② 径向圆跳左端圆锥动 表面 对称度 键槽的对称中心平面 右端主轴颈表面 ③ ④ 圆柱度 ⑤ 径向圆跳两端主轴动 颈表面 平行度 连杆轴颈轴线 ⑥ 间区域 两端主轴一段圆锥0.025 颈公共轴面 线A-B 左端圆锥两平行平0.025 轴线H 面之间区域 无 两同轴线0.006 圆柱面之间区域 左右端面两同心圆0.025 中心孔轴之间区域 线C-D 两端主轴轴线平行φ0.02 颈公共轴于A-B的线A-B 6圆柱面内区域 中心位置固定 位置固定 浮动 中心位置固定 方向固定 4-12将下列几何公差要求分别标注在图4-31a、b上。 (1)标注在图4-31a上的几何公差要求:
01)?400?0.03圆柱面对两?25?0.021轴颈公共轴线的圆跳动公差为0.015mm;
2)两?250?0.021轴颈的圆度公差为0.01mm;
03)?400?0.03左、右端面对两?25?0.021轴颈公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm; 04)键槽100?0.036的中心平面对?40?0.03轴线的对称度公差为0.015mm。
(2)标注在图4-31b上的几何公差要求: 1)底平面的平面度公差为0.012mm;
?0.0212)?200两孔的轴线分别对它们的公共轴线的同轴度公差为0.015mm; ?0.0213)?200两孔的公共轴线对底面的平行度公差为0.01mm,两孔表面的圆柱度
公差为0.008mm。 答:(1)图4-31a
6
(2)图4-31b
4-13指出图4-32中几何公差的标注错误,并加以改正(不许改变几何公差特征项目)
答:指出图中错误
7
改正图如下:
4-14指出图4-33中几何公差的标注错误,并加以改正(不许改变几何公差特征项目)
答:指出图中错误
改正图如下
4-15按图4-34上标注的尺寸公差和几何公差填表,对于遵守相关要求的应画出
8
动态公差图。
a) b) f) 答: 图号 a) b) f) 遵守的公差原则或相关要求的名称 独立原则 包容要求 包容要求 遵守的边界名称及尺寸 — 最大实体边界 φ19.99 或最大实体边界φ40 最大实体尺寸/mm 19.99 19.99 40 最小实体尺寸/mm 20.03 20.03 39.975 最大实体状态下允许的最大几何公差值μm φ10 φ0 φ0 最小实体状态下允许的最大几何公差值μm φ10 φ40 φ25 孔或轴实际尺寸的合格条件 φ19.99≤Da≤φ20.03 Da≤φ20.03 da≥φ39.975 补充题: 1、如图所示零件,测得其中一根轴的da=19.985,轴线直线度误差为φ0.02mm,计算体外作用尺寸,试说明零件的合格条件,判断被测零件是否合格。
解:被测零件的体外作用尺寸:dfe?da?t??19.985?0.02?20.005mm 零件需遵守包容要求,故合格条件是:
dfe?dM?dmax?20且da?dL?19.97
∵dfe?20.005?dM?20 ∴该零件不合格。
2、分度值为0.02mm/m的水平仪测量一导轨直线度,水平仪放在300mm桥板上,得如下图所示的导轨直线的折线图,画出最小区域,求直线度误差。
解:l1的方程为:y1?3x?2 49
33x? 4411当x=1时,y2?0,y1?
411f?y2?y1?=2.75(格)
41111fLi???300?0.02?0.0165mm 直线度误差=
100010004第五章习题答案
5-4表面粗糙度评定参数Ra和Rz的含义是什么?
答:Ra称为轮廓的算术平均偏差,含义是在一个取样长度内纵坐标Z(x)d绝对值的算术平均偏差。Rz称为轮廓最大高度,是指在一个取样长度内,最大轮廓峰高Rp和最大轮廓谷深Rv之和的高度。
5-5选择表面粗糙度参数值时,应考虑哪些因素?
答: 1.同一零件上,工作表面的粗糙度轮廓参数值通常比非工作表面小。 2.摩擦表面的粗糙度轮廓参数值应比非摩擦表面小。 3.相对运动速度高、单位面积压力大、承受交变应力作用的表面粗糙度轮廓参数值应小。
4.对于要求配合性质稳定的小间隙配合或承受重载荷的过盈配合,孔轴的表面粗糙度参数允许值都应小。
5.表面粗糙度参数允许值应与孔、轴尺寸的标准公差等级协调。 ★ 孔、轴尺寸的标准公差等级越高 ,则该孔或轴的表面粗糙度参数值应越小 。 ★ 对于同一标准公差等级的不同尺寸的孔或轴,小尺寸 的孔或轴的表面粗糙度参数值应比大尺寸的小一些 。
6.标准件上的特定表面应按标准规定来确定其表面粗糙度参数值。 7.对于防腐蚀、密封性要求高的表面以及要求外表美观的表面,其粗糙度轮廓参数值应小。
5-7在一般情况下,φ40H7和φ80H7相比,φ40H6/f5和φ40H6/s5相比,哪个应选用较小的Ra值?
答:φ40H7、φ40H6/f5应选用较小的Ra值。 补充题:
看图,试将下列的表面粗糙度技术要求标注在该图上: (1)圆锥面a的表面粗糙度参数Ra的上限值为4.0μm;
(2)轮毂端面b和c的表面粗糙度参数Ra的最大值为3.2μm;
(3)Ф30mm孔最后一道工序为拉削加工,表面粗糙度参数Rz的最大值为10.0μm,并标注加工纹理方向; (4)(8±0.018)mm键槽两侧面的表面粗糙度参数Ra的上限值为2.5μm; (5)其余表面的表面粗糙度参数Rz的最大值为40μm。
l2的方程为:y2? 10