图3.2.1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程图
抹面胶浆制备 胶粘剂制备 基层墙体处理 挂基准线、弹控制线、安装幕墙主龙骨与预埋钢板连接件、热桥处理 涂抹胶粘剂、预粘贴翻包网 岩棉板备料 预排版、粘贴岩棉板（满粘） 安装第一批锚栓（占锚栓总数30%） 抹第一层抹面胶浆 铺压160级耐碱网格布 安装第二批锚栓（占锚栓总数70%） 抹第二层抹面胶浆 系统防水处理 安装幕墙主龙骨与转角码隔热垫片，主副龙骨安装 安装幕墙饰面板 保温系统工程验收
16
图3.2.2 幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程图
3.3 施工技术要求
3.3.1 基层表面处理应符合下列要求：
1 基层墙体应坚实平整，表面清洁，无油污、砂浆、灰尘、脱模剂等影响粘结的附着物，墙体质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的要求；
2 当基层墙体材料为蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、灰砂砖、蒸压粉煤灰砖和混凝土时，应首先在墙体表面喷涂专用界面砂浆，然后采用专用砂浆找平。其他墙体材料砌筑的墙体，可用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆找平；在砌体与混凝土构件处的抗裂措施应满足设计文件和国家、地方相关标准的规定。
3.3.2 弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装托架应符合以下要求：
1 应根据建筑立面设计和专项施工方案，在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰缝线、装饰条线、专用托架位置线等；
2 应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度；
3 在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装经防腐处理的专用托架，托架以下部位应采用防水、防火性能好的保温材料进行保温处理； 4 设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线；
5 按照设计文件和专项施工方案要求，在墙面安装经防腐处理的专用托架，托架应采用Φ10膨胀锚栓固定，锚栓间距不大于500mm。水平系统变形缝遇有托架时，可结合托架统一留置。
3.3.3 胶粘剂、抹面胶浆的配制
1 胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时，应严格按照材料供应商提供的配比和制作工艺直接在干粉料中加水，用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。 2 每次配制量不宜过多，视不同环境温度条件按照产品说明书中规定的时间内用完。 3.3.4 保温层终端部位预粘贴翻包网、粘贴岩棉板
1 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm；
2 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表
17
面不平整、有污染的岩棉板不得使用；
3 岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm；
4 岩棉板应采用满粘法。抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与找平层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm；
5 局部不规则处岩棉板可现场裁切，切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm，外门窗框外侧四周可采用防水、防火性能好的保温材料做保温层，其厚度不应小于20mm。 3.3.5 安装第一批锚栓
岩棉板采用胶粘剂预固定后，安装第一批锚栓，第一批锚栓数量应为设计锚栓总数的30%。安装时，采用冲击钻钻孔，孔深应大于锚固深度10mm，岩棉板塑料圆盘直径不小于100mm。
3.3.6 抗裂防护层施工应符合以下要求：
1 岩棉板粘贴1d～2d后，可进行抗裂防护层施工，抗裂防护层施工前，应根据设计要求做好滴水槽；
2 在外门窗洞口四角按45°方向加贴3003400mm的160级耐碱网格布； 3 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处翻包网覆包； 4 在岩棉板上抹第一道抹面胶浆，厚度2mm～3mm，并趁湿压入第一层（300级）耐碱网格布，第一层耐碱网格布应对接，对接点不得留在阴阳角处，且偏离阴阳角距离不少于200mm，静停12h，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，第二批锚栓数量应为设计锚栓总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工，厚度2mm～3mm，并趁湿压入第二层（160级）耐碱网格布，第二层耐碱网格布应搭接，搭接宽度不小于100mm。第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工，厚度2mm～3mm，抹面胶浆总厚度为6～8mm。抹面胶浆干燥后涂刷弹性底涂；
5 耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得外露、干搭接；
6 抹面胶浆施工完后，应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。 3.3.7 系统防水处理施工应符合以下要求：
18
1 系统的防水处理应满足设计要求；
2 系统变形缝缝宽为20mm，缝内应嵌填耐候防水密封胶，厚度不小于10mm，背衬聚乙烯塑料棒（塑料棒尺寸应为缝宽的1.5倍）；
3 勒脚在距散水上600mm位置安装经防腐处理的专用托架处设置止水带，宽度不小于20mm,应采用柔性防水耐候材料密封；
4 雨蓬、门窗洞口、女儿墙、檐口、阳台等处的保温系统收口应做好防水密封处理。
3.3.8 饰面层施工应符合以下要求：
1 饰面层施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收导则》JGJ/T29、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210的规定；
2 抗裂防护层表干后采用弹性底涂封底，再进行柔性耐水腻子施工，腻子批刮应不露底、不漏刮、无接缝，完全覆盖抗裂防护层；
3 面层涂料应采用抗裂性能好的弹性外墙涂料。
3.3.9 施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进行修补、封堵。
4 质量验收 4.1 一般规定
4.1.1 岩棉板外墙外保温工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411等相关标准的要求。
4.1.2 岩棉板外墙外保温工程施工前，施工单位应提供有效期内的系统型式检验报告。 4.1.3 岩棉板外墙外保温工程所用的材料、构配件应符合设计文件、国家及地方现行工程建设标准、产品标准和本导则的要求。材料、构配件进入施工现场时，应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；定型产品应有型式检验报告，进口材料应提供入境商品检验报告。
4.1.4 采用岩棉板保温材料的建筑墙体节能工程应在基层质量收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。
4.1.5 检验批划分应符合下列规定：
1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每500m2～1000 m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批；
19
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于1500m。 4.1.6 检验批质量验收合格，应符合下列规定：
1 检验批应按主控项目和一般项目验收； 2 主控项目应全部合格；
3 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
4 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
4.1.7 应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
涂料饰面岩棉板保温系统
1 保温层附着的基层墙体（包括找平层）及其表面处理； 2 岩棉板在基层墙体上的粘贴面积； 3 保温层的厚度；
4 耐碱网格布的铺设与搭接；
5 锚栓设置（包括锚固数量、位置、种类、深度等）； 6 墙体热桥部位处理； 7 防水细部处理；
8 各加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。 幕墙饰面岩棉板保温系统
1 保温层附着的基层墙体（包括找平层）及其表面处理； 2 岩棉板在基层墙体上的粘贴面积； 3 被封闭的保温材料厚度； 4 耐碱网格布的铺设与搭接；
5 锚栓设置（包括锚固数量、位置、种类、深度等）； 6 热桥部位（包括预埋钢板、隔热垫片）； 7 防水细部处理。
4.1.8 分项工程质量验收合格，应符合下列规定：
1 分项工程所含的检验批均应合格；
2 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
4.1.9 分项工程验收应提供下列资料，并纳入工程技术档案：
1 设计文件和建筑节能专项审查文件、图纸会审记录、设计变更和洽商； 2 通过审批的节能专项施工方案、施工技术交底记录；
2
20