数。
浇砼前，应严格按照规范和规程要求：对模板、钢筋、插筋等逐项进行检验，并清除干净模板内的杂物，泥土，油污等。组装模板时，对不符合要求的缝隙和孔洞堵严，铺设施工通道，施工人员不得踩踏钢筋。由有关技术负责人，开砼浇筑通知单后方可进行施工。
②浇筑砼
垫层砼在验槽后应立即浇筑，以保护地基防止受雨、受扰，采用平板振捣器，随打随抹，施工时；按每隔2米设木桩、水准仪抄平，拉线找平；施工完毕后铺草帘覆盖和浇水经常保持表面湿润，待垫层达到一定强度后，在其上根据图纸进行施工放线。
确定好浇筑方向和浇筑部位。砼应连续施工，无特殊情况不允许留施工缝；如需要留施工缝，应留置垂直施工缝，振捣砼时应做到直上直下，快插慢拨，插点要均匀布置且勿漏点，上下抽动，层层搭扣，振捣砼时振动棒不得碰模板、钢筋，为使每一层振捣密实均匀，应将振动棒上下抽动5 0－1 00mm，还应将振动棒插入下一层5 0－100mm，以使上下层砼结合密实，且前后振捣能塑性闭合，否则不可以进行第2次振捣，振捣中产生的浮水和浮浆应及时排出，振动棒插点采用梅花型排列，距模板距离不小于20mm，振捣完，砼应不再显著下沉，不再出现气泡，表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。
砼基础施工时，每班工作八小时，分三班昼夜施工，在交接班前15分钟到岗观看操作后接班，5分钟内全部交接完毕，并且作好交接记录。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板变形等异
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常状况，应立即停止浇筑，并在砼凝结前修整完好。
④施工缝的处理：
砼强度达到1.2MPa时（现气温约２天），按施工规范，清除掉钢筋上的水泥浆；应先把原浇砼凿毛，消除表面上的松动石子，清除干净后，浇水湿润，浇砼前应先铺５0mm－100mm厚与砼配合比成分相同的水泥砂浆，细致捣实，使其施工缝间紧密结合。
为防止施工停歇期间有杂物积存在砼表面，再次浇筑时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层；在模板上施工缝位置留条开口，以便清理杂物和冲洗，铺与砼同标号砂浆，再浇筑砼。
（5）回填土
待基础验收后，进行分层夯实回填土，回填土使用挖出的好土分层铺摊，每层土虚铺厚度不超过 250mm，用蛙式打夯机夯压3－4遍，
2、主体分部的施工方法： （1）模板工程：
①GZ横板采用木模整体拼板，构连枪钢箍固定的支模方法，以保证构件的几何尺寸，周边缝隙大的地方采用夹薄海绵条的方式，这样可以减少漏浆、保证了接缝质量。
本工程各楼层均采用整体现浇板与梁整浇在一起，现浇板模板采用竹胶板，其支设特点是：面积较大，整体性要求高，模板尺寸要求严，应具有足够的强度、刚度和稳定性。
在支设模板时，采取一次支模、绑钢筋、浇砼、先支梁模板，再支楼板模板。
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梁板模板支好后，应对模板的尺寸、标高、平整度、模板和顶柱的牢固情况等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正或加固，并将板面清理干净。在浇筑砼过程中要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在砼初凝前修整加固好。
模板的拆除：
拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
当梁板跨度小于或等于8m时，应达到设计强度等级的70％；当跨度大于8m时，应达到100％；梁侧模应在保证混凝土表面及棱角不被拆模而受损伤时，方可拆除。
②楼梯底模采用钢模板，平铺踏步，吊帮用木模板。 ③钢模板安装前，应清理表面并涂刷脱模剂。 （2）钢筋工程
①钢筋在现场钢筋棚中集中下料加工，加工前应先熟悉图纸，钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求。
②所进钢筋必须有出厂合格证，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用。
③钢筋的表面应清洁，无伤、无油渍、无漆污和铁锈等。
④在加工过程中，若发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其它专项检验，合格后方可使用。
⑤钢筋绑扎时，应按照测放的边线留出保护层，要按照设计和规范要求选用绑丝规格的绑扎形式，为保证位置正确，在每层梁钢筋上面要绑2
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－3个箍筋以固定其位置，必要时用钢管加固。
⑥为确保钢筋保护层厚度，除应在测试时严格把关外，还应根据结构部位分别采用砂浆垫块；细石砼垫块，钢筋头定位卡的方法，安装和绑扎完钢筋后，不得踩踏钢筋，绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录。
⑦板钢筋绑扎前在板底模上画出钢筋间距及梁扣筋两侧定位，按画好的间距绑扎，边绑边调直；找正、调整弯钓朝向。负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为确保钢筋的位置。现浇板钢筋绑扎时应对上皮钢筋用钢筋马凳进行位置固定，以保证上皮钢筋在砼中的正确位置。
（二）砌体工程
（1）砖墙砌筑前先根据墙身位置弹出轴线及边线，摆砖搁底，排出灰缝宽度，摆砖时注意门窗位置，同时考虑砖墙的组砌方法，使各皮砖竖缝互相错开。且在同一墙面各部位的组砌方法保持一致。砖墙的最上一皮砖用丁砖砌筑，在拐角和丁字槎处，咬槎长度不小于1/4砖长。
（2）砖砌体的灰缝横平竖直，厚度均匀，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
（3）砖墙与构造柱拉结沿墙高每50cm预埋Φ6.5水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，端头弯钩外露出墙面12mm。构造柱处砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。
（4）墙中的洞口、管道、沟槽、预埋件等在砌筑时留出或予埋，宽度超过30cm的洞口设置混凝土过梁。
（三）装饰分部的施工方法：
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1、抹灰工程
①基层清理：墙面抹灰，要进行基层清理墙面的脚手眼应堵塞严密，穿过墙面的孔洞用1：3水泥浆堵严，基层清理后，提前一天浇水。
②做标志（做灰饼和冲筋）：标志就是根据砖砌体砌筑平整度找出抹灰的规矩，以保证抹灰层的垂直平整度。做法是先用挂线板检查砖墙平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm。再在2m左右的高度，离两边阳角100—200mm处各做一个标志，大小为50mm见方，厚度由墙面平直度决定，一般在10一20mm之间，然后根据这两个标志和托线板做下面两个标志；高低位置在踢脚线上，厚薄以托线板所挂线坠为准。再用钉子钉在两边标志的两头砖缝内，小线拴在钉子上拉横线，线离开标高lmm。根据小线所在位置做中间标志，出进与两端标砖一样，间距1.2－1.5m。
③做标筋（冲筋）：做标筋就是在两个标志之间先抹出一道灰埂来；其宽度为100mm左右，其厚度与标志相夹和为抹底子灰填平的标准。做法是先把墙浇水湿润后在上下两个标志中间先抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，比标志凸出5－10mm，然后用木杠两端紧贴标志左上右下搓动，直至把标筋搓得与标志水平为止。
④抹底子灰。刮杠、搓平：根据找出的规矩，可大面打抹底子灰。先在两筋中间墙上薄薄抹一遍，由上往下进行，抹第二遍用短木杠靠在两边冲筋上，由下往上刮平，刮完一块后再用木抹子搓平，抹完后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。
⑤做面层（罩面）：罩面必须待底子灰五六成干后进行。底子灰过于
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