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堵转保护动作于跳闸，跳开开关。 12、长启动保护
tqdj?Iqde???I?qdm???tyd??
2式中：tqdj为计算的允许起动时间（s）
Iqdm为本次电动机起动过程中的最大起动电流（A）
如果在计算的允许起动时间tqdj内，电动机起动结束，进入运行态，即Imax≤1.125Ie ，则长启动保护结束；如果在计算的允许起动时间tqdj内，电动机仍然处于起动态，即Imax>1.125Ie，则长启动保护动作。 保护动作逻辑框图
长启动（投跳）TripSignal长启动保护电机在启动态&t>tqdj长启动（投信）Warn
定值：额定起动电流Iqde 10A，额定电流Ie 3A，允许堵转时间2s，动作方式 跳闸；软压板：长启动保护投入，其他保护退出，开关合位，保护跳闸压板合上（开关柜面板）
实验过程：IA加10A，电动机处于起动态，时间到2s（tqdj＝（Iqde/Iqdm）2*tyd=（10/10）2*2=2），长启动保护动作，跳开开关。
13、欠压保护、PT断线
如果装置不配置操作板，且开关位置接入，或者装置配置操作板，则欠压保护受合位闭锁；否则保护起动前电压必须大于1.05倍整定值。
保护动作逻辑框图
Uab
?Umax?Uqy??t?tqy??保护起动前Umax?1.05Uqy或开关在合位
式中，Umax：AB、BC、CA线电压（Uab、Ubc、Uca）最大值（V）
Uqy：欠压保护动作电压整定值（V）
tqy：欠压保护动作时间整定值（s）
说明：若装置配操作板，开关位置必须设置接入；若是配置成I/O板可配置接入也可配置成不接入(设置：主菜单→调试操作（超
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级密码2006）→厂家设置→工程选配分→开关位置接入)，若装置配置是I/O板，则需要接入开关位置（可以单或双位置接入）.当开关在试验状态下，欠压保护须退出，否则欠压保护会动作。
定值：动作电压 70V，动作时间 0.1s；软压板：低电压保护投入，开关合位，保护跳闸压板投入（开关柜面板） 实验过程：
动作值验证：先加电压Ua、Ub、Uc各为42.5V；然后三相电压Ua、Ub和Uc均以0.1V的步长逐步减小至40.2V，线电压UAB/UCA/UBC均为69.628V，欠压保护动作，跳开开关。
动作时间验证：将欠压保护动作时间设置为5S.先加电压Ua、Ub、Uc各为42.5V；然后三相电压Ua、Ub和Uc均以0.1V的步长逐步减小至40.2V，线电压UAB/UCA/UBC均为69.628V，5S后，欠压保护动作，跳开开关。
注意点：欠压保护动作后，须确认开关位置跳开，或电压恢复动作值以上，否则跳闸灯常亮，不能复归。 14、PT断线
装置设有瞬时PT断线闭锁欠压保护和延时PT断线报警功能。
PT断线分三相PT断线和单相或者二相PT断线。三相PT断线主要特征是有流无压；单相或者二相PT断线主要特征是较大的不平衡电压，利用负序电压来判断。
Imax>0.2IeUmax<30VU2>13V&PT断线（投信）≥10sWarnPT断线告警?Imax?0.2Ie ?U?30V?max?U2?13V
定值设置：设置电动机额定电流为1A;将PT断线告警软压板投入;欠压保护设置为70V，动作时间为5S,软压板为投入
动作验证：1.先加正序电压Ua、Ub、Uc各为57.74V，将A、B相电压降为0V，则PT断线瞬时闭锁欠压保护,10S后报PT断线。 2.先加正序电压Ua、Ub、Uc各为57.74V，加A相电流为0.3A,将三相电压以步长20V递减，直至线电压低于30V，10S
后报PT断线。
14、过热保护（电动机） 电动机热累计为 ??22??Ieq??1.05?Ie?dt??Ieq??1.05?Ie??t
220t????在发热模型中采用热等效电流Ieq，其计算公式为：
2Ieq?K1?I12?K2?I2
式中，K1随起动过程变化，当电动机处于起动态，K1=0.5，否则，K1=1；K2用于表示负序电流在发热模型中的热效应，由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多，比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比，一般为3～10。根据理论和经验，本装置取K2=6。 电动机的跳闸（允许）过热量θT为：
?T?Ie2?Tfr
?r????T
可见，当θr＞1时，过热保护动作。为提示运行人员，当θr超过过热告警整定值θa时，装置先告警。
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动作时间为:t?TfrK1??I1Ie??K2??I2Ie??1.05222
定值设置：设置电动机额定电流为1A；设置过热保护中，过热告警值为0.7,重启动闭锁值为0.5，发热时间为1min,散热时间为30min，动作方式为跳闸；设置过热保护软压板为投入。
动作验证：（建议以负序为例）加Ia相电流为3A，正序、负序显示为1A，11S后，约7.8S过热保护告警，约11.1S过热保护动作。
15、开关量保护（电动机、变压器、母线PT）
装置提供3路开关量保护，开关量接点至装置的开关量输入端子，同时在开入中关联为开关量保护。出口方式可以选择告警和跳闸。为了保证无延时开关量动作的可靠性，装置可选配非电量板，可将从外部来的非电量信号直接无延时驱动2路非电量出口继电器跳闸，同时给出2组非电量信号（一组为不保持信号输出，一组为保持信号输出），同时装置本身的CPU记录非电量动作情况。非电量跳闸回路的起动电压为额定电压的50%~70%（50%以下可靠不动作，70%以上可靠动作），启动功率大于5W。
507、508、509默认定义为3路开关量保护，其中电动机的509为低电压连锁,母线PT的509为小车位置（常闭接点）。 需要延时出口的开关量保护，需要在开入中关联为开关量保护。出口方式可以选择告警和跳闸。
开关量保护（投跳）开关量TripSignal开关量保护tki开关量保护（投信）tkiWarn 说明：在调试操作（密码为2006）\\厂家设置中\\开入配置将开入1、开入2、开入3定义为相应的开关 量保护。 16、FC过流闭锁（电动机、变压器）
在FC（熔断器-接触器）回路中，如果任意一相故障电流大于接触器额定开断电流，如果通过接触器跳闸，则可能烧毁接触器，此时应通过熔断器熔断来切除大电流，闭锁跳闸出口。
Ia>IfcbsIb>IfcbsIc>IfcbsFC过流闭锁投入≥1闭锁出口WarnFC过流闭锁动作验证见熔断器保护
17、熔断器保护（电动机、变压器）
在FC回路中，如果电流大于接触器额定开关电流，即FC过流闭锁电流值，则熔丝开始熔断，当电流无流，则认为熔丝完全熔断。将接触器跳开，以供后续更换熔丝。
为了防止单相熔丝熔断，其余相仍然有大电流，判断三相熔丝完全熔断才跳开接触器。如果是单相故障，引起单相熔丝熔断，
需要人工跳开接触器。
一般熔断器有指示熔丝正常工作的接点，当熔丝熔断，相应接点会发生变化，也可以利用此接点，接入装置的开入，利用开关量保护来跳开接触器或告警指示以人工跳开接触器。
Ia>IfcbsIb>IfcbsIc>Ifcbs开关在合位≥1&熔断器保护投入&TripSignalIa<0.125IeIb<0.125IeIc<0.125Ie熔断器保护定值设置：FC过流闭锁设
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置动作电流为1A，软压板为投入；熔断器保护软压板设置为投入。
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动作验证：将开关的合位信号引入至开入6，同时在调试操作（密码为2006）\\厂家设置中\\开入配置将其定义为合位。此时面板上，合位灯亮。在A相加1.1A电流，报FC过流闭锁；以步长为0.2A，逐步递减至0.1A，此时熔断器保护动作。 18、差流越限告警（变压器、）
19、低电压保护（母线PT)
其中Ua、Ub、Uc取自熔丝后的母线电压，Uca’取自熔丝前的A、C相电压 保护动作逻辑框图
Uab ?Umax?Ud3??t?t3?小车位置开入闭合? 以低电压一段保护为例 定值：动作定值70V,动作时间0.1s；软压板：低电压一段为投入。 动作值验证：将509（小车位置接点）接至操作电源正端，开入公共负接至操作电源负端。先加电压Ua、Ub、Uc各为42.5V；Uca’加电压为69V；然后三相电压Ua、Ub和Uc均以0.1V的步长逐步减小至40.2V，线电压UAB/UCA/UBC均为69.628V，0.1S后低电压保护动作，跳开开关。 小车位置接点验证：先加电压Ua、Ub、Uc各为42.5V；Uca’加电压为69V；然后三相电压Ua、Ub和Uc均以0.1V的步长逐步减小至40V，线电压UAB/UCA/UBC均为69V，低电压保护不动作。 20、 母线过压告警（母线PT) 其中Ua、Ub、Uc取自熔丝后的母线电压，Uca’取自熔丝前的A、C相电压 保护动作逻辑框图 Uab>UgyUbc>UgyUca'>Ugy保护动作判据 母线过电压（投信）≥1tgyWarn母线过电压告警 ??Umax?Ugy???t?tgy 定值：动作定值110V,动作时间1s；软压板：母线过电压告警投入。 动作值验证：先加电压Ua、Ub、Uc各为57.75V；Uca’加电压为100V；然后将Uca’按照步长0.2逐步增加至110.2V，1S后装置报母线过电压告警。 21、 零序过电压告警保护（母线PT) 动作逻辑框图 发电工程中心 20 零序过电压（投信）3U0>U0dz保护动作判据 t0dzWarn零序过电压告警 ?3U0?U0dz ?t?t0dz?零序过电压告警投入，施加零序电压3U0，当零序电压3U0大于整定的零序过电压告警电压U0dz，保护延时t0dz告警发信。 六、通信调试、GPS对时调试： 1、 现场总线通信具体设置如下（以CAN网为例，RS485同CAN网） a、 进入主菜单——》调试操作(超级密码2006)——》厂家设置——》工程选配：将现场总线修改为CAN b、 规约设置：进入主菜单——》定制设置，将CAN网规约设置为“专用103版”，波特率125k。 c、 查看网络板硬件设置：打开电源板，查看网络板上的拨码开关设置的是否是CAN网。具体如何设置网络板上有对应说明。 d、 总线上的末端需要并接1个102欧姆电阻。 2、网络板检测： 若现场安装上面的设置还是不能通信上，可先检测网络板是否完好，步骤如下： a、进入主菜单——》定制设置，将CAN网规约设置为“接口检查”，波特率125k。 b、将装置背板上A\\B网的A与A短接、B与B短接，观察液晶主画面网络指示是否由○变成●；取消短接，主画面网络指示 是否由●变成○。如果不变色，则网络板未插好或故障。 注意：专用103版本（适用于我司ECM59系列主控通信）/103通用版本（和其它厂家通信）。 3、GPS对时调试：硬件对时支持秒脉冲对时模式和IRIG-B码对时模式，装置自动识别硬件对时模式，对时误差≤1ms。调试可 采用以下两种方式任一均可以。 a、B码对时：将同步信号接入IPACS5785的B码输出,装置液晶显示校时为В时，则表示正确，否则液晶一直显示——； b、 脉冲对时方式两种方式任选一：?将同步信号接入IPACS5785的秒脉冲输出,装置液晶显示校时为则液晶一直显示——；?将同步脉冲信号接入ECM59系列主控单元的SYN+\\SYN-，装置液晶显示校时为液晶一直显示——。 时，则表示正确，否，表示正确，否则 七、定值检查、投运 当前定值区默认为“1”，无需而且不要轻易改动。在装置投运之前必须进行定制设置和仔细核对。 附件1：烧写程序步骤： 查看该工程软件是否存在升级：查看路径：\\\\172.18.41.165\\1-1 标准产品（硬软件）\\17.WDZ-5200\\6.软件及通讯信息表\\1.软件 装置执行程序升级步骤如下： 串口电缆的制作配线图和制作好的电缆如下图：