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第三章 矿井安全技术
3.1 矿井瓦斯及其防治
为治理瓦斯灾害，建造地面和井下两个瓦斯抽放泵站，安装水循环真空瓦斯抽放泵7台，铺设瓦斯抽放管路7345m。地面瓦斯抽放泵站内安设两台2BEC52型和一台2BEC62型水环式真空泵，主管路采用Φ400无缝钢管；井下移动瓦斯抽放泵站安设两台2BEC40型和两台2BEC42型水环式真空泵，主管路采用Φ300螺旋管。地面和井下两套抽放系统都有独立抽放管路，通过阀门控制可以相互调节抽放。
综放工作面采用低位钻场高位钻孔、综放工作面高位钻场大直径水平长钻孔、综放工作面上隅角插管和埋管等综合方式进行采空区瓦斯抽放，21221掘进工作面进入高瓦斯区后边掘边抽的措施。 3.2 矿尘及其防治
千秋煤矿建立有完善的防尘洒水管路系统，四号井工业广场有4个容积为1000m3防尘水池，井下2个防尘水池，分别在一水平二绕道和二水平东大巷处，容量分别为1000 m3。防尘主管路沿三号回风井（四号回风井）、+320m大巷、皮带暗斜井、二水平轨道大巷、21区皮带下山铺设到各采掘工作面上、下巷。主管路连同支管路构成矿井防尘供水、洒水系统，井下各采掘工作面、转载点都配齐了喷雾和防尘帘、隔爆设施，喷浆、修巷工作地点下风侧安设净化水幕，采用湿式打眼。隔爆设施安装在主要进风巷、工作面的上（下）巷，水量充足，安装质量达标。 3.3 矿井防灭火
3.3.1 地面灌浆防灭火系统：
矿井在四号井建有一座制浆站。制浆方式为高压水枪水力取土（或粉煤灰）制浆，浆液流经制浆池时经搅拌机搅拌后通过注浆管路输送到井下需要注浆的地点。制浆站现有搅拌机二台，制浆能力60m3/h。井下现有两趟注浆主管路，一趟为Φ100mm无缝钢管，另一趟为Φ150mm无缝钢管，分别长4650米；注浆支管路为Φ75mm无缝钢管5600米。灌浆系统：主管路沿原四号回风井地面注浆站→原四号回风井→皮带暗斜井→二水平轨道东大巷→21区轨道下山→各采掘工作面。
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3.3.2 井上下注氮防灭火系统：
在新井口装备1000m3/h地面固定式制氮机2台，井下注氮主管路（Φ100mm无缝钢管）2200米，注氮支管路（Φ80mm无缝钢管）4800米。注氮管路：新井工业广场→新材料井→二水平轨道大巷→21区轨道下山→各采掘工作面。
3.3.3 矿井在工业广场和新材料井底车场设有井上、下消防材料库，库内存放足够的各种消防器材，以备火灾时急用。 3.4 矿井水的防治
千秋矿井下供水系统分为，浑水注浆、喷雾撒尘管路和设备用清水两个系统。 其中，浑水主系统由4号井浑水储水池→四号进风井（4寸和3寸两趟自压管路）→姚四二绕道浑水仓→皮带暗斜井→二水平轨道大巷→21区轨道下山、21区皮带下山、21区专用回风巷→进入采区各个用水地点。
清水系统有2趟主管路Φ100mm的清水无缝管路：
一趟从地面净化水处理站，经井下二水平大巷从21区皮带下山向21141工作面、21172上、下巷，21221上、下巷及各用水点供水，主管路长2450m。
一趟由二水平东大巷清水仓，经21区皮带下山自压向21141工作面供水、21172上、下巷，21221上、下巷及各用水点供水，主管路长1480m。
进入回采工作面和掘进工作面的支管路均为Φ75 mm的管路，均按规定设置三通闸门，矿井供水系统各环节运转正常，能够满足矿井生产需要。
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第四章 矿山救护
4.1 矿山救护程序
4.1.1 事故报告
矿山发生灾害事故后，现场人员必须立即汇报，在安全条件下积极组织抢救，否则立即撤离至安全地点或妥善避难。企业负责人接到事故报告后，应立即启动应急救援预案，组织抢救。
4.1.2 救护队出动
救护队接到事故报告后，应在问清和记录事故地点、时间、类别、遇险人数、通知人姓名（联系人电话）及单位后，立即发出警报，并向值班指挥员报告。
救护队接警后必须在1min内出动，不需乘车出动时，不得超过2min；按照事故性质携带所需救护装备迅速赶赴事故现场。当矿山发生火灾、瓦斯或矿尘爆炸，煤与瓦斯突出等事故时，待机小队应随同值班小队出动。
救护队出动后，应向主管单位及上一级救护管理部门报告出动情况。在途中得知矿山事故已经得到处理，出动救护队仍应到达事故矿井了解实际情况。
在救援指挥部未成立之前，先期到达的救护队应根据事故现场具体情况和矿山灾害事故应急救援预案，开展先期救护工作。
救护队到达事故矿井后，救护人员应立即做好战前检查，按事故类别整理好所需装备，做好救护准备；根据抢救指挥部命令组织灾区侦察、制订救护方案、实施救护。
救护队指挥员了解事故情况，接受任务后应立即向小队下达任务，并辩明事故情况、完成任务要点、措施及安全注意事项。
4.1.3 返回驻地
参加事故救援的救护队只有在取得救援指挥部同意后，方可返回驻地。 返回驻地后，救护队指战员应立即对所有救护装备、器材进行认真检查和维护，恢复到值班战备状态。 4.2 井下应急避险系统
煤矿井下紧急避险系统是指在煤矿井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组成的有机整体。紧急避险系统建设的内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学
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制定应急预案等。
4.2.1 自救器
千秋煤矿现配备隔绝式化学氧ZH30型自救器3218台，该类自救器额定防护时间为30分钟，满足《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》第6条“所有井工煤矿应为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器”的规定。
ZH30型化学氧自救器是一种利用化学生氧药剂与人呼出的CO2和水汽发生化学反应而生成氧气（产生氧气的同时，呼气中的CO2也被吸收）来供给人呼吸的个人呼吸保护装置。该装置适用于高瓦斯、煤与瓦斯突出、瓦斯及煤尘爆炸矿井，采用与环境隔离、自生氧、呼吸系统内部循环的结构设计，在事故环境中不受氧气和毒气浓度限制，可满足遇险人员的自救需要。
4.2.2 井下紧急避险设施
紧急避险设施是指在井下发生火灾、爆炸、突出等灾害事故时，为在自救器额定防护时间内无法及时撤离至地面的遇险人员提供生命保障的密闭空间。该设施对外能抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内能提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，并为应急救援创造条件、赢得时间。紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。
千秋煤矿为高瓦斯矿井，煤层属易自燃发火煤层，煤尘具有爆炸危险性。根据千秋矿开拓开采现状及井下人员分布情况，千秋煤矿需布置1个永久避难硐室及4个临时避难硐室，随后可根据工作面布置的变化再适当增设井下避难硐室或临时避难硐室。
（1）永久避难硐室
根据千秋矿采掘巷道布置，永久避难硐室设置在21采区上部车场处。硐室位于煤层顶板的泥岩中，距离煤层顶16米左右。硐室设计容纳100人，保护范围为21采区采掘人员、硐室值班人员及附近零散人员等。
（2）临时避难硐室
21141采煤工作面距离永久避难硐室800米，该工作面不考虑设置紧急避险设施。
21112上下巷掘进工作面距离永久避难硐室1300m，设计在该掘进工作面上下巷各布置1个临时避难硐室，共2个，每个临时避难硐室可容纳20人，共40
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人，保护范围为21112工作面作业人员。
21172采煤工作面距离永久避难硐室1500米左右，设计在该工作面上下巷各布置1个临时避难硐室，共2个，每个临时避难硐室可容纳20人，共40人，保护范围为21172工作面作业人员。
4.2.3 避灾路线
灾变时，灾变区域人员应按照相应的避灾路线撤离灾区，在不具备向地面撤离条件时，可迅速向就近的永久避难硐室撤离。
（1）火灾（或瓦斯、煤尘爆炸）避灾路线
井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，要立即通知附近的工作人员迅速撤离灾区，向火焰燃烧的相反方向撤退，迎着新鲜风流绕过火灾区，沿相应的避灾路线撤退。
避灾线路为：
采掘工作面→21区轨道下山→二水平轨道大巷→新材料井→地面。 （2）水灾避灾路线：
发生水灾时，该区域人员应尽早撤离事故危害区域，沿避水灾路线迅速撤离到安全地带或直接升井。
避灾线路为：
采掘工作面→21区轨道下山→二水平轨道大巷→新材料井→地面。 4.2.4 应急预案
为加强煤矿生产安全事故应急救援工作的组织领导，保证在事故发生时，各项应急救援工作能适时、有效、有条不紊的开展，临危不乱的应对各项突发的重大灾害事故，千秋煤矿成立了重特大生产安全事故应急救援领导小组，并制定了相应事故的应急预案。
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