水泵知识1(6)

2019-04-21 17:43

d) ?

几种常用气压给水设备的结构原理 KLXQ系列消防气压给水设备

一般一套消防气压给水设备包括消防稳压设备和消防主泵两部分。消防稳压设备的作用是在无火警时保持系统压力,当发生火灾时,只要喷淋设备或消火拴打开,罐内的水可及时向消防管网供水。当罐内压力降低到一定程度时,发出信号启动消防主泵。这种稳压设备要求罐体的有效水容积能满足消防初期30秒的消防用水量。另外有一种形式的消防气压给水设备,不带消防主泵,发生火灾后,由气压罐内的贮水来满足10分钟的消防用水量。这种形式就要求气压罐的容积较大(或用双罐、多罐)。

本公司生产的消防稳压设备有XQBI、XQBII(补气式)、XQG(隔膜式)等三种形式。 XQBI型与XQBII型均为补气式,其区别主要在于:(1)XQBI只有一个补压泵,既补气又补水,若罐内水多气少时,由电磁阀泄水。而XQBII型则设有一台补水泵和一台补气泵,当罐内水位低时补水泵工作,压力低时补气泵工作。(2)XQBI型要求补气罐底部应比进水池水位高300mm以上,而XQBII型则不受此限制。 分别介绍如下:

? 补气式气压给水设备 XQBI型

其结构参见XQBI型原理图,设单台泵补气补水,补气方式是靠负压补气,安装于气压罐上的补气罐位置应高于水池最高水位300mm。

这种形式给水设备属于气水接触给水设备,该系统运行稳定,能保证整个管网最不利配电的水压,并能储存一定的水量,常用于消防稳压系统。在系统处于稳定状态下,由于管网或气压罐渗漏,罐内压力降低。当降到设定压力下限时,由压力控制器发出信号,通过电控箱开启电磁阀,使罐体排水。当水位降到液位下限时,电磁阀关闭,液位控制器发出信号,控制稳压泵开始工作,给气压罐补水补气。

当水位达到上限时,稳压泵停止。若此时罐体内压力未达到设定的最高工作压力时,电磁阀开启,罐体再次排水。当水位降到液位下限时,稳压泵再次启动,这样循环多次,直到罐内压力、水位都达到额定工作压力和额定水位时稳压泵停止工作。 XQBII型

其结构参见XQBII型工作原理图,系统设二台稳压泵,一台用作补水,一台用作补气。补气罐安装不受高度限制。

XQBII型稳压设备可选用规格较大的单罐或双罐来增大有效水容积,适用于消防流量较大

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或要求有效水容积较大的场合。

设备运行正常后,气压罐内的水位和压力保持在额定范围内,由于系统渗漏等原因罐内的水位及压力会逐渐下降。当水位降到液位下限时,补水泵开始向罐内补水,到液位上限时停止。当罐内压力降到压力下限时,补气泵开始向罐内补气,到压力上限时停止。直到达到标准的水位与压力。整个工作过程是以补水优先为原则。 ?

.隔膜式气压给水设备

其结构参见XQG型隔膜式稳压设备原理图。该类型对水泵台数无限制。现今隔膜式给水设备常采用囊形隔膜,利用无毒食用橡胶使气水完全隔离,罐体与隔膜间是密封的,一次充气,长时间使用。该设备具有防止水质污染、结构简单、安装使用方便等特点,现广泛应用于生活和消防给水工程上。

启动设备之前,气压罐内已冲入一定压力的气体。工作时起动补水,同时,气室压力也升高,达到设定压力上限时,补水泵停止。当水压下降时,气室气体膨胀,产生压力使罐内的水供向输水管网。这样周而复始,通过电接点压力表和电控箱控制水泵运行,达到设定的压力范围内连续供水。 ?

定压式气压给水设备 工作原理:

气体定压设备上限压力调定在供热系统所需最低压力的1.2~1.3倍,压力由电接点压力控制。上限水位由水位控制器控制。系统膨胀阶段,当水位超过上限水位,压力超过上限值时,电磁阀自动排水至上限水位;系统正常运行阶段,供回水温度保持在设计温度工况,系统水体积不再膨胀,随着系统水量漏失,罐水位下降,压力降低,补水泵自动起动补水,当压力重新达到上限值时补水泵自动停止。若此时水位低于上限值时不补气,水位超过上限值时则自动补气,直到水位达到上限、压力达到上限,从而达到水位、压力双控制。当系统因突然停电或其它原因停止运行时,系统水体积开始收缩,定压设备向系统补水。 适用场合:

工厂大面积、高低温供热采暖系统 热电厂高温水供热系统 冷热水空调系统

间接加热民用建筑供暖系统 一般民用建筑供暖系统

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供回水温度在95/70℃,一般采用空气与隔膜定压方式;供回水温度高于95℃小于150℃时,宜采用氮气定压方式。 定压方式: 空气定压 氮气定压 隔膜定压

5.3.10 气压给水设备在其它方面的应用 A.

密闭式膨胀水箱

密闭式膨胀水箱多并联于采暖系统的补水干管上。它是利用系统的静水压力(低温水采暖)或不汽化压力(高温水采暖)作为设计的初始压力,而将系统内最低位置的设备最大工作压力作为设计终端压力。在系统正常运行后,系统压力超过终端压力一定值时,电磁阀自动打开泄压。 B.

引水罐

引水罐是一种水泵吸水设备,也称为真空罐。它是一具密闭罐体,串联在泵前吸水管上,使水泵吸水口由负压吸水变为正压吸水。 C. D.

气压给水箱 水处理配套设备

5.3.11 常用气压给水设备的安装调试 A.

补气式气压给水设备 安装 a) b)

设备在水平的混凝土基础上固定牢固,控制柜安放要防潮。

正确连接进出水管路,连接管路密封性要良好。保证水泵进口自灌式给水。消防系统管网应为闭环方式,即设备两路出口都要接入管网。 c)

压力仪表及安全阀全部要安装到位,仪表接控制柜接线正确。 调试 a) b) c)

查看管路上的阀门置开状态。 预先充气

系统在运行前水气比例不平衡,依靠补气罐进行补气,效率很低。同时,为使气压水罐内保护水容积尽可能小,就需要使起始压力接近给水系统的最低工作压力。一般采用空压机向罐内充气。

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d) e)

压力控制仪表上下限设置正确。

确定电机电源线接线无误后,启动设备,使其自动运行即可。对于XQBI型气压给水设备,单台泵既补气又补水,在水泵第一次起动停止运行后,查看补气罐上的吸气阀是否顺畅吸气;观察压力表上的压力值,若低于压力下限,说明罐内液位到达上限,而压力未达到要求,则设备应开启电磁阀排水,使气压水罐内液位降到下限,控制水泵重新启动,补水的同时向罐内补气。因为是补水优先,所以到达液位上限,水泵又停止工作。直到液位达到上限、压力达到上限时,系统达到平衡,处于正常工作状态。

如果该设备能按以上顺序工作,并且吸气阀有气体吸入,压力仪表显示值正常,说明系统工作在有效状态,系统功能得以实现。

B. 对于XQBII型气压给水设备

设备启动后,先由补水泵工作,向罐内补水至液位上限。压力若不够,则启动补气泵向罐内补气,调试时,手动调节气压罐与补气罐之间阀门的开度,即调节系统内循环水量,来调节单位时间内的补气量,这时吸气阀应有气体吸入。液位在下限,补水泵工作,补水优先,压力在下限,补气泵工作。直到压力液位都有达到上限。

C. 隔膜式气压给水设备 安装

安装、定位大致同补气式。 调试

a) 起动前查看罐体上压力表有无显示值,压力若为零,则不要启动设备。应先向罐内充气至额定压力的三分之一左右。

b) c) 5.3.12 A.

电源线路正确连接后启动。 设备应在设置压力点正常启停。 变频恒压供水系统(KLS) 什么叫变频?

顾名思义变频即改变电动机的频率。因为电动机转速n=(1-s)60f/p 其中s为转差率,f为频率,p为电动机的极对数。由此公式可看出,电机转速与频率成正比,因此改变频率即可调节转速。

B. KLS基本原理:

以单台泵为例:由于水泵的流量与转速有关,当转速升高时,流量增大,转速降低时,流量减小。而管网压力与用水量之间呈近似反比关系。用水量增加时,压力会下降。因

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此,装在管网上的压力传感器将检测到的下降信号传给变频器。变频器通过运算处理后迅速做出反映,使水泵速度升高,使供水量与用水量相平衡,从而使压力恢复到稳定点。相反,当用户用水量减小时,管网压力会上升,变频器则使水泵速度减慢,压力稳定。 以上,仅仅是通过调节水泵转速来调节供水流量,一般一套恒压供水设备配几台水泵,投入工作的水泵台数由可编程控制器按用水量变化来自动调节,一台泵供水量不够时,投入第二台,再不够时投入第三台……。若用水量减小再逐台切除。水泵投入方式有循环软起动型(各泵循环变频起动)和标准型(仅对其中一泵变频,其余各泵工频)两种方式。

总之,KLS变频供水设备就是通过上述的两种调节来实现出口压力的稳定,并使整个供水系统达到完善合理、高效节能、卫生方便的运行效果。 如何选型及报价 a)

了解用户所需的最大工作扬程(压力)及最高供水流量,或按KLS样本P12页的《选型参考》结合用户具体情况查阅。 b)

确定水泵台数(或由用户决定),一般为一用一备,也可考虑选用二用一备或三用一备。各泵扬程应不小于用户最大工作扬程。各泵流量应不小于用户需要的最高供水流量与主用水泵台数之比值。 c)

确定变频控制柜规格

KLC柜规格由以上所选水泵电动机的功率来决定。 例如若选用KL65-200 7.5KW水泵三台,二用一备。

则变频控制柜型号为:KLC——7 . 5 / 3

控制水泵台数 单台水泵功率

开利公司变频控制柜 d)

确定附加功能

详见样本说明书。若设有进水池则应选用无水停机功能,若主泵功能较大时应考虑选用小水泵或再加配气压罐来解决小流量时的稳压问题。因为当用户用水量很小时,变频器会让水泵长期处于低速运转状态,效率不高,且对水泵电机不利。此时一般将主泵停掉,由小水泵或气压罐来维持系统压力。气压罐一般不宜过大,以直径600-800mm为宜。 e)

报价。KLS价格包括以上几个部分:a、主泵;b、KLC变频柜;c、稳压小泵或气压罐(若配);d、底座、阀门、挠性接管、出水联接管等一套附件及厂内组装调试费用。以上前三项均可查阅本公司相应价格表,最后一项价格计算方法:水泵口径×100×水泵台数

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