查表5-14，gk2=0.3856
故 Gk2 =2 ×1.5×0.3856=1.1568（KN）
（3）整体拉结和防护材料自重 Gk3= Hi×gk3 公式
5-14
整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15，得：gk3=0.0768
故 Gk3=6×0.0768=0.456（KN） 故Gk=0.653+1.1568+0.456＝2.266（KN） 施工荷载标准值
Qk= n1×La×qk 公式（5-19） n1=2 La=1.5m
按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk
查表5-12得qk=1.8（KN/m） 故Qk=2×1.5×1.8=5.4（KN） 风荷载标准值
Wk=0.7μsμzW0 公式5-20
查《建筑施工脚手架实用手册》表4-19，插入法得，风压高度变化系数μz=1.02
查表5-13，风荷载体系系数μs=1.0 基本风压W0=0.35（KN/m2）
故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499（KN/m2）
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脚手架整体稳定性验算
0.9（N′/ΨA+ Mw/W）≤fc/r′a公式5-32
风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk公式5-34 故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749（KN/m）
风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33
Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457（KNm） 组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′ N′=1.2（NGK+ Nqk）公式5-36 =1.2×（5.77+2.7）=10.164KN
轴心受压杆件的稳定系数Ψ，根据长细比λ λ=μh/i
立杆的计算长度系数μ，查表5-20，插μ=1.61 查表5-17，得i=15.8mm λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42
由λ=176.58，查表5-22，插入法，得Ψ=0.213
（4）Q235钢抗压强度设计值fc
查表5-19，得fc=0.205（KN/mm2）
（5）材料强度分项系数r′a
查表5-5，得r′a =1.5607 截面抵抗矩W
查表5-17，W=5.0×103
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整体稳定性验算 9（N′/ΨA+ Mw/W）
=0.9×[10.164×103/（0.213×4.89×102） +（0.1457×106）/（5×103）] =114.05（KN）
fc/r′a=205/1.5607=131.35（KN）
故0.9（N′/ΨA+ Mw/W）=114.05≤fc/r′a=131.35
结论：本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.35KN/m的作用下整体性满足要求。 2、地基承载力验算
N/Ad≤Kfk公式5-55
(1) N-上部结构传至立杆底部的轴心力设计值 由以上计算得N=10.164（KN）
（2）立杆基础的计算底面积Ad
Ad=1/nab
n-垫板上支撑的立杆数 a-垫板的长度 b-垫板的宽度 Ad =1/3×0.25×4 =0.333〉0.25 故取Ad =0.25（m2）
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（3） 根据《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002），地基承载
力按180KN/m2计算。
N/Ad=10.164/0.25=40.656（KN/m2）≤180 KN/m2 故地基的承载力满足要求. 六技术质量保证措施
1、进场（搭设前）脚手架材料质量标准
1）钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆（安全标识性特殊钢管面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。
2）扣件：符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。
2、脚手架的质量检查及验收
1）在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。
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2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。 A、每搭设10m高度； B、达到设计高度；
C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；
D、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前； E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；
F、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表： 项次 项目 技术要求 允许偏差mm 1 2 立杆垂直度度 垫板 立杆垂直度度 不晃动 垂直度偏差H/140 垂直度偏差H/270 3 间距 步距偏差 柱距偏差 排距偏差 ±14 ±50 ±14 ±100 ±100 检测方法及工具 吊线、卷尺或经纬仪 吊线、卷尺或经纬仪 钢板尺 15