桥式起重机设计小车起升机构(4)

2019-04-21 18:25

杨涛:32/5t桥式起重机(起升机构设计)

第二章 副起升机构的计算

2.1确定起升机构的传动方案

副起升机构的传动方案参照前面所述主起升机构的传动方案,还是选择分别驱动。驱动装置布置按照图1-3。

2.2选择钢丝绳

根据起重机的额定起重量,查《起重机设计手册》?1?表3-2-8,选择双联起滑轮组,倍率为ih?2,承载绳的分支数z?2ih?4。

若滑轮组采用滚动轴承,当ih?2查《起重机设计手册》?1?表3-2-11,得钢丝绳滑轮组效率?h?0.99。钢丝绳缠绕方式如图

图2-1副起升机构钢丝绳缠绕简图

( 1 )钢丝绳所受最大静拉力:

Smax?Q?G02ih?h(5?0.15)?104 ?2?2?0.99?1.3?104N16

华东交通大学理工学院毕业设计

式中 Q ―— 额定起重量,Q =5t;

G0—— 吊钩组重量,G0?0.15t

(吊钩挂架的重量约占额定起重量的2—4%,我们这里取吊钩挂架重量为0.15t) ih——滑轮组倍率,ih?2; ?h——滑轮组效率,?h?0.99。 (2)钢丝绳的选择:

由《起重运输机械》?2?表2-2选择圆股线接触钢丝绳6W﹙19﹚ GB1102-74。 选择钢丝绳的破断拉力应满足

Smax??Sbn

式中Smax——钢丝绳工作时所受的最大拉力(N); Sb——钢丝绳规范中钢丝破断拉力的总和(N);

? ——钢丝绳判断拉力换算系数,对于绳6W(19)的钢丝绳,由《起重运输机械》?2?表2-3查得??0.85;

n——钢丝绳安全系数,对于M5工作类型n=5.0,由《起重机设计手册》?1?表3-1-2。

由上式可得 Sb?k?.Smax?5.0?1.3?104?7.65?104N 0.85mm2?1? 查《起重机设计手册》表3-1-6选择钢丝绳6W(19),公称抗拉强度1550N,

直径d=12.5mm,其钢丝破段拉力总和?Sb??8.87?104N,标记如下:

钢丝绳6W(19)—12.5—1550—Ⅰ—光—右交(GB1102--74)。

2.3滑轮的计算

为了确保钢丝绳具有一定的使用寿命,滑轮的直径(子绳槽底部算起的直径)应满足:

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Dh?d?e?1??12.5??20?1??237.5mm

式中 e---- 系数,由《起重机设计手册》?1?表3-2-1查得,对工作类型M5的起重机,取e=20;

d——所选择的钢丝绳的直径,12.5mm。

查《机械设计手册》?1?表8-1-65取滑轮的直径为Dh=315 mm。 平衡滑轮名义直径:

d平?Dh?315mm

查《机械设计手册》?1?表8-1-66,由钢丝绳直径d=12.5mm,得绳槽断面尺寸。 查《机械设计手册》?1?表8-1-67c,由绳槽断面尺寸,选择滑轮轴承6224。 查《机械设计手册》?1?表8-1-68,由滑轮轴承尺寸,选择轮毂尺寸。 所选滑轮:滑轮 E 12.5x315 120 JB/T9005.3

2.4卷筒的计算

起重机中主要采用铸造圆柱形卷筒。在大多数情况下,绳索在卷筒上只绕一层。 1)、卷筒的直径:

D?d?e?1??12.5??18?1??212.5mm

式中 e---- 系数,由《起重机设计手册》?1?表3-3-2查得,对工作类型M5的起重机,取e=18;

d——所选择的钢丝绳的直径12.5mm。

查《机械设计手册》?1?表8-1-58取卷筒的直径为D =400mm。 2)卷筒槽计算

绳槽半径:R=(0.53~0.56)d=6.625~7mm=7mm

绳槽深度(标准槽):c0=(0.25~0.4)d=3.125~5mm=4mm 绳槽节距:p=d+(2~4)=15mm 卷筒计算直径:D0?D?d?412.5mm

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3)确定卷筒长度并验算起强度

根据需要选择双联卷筒,卷筒的总长度:

L?2(L0?L1?L2)?Lg

Hih18?103?2式中 L0?(?Z)p?(?2)?15?446.91mm

?D03.14?412.5H—— 最大起升高度,H =18 m;

Z—— 钢丝绳安全圈数,Z > 1.5 ,取Z=2;

P ——绳槽节距,P = 15mm;

L1—— 无绳槽卷筒端部尺寸,由结构需要确定,L1= 80;

L2——固定绳尾所需长度,L2?3p?45mm;

Lg——中间光滑部分长度,Lg?50mm

D0 —— 卷筒的计算直径(按缠绕钢丝绳的中心计算), D0=D+d=400+12.5=412.5 mm;

带入上式得:

L?2?(446.91?80?45)?50?1193.82mm

取L=1300mm,卷筒材料初步采用HT200 灰铸铁 GB/T 9439-1988,抗拉强度极限

?L?195MP,抗压?y?3?L?585MP。

其壁厚可按经验公式确定δ=0.02D+(6~10)=14~18mm,取δ=18mm。 卷筒壁的压应力演算,参照图(2-5): ?ymaxSmax1.3?104???48.15MPa ?p18?15许用压应力???y??y4.25?585?137.65MP,?ymax????y,故强度足够。 4.25

由于卷筒L>3D,尚应计算由弯曲力矩产生的拉应力(因扭转应力甚小,一般忽略不计):

?L?Mmax W19

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卷筒的最大弯矩在钢丝绳位于卷筒中央时,如图1-3所示:

?L?L1?Mmax?Smax?l?Smax?? ?2??1.3?0.08??1.3?104????7930Nm2??卷筒断面系数:

D4?Di4W?0.1?D 440.4?0.3643?0.1??0.002mm0.4式中:D——卷筒外径, D=400mm=0.4m;

Di——卷筒内径,Di?D?2??0.364m。

所以,?L?7930?3.97MP。 0.002合成应力:

?0??L??3.97????L?????yymax39?48.15?17.61MP137.65

其中许用拉应力???L??L5?195?39MP 5所以,?0????L,卷筒强度演算通过。故选定卷筒直径D=400mm,长度L=1300mm。卷筒槽形的槽底半径r=7mm,槽矩p=15mm,起升高度H=18m,倍率ih=2;靠近减速器一端的卷筒槽向为左的A型卷筒,标记为:

卷筒A400?1300?7?15?18?2左JB4)卷筒转速 nj?

T9006.2?1999vih?D=

019.5?2=30.11r/min

3.14?0.41252.5选电动机

起升机构静功率:

Pj?

?Q?D0?v1000?60? KW

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