪池因渗漏引起的污染问题越来越严重，用缠绕玻璃钢容器制作而成的玻璃钢化粪池因其无渗漏、耐腐蚀耐酸抗碱、施工周期短安装方便，受到了广大用户的欢迎，如：金地集团、保利地产、三江航天等房地产开发商。武汉市政府即将出台停止使用的砖砌化粪池、推广玻璃钢化粪池的相关文件，这对我们来说是一个很大的机遇。 （六）其他
缠绕玻璃钢容器在其它许多领域也有应用，但大多没有形成规模，市场有待进一步开拓。
25
值得一提的是：目前，我国医药行业经济一派景气，它理应成为缠绕玻璃钢容器的一个重要的应用市场，我们应抓住此机遇进一步加大对此市场的开拓力度。在加拿大、美国等北美国家的造纸行业一直是缠绕玻璃钢容器的一个大的应用市场，但在我国它却未被充分认识和利用，应尽力打开并占领此部分市场。
四、玻璃钢管道
（一）我国玻璃钢管道行业分析
我国玻璃钢管道行业经历了由小到大、由手工制作到自动化生产的发展过程。
我国的玻璃钢管道可追溯到40年前，当时出现了以手工糊制的小口径玻璃钢管道。70年代后，九江长江化工厂（5727厂）采用由三辊式卷管机，通过加热制作小口径玻璃钢管道，其所用的制作材料是由酚醛树脂预浸后的玻璃纤维布。直至1987年，河北中意玻璃钢有限公司从意大利威德乐罗西娜公司引进玻璃钢管道与贮罐缠绕设备，由此拉开了我国玻璃纤维缠绕管道工业化发展的序幕。
1987年至1994年间，是我国引进玻璃钢缠绕设备的高峰期，共有21
26
家企业先后从意大利、日本、美国、奥地利四国涉及10家外资公司引进了32条玻璃钢管道与贮罐缠绕设备，其中，定长缠绕设备30条，离心浇聚成形设备2条。
值得注意的是：1993年从意大利Sarplast公司引进的第一条玻璃钢夹砂管道缠绕设备，为提高我国玻璃钢管道在国内市场的竞争力起到了里程碑的作用。因为，在这之前所生产的管道产品基本上是纯玻璃钢组成，不仅管道价格据高不下，而且刚度低，基本维持在SN2500Pa的管刚度等级。自从该夹砂缠绕设备引进后，不但使玻璃钢管道成本得到较大幅度的下降，其管道刚度也得到提高，一般保留在SN5000Pa的刚度等级上，使得安装施工质量得到明显提局。
玻璃钢管道在标准化建设方面取得了多项重要成果。除已制定了大量有关玻璃钢管道的原材料、试样的物理力学性能实验的国家标准外，还相继出台了管道管件的有关行业标准。1995年，国家建材局颁布了玻璃钢压力管道行业标准；1998年，国家建材局、国家建设部先后制定并颁布了玻璃铆管道行业标准；2001年国家电力部颁布的玻璃钢电缆导管行业标准等。此外，还制定了有关玻璃钢管道埋设标准。目前正在制定有关玻璃钢夹砂管道的国家标准。这些标准的颁布和实施，极大地推动了我国玻璃钢管道行业的发展。
在企业、科研院所与高校的广大科技人员的共同努力下，在科技创新、建立我国自主知识产权方面也取得了骄人成绩。至目前为止，仅就有关玻璃钢管道工艺、制造、设备、设计等专利已达到750余项。这些专利对促进我国玻璃钢管道行业的科技进步起到了重要作用。例如玻璃钢管道的品种从地
27
上到地下（埋地）已发展到十余种：玻璃钢夹砂顶管、玻璃钢井壁誉、无机玻璃钢通风管道、管道牵拉管、玻璃钢高压管、电缆导管、玻璃钢化工管等等。
不断进行管道缠绕设备的研制是我国玻璃钢管道行业科技创新中一个非常突出的成就。事实上，早在70年代初武汉理工大学（原武汉工业大学）开始研究缠绕设备，并于1976年连续缠绕管制造设备研锹感浪为。90～91年连云港连众集团委托武汉理工大学研制三轴玻璃纤维缠绕设备并获得成功。在1993年引进了可以夹砂的玻璃钢管道缠绕设备后，启动了国内新一轮缠绕设备研制的大发展。就夹砂工艺制造而言，从开始的一次夹砂量厚度仅2mm以内，发展为上夹砂工艺，一次夹砂量厚度逐步从5mm增加到10余mm；从单纯的上夹砂工艺发展为带张力带压辐泞夕上夹砂工艺，泌得夹砂层致密性均匀性不断得到提高；现在又在发展高密度的下夹砂工艺，其夹砂厚度可达到20mm以上。不仅进一步提高了质量，而且还较大幅度地降低了成本，有力地增加了玻璃钢夹砂管道的市场竞争力。
显然，随着玻璃钢管道制造设备、科技、市场等方面的发展，玻璃钢管道的质量也得到了不断发展。仅就使用玻璃纤维增强材料而言，早期的玻璃钢管道有相当部分是采用中碱玻璃纤维纱；而目前，除少数企业外，绝大部分已改为采用无碱玻璃纤维纱，尤其是在一些重大管道工程，已全部采用无碱玻璃纤维纱。
另外。制约管道发展的长期性能测试，目前已开始受到企业的重视。新疆永昌玻璃钢股份有限公司采用DN600共计64个试样，将在武汉理工大学开展长达18个月的SB值实验，开创了我国玻璃钢管道行业长期性能检测之
28
先河。
玻璃钢管道发展的同时，也促进或带动了原材料行业的发展。如出现了越来越多的大规模高品质的树脂生产厂家，池窑生产的无碱玻璃纤维纱、以及相关加工产品如表面毡、缝编毡、短切毡、单向布等。
玻璃钢管道是一个小行业，但也是一个正在蓬勃发展的行业。尤其是最近几年，玻璃钢管道已成为玻璃钢行业中发展最快的领域之一，目前已发展至280多家企业；即使在令年树脂大幅度涨价的不利情况下，预计今年玻璃钢管道将进一步超过去年产量，并将成为玻璃钢行业比重较大的一个产业领域。
（二）玻璃钢管的应用：
尚普咨询行业分析师牛晓卉认为，由于玻璃钢管具有许多其它管材无法取代的优越性能，因此被广泛地应用于化工企业腐蚀介质输送、排污、油气输送、农业灌溉、海水输送、电厂循环水，以及城市给水排水工程等许多领域。
1.油 田 （1）高压管道
油田所用的高压管道主要包括注水管和油井管等，管径较小，大多在DN50～200mm范围内，压力高，一般介于5～30MPa之间，对玻璃钢而言，条件较为苛刻，国产的玻纤制品性能上很难满足要求，生产此类管道所需玻纤需从国外进口。目前，仅有中外合资哈尔滨史密斯玻璃钢制品有限公司在国内生产此类管道，并自1994年起应用于油田，己先后为大庆油田、吉林
29