10、在回风系统灌浆时，必须随身携带瓦斯检测仪或瓦斯检定器，应连续检查工作区域内瓦斯情况，随时检查二氧化碳情况。 三、工作面洒浆
1、洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路（工作面顺槽内）的阀门，用电话同制浆站联系要水，水流畅通后再要浆。
2、在综采工作面洒浆时，应注意以下问题： 1）应在支架下方沿工作面倾向铺设软管，每隔2~3个支架安设一个三通阀门，每个三通阀门处接一根1~2米的短管伸入架子后尾处。
2）洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时立即关闭阀门。
3）工作面看守小阀门的人员，在泥浆到达工作面以后，应注视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角，将浮煤全部覆盖后方可开动下一级阀门（每次开阀数量一般2~4个）。洒到距工作面下端30米时，应通知制浆站停止送浆，然后将管内所存泥浆全部放完。管子内不应存浆，并用水冲管，先小水后大水。
4）工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其它情况后方可离开现场。
5）工作面洒浆一般应每个循环进行一次。 3、在普采工作面洒浆时，应注意以下问题： 1）洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好。
2）工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。洒浆时，约每隔20米站一个人拉管子。
3）应沿工作面自上面下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。
4）每1~2个循环洒一次浆。 四、工作面埋管灌浆
1、放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，灌浆管末端距采煤工作面煤壁保持15-20米的距离。埋管可用50毫米的钢管，钢管上要有拉管用的拉头。
2、采煤工作面放顶后，灌浆人员用电话通知制浆站开始送浆；运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，这时方可停止灌浆。
3、随着采面推进应及时拉出埋管，拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀，待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后，再开动绞车向外拉
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管。
五、灌浆注意事项
1、无论是洒浆、还是灌浆，上井后都必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报，并将灌浆量及其它情况记入“灌浆日志”。
2、地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。
仪器仪表发放工操作规程
1、发放出去的仪器仪表要外观完好（便携式瓦斯报警仪不超差，电压充足，光学瓦斯机一准二亮三不漏，放炮器各项测试参数符合要求），不完好的不准发放。
2、发放回收仪器牌号与使用人对号，并记录清楚，防止丢失。 对没及时上井回缴的仪器，特别是便携式瓦斯报警仪必须专门标记清楚，保证下一循环的正常使用。
3、对回缴的便携式瓦斯报警仪进行表面清洁工作及发放室的卫生，并上架按序摆放整齐。
4、便携式瓦斯报警仪必须做好充放电工作，并做好记录。 1、 对不能使用的仪器要记录清楚，单放在一边，通知维修校验人员处理。
通风调度员操作规程
1、 接班时必须与上一班调度员交接清楚各种资料、存在问题及区队安排的工作。
2、 参加通风区小班班前会，明确生产任务和区队当班安排的工作及工作重点，以加强调度。
3、 按时记录当班测气员汇报的瓦斯检查结果及存在问题，并对存在问题进行汇报处理。当班处理不了的，必须与下一班调度员交接清楚。
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4、 经常对重点头面的瓦斯、通风设施等情况进行调度。 5、 对井下汇报的管路跑风、跑水、检测装臵故障等，必须立即通知区值班，安排相关的值班人员立即下井处理，并将处理结果进行记录。
6、 调度员必须将当天的通风瓦斯日报做好由区值班人员签字，送交矿长、总工程师审阅签字后存档。
7、 对测气员交上来的瓦斯检查手册进行核对，发现问题处理后方可签字。
8、 认真做好与下一班调度员的交接班工作，把任务和问题交接清楚。
煤层注水工操作规程
1、下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件，并保证完好。装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。
2、安装注水泵前，首先检查安臵地点的安全情况，确认无隐患方可进行安装。
3、在回采工作面运输机巷或回风巷采用长孔注水时，应根据设计规定确定钻孔的位臵，并在现场做出标志。
4、封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安臵好后，立即注水。 5、注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数（即注水压力和注水量）施工。注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜，或使煤层的全水分含量达到规定的要求。
6、注水孔超前回采工作面的距离一般为40-100米，即注水要在正常的地压区段内进行。
7、采用并联多孔注水时，一次注水2-3个孔。为使各孔注水量平衡，应尽量采用分水器连接各注水孔；如果无分水器，应将注水泵安设在几个注水孔中间，尽可能缩小各注水孔之间的压力差。如发现某一孔泄水，即该孔流量急剧增大，要及时停止这一钻孔的注水。
8、泵的出水口处应安设三通，使出水管同注水管和回水管相连。在回水管上安装调压阀门，以调节注水管的压力和流量；调节阀前高压侧要安装压力表，以观测压力的变化，并用高压胶质
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软管和注水孔相接。高压侧禁止用一般管子，以免发生崩管事故。
9、在注水过程中，每班要做好记录，记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等，升井后整理好，记入台帐。
10、注水泵启动前，要认真检查连接装臵、封孔器、高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况，发现问题及时处理。
11、泵启动后，要注意倾听泵的声响，观察其运转情况，发现问题及时处理。
12、观察泵的排水量，并做好一定压力下的排水量记录和当班排水量的记录。
13、在注水过程中，认真观察分析排水量、压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当地运用低流量进水，缓慢湿润煤体，掌握煤体注水的湿润规律。
14、在注水过程中，要掌握好压力与水量的变化关系，采用高压脉冲注水、中压湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。
15、注水时，泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象,否则应停泵检查原因，可适当旋紧调压螺栓，以压紧密封圈制止滴漏。密封圈决不可压紧过度,否则会使栓塞磨擦过大，影响零件和泵体发热，发热程度可从调压螺栓的升温状况进行观察。
16、如果泵的排水量不足，应首先检查排气是否正常，然后检查阀孔中的密封是否严密或弹簧是否损坏，发现问题应及时调整或更换。
17、观察压力时，稍微旋转安全阀下部的水轮，将高压针形阀打开即可，但不要打的过大，以免造成压力表的指针剧烈震动甚至损坏。
18、注水泵严禁无水运行。
19、水泵润滑油更换新油的时间要求是：新泵先在不加压的情况下，运转8小时，然后更换新油一次；再进行分级加压（级差20×9.81×104帕，每级运转2小时，直至额定压力）运转，运转后重新换油一次；工作10天后，再重新换油一次；以后每隔一个月更换新油一次。运转中应保证有足够的润滑油。
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管子工操作规程
一、管材的运送操作规程
1、软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装叉车运送。管材的装载高度不准超出矿车或叉车两帮高度，并要捆绑牢固。
2、在电机车运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输有关规定。
3、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人，通风设施的措施。
4、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得防碍行人、运输和通风。 二、管路安装前的准备工作
1、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好。 3、在通风不良处或瓦斯排放巷中安装时，除有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定后方可工作。在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。 三、管路的安装与拆卸
1、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。
2、在竖井内接管子时，应按照管子规格，先打好工字架。操作时，必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时，每一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上向接时，第一节管子要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。
3、在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，必须先安管子托，管托间距不大于10米。
4、在斜巷内接直径为102毫米（4寸）或更大管径的管子时，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8-10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。
5、拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。
6、在倾角较大的小井、联络巷中拆接管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。
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拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。
7、接防尘管子时，应根据质量标准要求安设三通和阀门，以便冲刷巷道。所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板机道都必须安装防尘管，所有装载点、转载点、溜煤眼均应安装喷嘴，且位臵适当。机械触动式、电磁阀式、光电式、声控式等自动洒水喷雾装臵的安装要按专门设计施工。
8、敷设灌浆管路时，要严格按设计施工。 四、安装拆卸管路的注意事项
1、当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。
2、在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300毫米。
3、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。
4、接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。每隔3-4米要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下不准使用磨擦能产生静电的塑料管。
5、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，不符合标准的不能使用。
6、拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。
7、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。拆除或更换防尘、灌浆管路时，一定等管路内的流体全部流净后，才准动工拆除或更换。
8、现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。
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