山东蓝星石油济南分公司100万吨/年延迟焦
化装置延迟焦化加热炉衬里工程
施工技术方案
编制：
审核：
批准：
中国石化集团第四建设公司
济南工程项目部 二OO八年七月二十九日
目 次
1 编制依据……………………………………………………………………………… …..1 2 工程概况……………………………………………………… ………………..1 3 施工前准备…………………………………………………………………………………..1 4 施工程序施工方法…………………………………… …………………………………..3 5 施工工序 …………………………………………………………………………………..4 6 施工工艺…………… …………………………………………………………..4 7 质量标准、质量控制点和质量保证措施、成品保护……………………………………..7 8 质量记录…………………………………………………………………………………….10 9 现场施工平面管理…………………………………………………………………… ….10 10 主要资源需求……………………………………………… …………………………….10 11 施工工期………………… …… ……………………………………………… ………….11 12 HSE目标..………………… ………………………………………………………………12 13 组织机构及职责、会议……………… ………………………………………………….12 14 安全防护措施… … ………………………………………………………………….14 15 环境保护措施… … ………………………………………………………………….16 16 健康保护措施… … ………………………………………………………………….16 17 附录………………… ………………………………………………………………….16
山东蓝星石油济南分公司100万吨/年延迟焦化装置
延迟焦化加热炉衬里工程施工技术方案
1 编制依据 a) 施工图纸
b) 《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》 SH/T3115-2000 c) 《石油化工砌筑工程施工及验收规范》 SH3534-2001 d) 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2．工程概况
本工程为山东蓝星石油济南分公司100万吨/年延迟焦化装置焦化加热炉衬里工程，由安庆实华工程有限责任公司设计，中石化第四建设公司承担施工，加热炉衬里结构如下： a) 辐射室侧体标高 2708mm以上2079mm范围内为双层衬里结构，隔热层为200mm的纤维可塑料（XWⅠ－500），耐火面为厚114mm的耐火砖，总厚度为314mm；标高4787mm以上部位为双层衬里结构，隔热层为厚120mm的纤维可塑料（XWⅠ－500），耐热层为厚80mm的纤维可塑料（XWⅡ－600），总厚度为200mm；辐射室炉顶衬里结构隔热层为厚40mm耐火纤维毯，中间不锈钢防锈层，耐火层为200mm厚陶瓷纤维模块；辐射室炉底衬里结构为三层衬里结构，隔热层为厚125mm容重800Kg/cm3的轻质浇注料，耐热层为厚75mm容重900Kg/cm3的轻质浇注料，耐火层为厚65mm的耐火砖；辐射室中间设有挡火墙。
b) 对流室侧墙衬里结构为厚160mm的单层容重800Kg/cm3的轻质浇注料；对流两端管板衬里结构为厚100mm的单层容重800Kg/cm3的轻质浇注料，对流弯头箱和对流弯头箱门衬里结构为厚50mm的单层容重800Kg/cm3的轻质浇注料。
c) 烟囱衬里结构为厚75mm和50mm的单层容重900Kg/cm3的轻质浇注料；对流室至烟囱烟道衬里为厚100mm的单层容重900Kg/cm3的轻质浇注料。 3 施工准备 3.1技术准备
3.1.1组织施工人员对图纸进行学习与会审，详细查对筑炉与安装的先后顺序，充分了解筑炉工程各部位使用的材料、品种、规格，结合具体情况确定施工方法，在图纸学习、会审过程中及时发现问题并予以解决；
3.1.2针对筑炉工程的施工特点，组织施工队伍进行技术培训，并在施工前进行技术交底，把工程的设计意图、要求、特点和应注意的问题向所有参加施工的人员作详细的交代和说明，使所有人员在施工前都做到心中有数，临阵不乱；
3.1.3现场配备计量合格的检测器具，施工机具设备试运转合格； 3.2 炉体钢结构验收
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3.2.1炉体内件全部安装结束后，在安装单位完成自检、互检、联合检查基础上，由监理组织安装单位、筑炉单位和检查方三方联检，检查合格后予以验收，检查内容包括： 3.2.2防爆门框、看火门框、人孔门框、燃烧器套管、仪表插入管等已安装定位好. 3.2.3钢结构的各条焊缝均已按设计要求焊好并检验合格，安装单位还应对炉体钢结构外表面进行淋水试验，以确认所有焊缝不渗漏；
3.2.4辐射室炉管安装完毕并试验合格,对炉管防护措施已经落实； 3.3脚手架
3.3.1在辐射室内沿炉壁搭设双排内脚手架，为保护底板和防滑，钢脚手管底部垫木板。立杆间距1500mm，水平杆端头距炉壁板560mm。
3.3.2双排脚手架每步层高1800mm ，每层铺双跳板，并用铁线绑扎牢固。
3.3.3在辐射室炉顶搭设满堂脚手架，脚手架距炉顶1800mm，满铺钢跳板，并用铁线绑扎牢固。
3.4耐火材料储存、运输及其它要求
3.4.1炉衬用耐火砖、纤维可塑料及浇注料，采购部门必须给施工单位提供材料施工说明书、生产厂家质检部门签发的质量合格证书，报项目监理单位审查通过后才能使用； 3.4.2 按现场规划与其它装置一起搭设耐火材料储存库（20米×15米）一个；存储库采用钢管进行搭设，四周采用苫布进行防雨。
3.4.3施工现场设立专职材料员负责炉衬材料的领料、保管及发放工作，所有耐火材料按厂家及规范要求保管，分门别类堆放整齐，挂牌标识；
3.4.4耐火砖、浇注料和可塑料应放在干燥、阴凉、防雨的储存库或仓库内，放置于垫板上，不允许直接放在地上,并保证包装完好,堆积不宜过高，运输时轻拿轻放，防止损坏。 3.4.5锚固钉、电焊条必须具备出厂合格证，并按使用要求对其型号、尺寸进行检验，合格后方能使用，必要时进行光谱检验。
3.4.6开工前应根据施工进度编制准确详细的材料计划，并按材料计划备好各种衬里材料，衬里材料皆需有材质合格证。 3.4.7 劳动保护用品应准备齐全。
3.4.8 施工前施工用水、电、风必须接入现场。
3.4.9 衬里施工前必须对施衬设备，管道进行检查验收，经有关人员确认并办理交接手续后方可进行施工。
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4 施工程序和施工方法 4.1 施工程序
4.2 施工方法
交工验收 辐射室架设拆除 辐射室炉顶衬里施工 辐射室侧墙衬里施工 辐射室炉内架设 钢结构和炉管检查、验收 施工机具准备 施工前准备 劳动力准备 编制技术方案 耐火材料验收 烟囱/烟道钢结构验收 烟囱/烟道衬里施工 对流室吊装及验收 补衬接口 对流室衬里施工 对流室炉管安装 辐射室炉底衬里、挡火墙和燃烧器施工 4.2.1 炉体各部位的锚固钉采用焊条手工电弧焊的焊接方法施工；炉体钢结构衬里施工前采用喷砂除锈的施工方法进行除锈；
4.2.2 辐射室炉墙衬里施工待钢结构安装完，并宜在炉管安装后进行衬里施工； 4.2.3 辐射室炉墙陶纤可塑料和炉底衬里均采用手工涂抹法施工；
4.2.4 对流室衬里施工待钢结构安装完及吊装后，炉管安装前进行衬里施工；对流室衬里采用手工涂抹方法施工；
4.5 烟囱和烟道衬里采取在地面卧置分瓣分段手工涂抹的方法施工，安装后补衬接口，衬里施工前安装单位应对烟道和烟囱钢结构采取防护措施（如加十字撑等措施）防止设备
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