理中间交接手续，并填写设备验收记录。 4.1.2 设备到货验收检查内容如下： 1）出厂技术文件 a) 装箱单；
b) 产品安全质量监督检验证书； c) 产品合格证； d) 设备说明书； e) 质量证明书； f) 其它必要的技术文件。 4.1.3 设备总体检查
a) 箱号、箱数及包装情况； b) 设备名称、类别、型号及规格； c) 设备外形尺寸及管口方位；
d) 设备表面有无损坏、变形及锈蚀状况。 4.1.4 零部件检查
a) 设备内件及附件的规格、尺寸及数量； b) 符合材料标准的材质合格证；
c) 法兰、接管、人孔和螺栓的材质钢印标记； d) 零部件表面不得有裂纹，分层现象；
e) 法兰、人孔的密封面不得有刻痕和影响密封的损伤；
4.2设备搬运和吊装
4.2.1设备搬运时，除设备的吊耳、罐耳、支座可以受力外，其他易损件如接管、管箍、
卡子等不得受力；必须注意轻起轻落，避免震动和碰撞；搬运时不得拖拽、滚动和撬动，堆放时不得有额外的荷重
4.2.2装设备时，应保持平稳，受力要均匀，不要局部受力；吊装设备时不得与墙壁、钢
结构等碰撞
4.2.3紧固地脚螺栓时，应按对角线成对的逐渐紧固，用力要均匀， 且不得一次紧固，以
免局部受力而使设备损坏
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4.3设备找正、找平
4.3.1 根据设备安装方位图确定两个轴线，在设备底座上划出。
4.3.2 按照基础轴线对应设备基准点进行调整，调整和测量的标准规定如下： 4.3.2.1设备支承，如裙式支座、耳式支座、支架等的标高应以基础上基准标高为准； 4.3.2.2设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；
4.3.2.3立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准； 4.3.2.4立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准； 4.3.2.5卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准； 4.3.3 设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择： 4.3.3.1 主法兰口；
4.3.3.2水平或铅垂的轮廊面； 4.3.3.3其他指定的基准面或加工面。 4.3.4 设备的找正与找平符合下列规定：
4.3.4.1 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行； 4.3.4.2 高度超过20米的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应
避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；
4.3.4.3 设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调 整精度；不应用坚固或
放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合第4.5条的规定。
4.3.5 设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下表规定。
允许偏差 检查项目 一般设备 与机械设备衔接设备 立式 卧式 立式 卧式 D≤2000，±5 中心线位置 ±5 ±3 ±3 D＞2000，,10 相对标高相对标高
标高 ±5 ±5 ±3 ±3 轴向，L/1000 轴向，0.6L/1000 水平度 径向，2D/1000 径向，D/1000 h/1000 铅垂度 但不超过30 沿底座环圆周测量 沿底座环方位 D≤2000,10 圆周测量 D＞2000,5 5 注：D－设备外径 L＝卧式设备两支座间距离 h－立式设备两端部测点距离
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4.4 附件的安装
4.4.1 在安装前，应按设计规定进行开启与回座调试；当设计无规定时，其开启压力为操
作压力的1.05-1.15倍，但不得超过设计压力，回座压力应大于操作压力的90%；调试时压力应稳定，每个安全阀的启闭试验不应少于三次
4.4.2 所用压力表精度等级不应低于1级；当工作介质为气体时，调试介质用空气，当工
作介质为液体时，调试介质用水
4.4.3 必须有建设单位与我方的技术人员在场；调试后的安全阀要加铅封
4.4.4 调试完毕后，应严防灰尘进入阀内，并应采取适当措施防止安全阀在调试后生锈
4.5垫铁安装
4.5.1 直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求：
4.5.1.1每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近 地脚螺栓； 4.5.1.2相邻两垫铁组的间距，不宜超过500mm； 4.5.1.3有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。 4.5.2 采用平垫铁和斜垫铁找平时，一般应符合下列规定：
4.5.2.1 直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长
度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应有平垫铁；
4.5.2.2应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应少用薄垫铁；放置平垫铁
时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相焊牢，但铸铁垫铁可不焊；
4.5.2.3每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备
找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查；
4.5.2.4中小型设备的垫铁组高度一般为30～60mm，大型设备的垫铁组高度一般
为50～100mm；
4.5.2.5设备调整后，垫铁应露出设备支座板外缘10～20mm；垫铁组伸入长度应超过地脚
螺栓，且应保证设备支痤受力均衡；
4.5.2.6安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构尚应焊牢。
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4.6二次灌浆
4.6.1 设备经初步找正、找平后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆工作；预留孔灌浆后，混凝
土强度达到设计强度的75%时，方可进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓孔的工作；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作
4.6.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透；环境温度低于0℃时，应有防冻措施（如加
防动剂、盖草垫等）；基础表面的积水应吹净。
4.6.3地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，一般宜用细石混凝土，其标号应比基础标号
高一级；灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度 4.6.4灌浆层厚度遵照图纸要求。
4.6.5在混凝土养护期间，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
五、 施工劳动力组织计划及施工机具配备
5.1施工劳动力组织计划
序号 1 2 3 4 工种 起重工 铆工 电焊 辅助工 数量 4人 8人 6人 9人 序号 5 6 7 8 工种 测 量 气 焊 司机 管理人员 数量 2人 2人 1人 8人 合计：40人 5.2、施工机具及材料配备一览表
序号 名 称 规 格 120t 1 汽车吊 50 t 25 t 1台 1台 自备 自备 100t 数 量 备 注 1台 1台 租赁 租赁 9
序号 名 称 规 格 10t 数 量 备 注 3台 1台 1台 2台 1台 20台 2台 2台 2台 2台 2台 1台 2台 2台 2台 15个 6个 10个 10个 10个 4个 自备 自备 2 汽车 50T（拖车） 4t 3 4 5 6 7 8 9 10 11 客货两用车 龙门吊 电焊机 空压机 试压泵 清水泵 烘干箱 无齿锯 等离子切割机 1.5t 跨度22.5m AX-500 W-617 SY-350 DN15扬程100M 500℃ G-400 KCG-800 10t～32t 10t 12 半自动火焰切割机 13 14 15 经纬仪 水准仪 千斤顶 16 倒链 3t 2t 80t 5t 35t 17 卡扣 20t 10t 5t 2t 8个 10个 10个 10个 10个 10