内蒙古聚达发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硝SCR改造工程催化剂招标文件 第三卷 技术部分
0.95： 2.05：
经验数据（在NOx中，NO占95%，NO2占5%）； NO2由体积含量μL/L到质量含量mg/m3转换系数。
本招标书提到的NOx均指修正到标态、干基、6%O2时的烟气中NOx浓度。 3.3.1.2 脱硝效率
脱硝效率有时也称NOx脱除率，其计算方法如下： 脱硝效率= 式中： C1： C2：
脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）； 脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）。 C1-C2 C1
×100%
3.3.1.3 氨逃逸浓度
氨逃逸浓度是指在脱硝装置反应器出口氨的浓度（标态，干基、6%O2）。 3.3.1.4 SO2/SO3转化率
经过脱硝装置后，烟气中SO2转化为SO3的比率。 SO2/SO3转化率?式中：
SO3，出口 ：反应器出口6%O2、干烟气条件下的SO3体积含量，μL/L； SO3，入口 ：反应器入口6%O2、干烟气条件下的SO3体积含量，μL/L； SO2，入口 ：反应器入口6%O2、干烟气条件下的SO2体积含量，μL/L。
3.3.1.5 催化剂寿命
催化剂寿命是指催化剂的活性能够满足脱硝系统的脱硝效率、氨逃逸等性能指标时催化剂的连续使用时间。 3.3.1.6 脱硝装置可用率
SO3，出口?SO3，入口SO2，入口?100可用率?A?B?100a：发电机组每年的总运行时间（小时）。 B：每年因脱硝装置故障导致的停运时间（小时）。 4.3.2性能保证
29
内蒙古聚达发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硝SCR改造工程催化剂招标文件 第三卷 技术部分
在机组正常运行负荷范围内，脱硝装置须满足整体性能保证指标。 4.3.2.1 质保期
本项目催化剂质保期为24000小时。 4.3.2.2 脱硝效率与氨逃逸
在满足氨逃逸浓度不大于3μL/L的前提下，请投标方填写各时段的脱硝效率，并以此作为对应时段的考核指标。
I. 第一次性能考核试验期间，脱硝效率不低于 %（投标方填写），出口
NOx排放浓度不超过 mg/Nm3（投标方填写）。
II. 在催化剂化学寿命周期为16000h末，脱硝效率不低于 %（投标方填写），
出口NOx排放浓度不超过 mg/Nm3（投标方填写）。
III. 在催化剂化学寿命周期24000h末，脱硝效率不低于 %，出口NOx排
放浓度不超过50mg/Nm3。
3.3.1.7 SO2/SO3转化率
在锅炉的任何正常负荷范围内，SO2/SO3转化率小于1.0%。 3.3.1.8 催化剂阻力
在性能考核试验时，两层催化剂层阻力不大于 Pa（投标方填写）。 在化学寿命期满前，两层催化剂层阻力不大于 Pa（投标方填写），且保
证与初期相比增加幅度不大于 %（投标方填写）。 3.3.1.9 催化剂寿命保证
催化剂的化学寿命（从催化剂第一次通烟气开始计算，暴露在烟气中的累计时间）不低于 24000 小时，机械寿命不少于 10年。
最低连续运行烟温 °C 最高连续运行烟温 °C 3.3.1.10 催化剂可用率
催化剂的可用率在正式移交后的一年中大于_________%（投标方填写）。 4.4 催化剂设计 4.4.1设计基本条件
（1）上述所述的SCR设计参数。
（2）反应器第一层催化剂入口烟气参数均匀性的要求：相对偏差不大于下述值。
30
内蒙古聚达发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硝SCR改造工程催化剂招标文件 第三卷 技术部分
? 速度最大偏差：平均值的±15% ? 温度最大偏差：平均值的±10℃ ? 氨氮摩尔比的最大偏差：平均值的±5%
? 烟气入射催化剂角度（与垂直方向的夹角）：±10° 相对偏差的定义：
?Xi?Xi?X?100% X?Xi——i点的相对偏差，% Xi——i点的值
X——截面算术平均值
投标方对以上要求进行分析，分析要求如下：
1）定性和定量分析较差的烟气分布对脱硝效率、催化剂寿命等的影响； 2) 实际业绩中由于烟气分布数值偏差较大，对脱硝系统造成的影响； 3）介绍实际业绩中监测烟气分布数值偏差的方法和标准。 4.4.2催化剂性能要求
? 催化剂能在锅炉任何正常的负荷下运行。为减少锅炉运行对催化剂的影响，投
标方对锅炉操作程序提出要求。
? 催化剂能满足烟气温度不高于420℃的情况下长期运行，同时应能承受运行温度
450℃不少于连续5小时的考验，而不产生任何损坏。
? 在达到标书要求的脱硝效率同时，能有效防止锅炉飞灰在催化剂中发生粘污、
堵塞及中毒等现象发生。
? 催化剂化学寿命大于24000h，机械寿命不低于10年，并可再生利用，还应有防
止碎裂的措施。
? 对顶层催化剂的上端部采取耐磨措施（蜂窝式催化剂）。 4.4.3催化剂结构要求
? 采用蜂窝型催化剂，应整体成型，孔数不大于20孔。
? 催化剂应采用模块化、标准化设计，单体之间设防止烟气短路的密封系统，密
封装置的寿命不低于催化剂的寿命。
31
内蒙古聚达发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硝SCR改造工程催化剂招标文件 第三卷 技术部分
? 模块应采用碳钢结构框架，并要求焊接、密封完好，且便于运输、安装、起吊。 ? 每层催化剂层都应安装可拆卸测试块，每6个模块至少应有1个测试块，均匀
布置。投标方为每台炉提供20个备用测试块。
3.4.1 其它
? 质保期内，如果投标方所提供的催化剂出现问题，投标方应无条件负责免费修
理和替换。
? 投标方提供催化剂运输、储存、安装、运行、维护、管理、再生及废旧催化剂
处理的方案。
3.4.2 催化剂的主要技术参数
投标方根据机组现状进行催化剂选型设计，并按表3-1和表3-2填写催化剂性能数据。招标方将根据表中的数据要求投标方对催化剂进行实验室检测，并作为出厂验收的依据。
表3-1 催化剂技术数据表 催化剂指标 Catalyst parameters 元件尺寸dimension 节距pitch 壁厚 inner wall thickness 外壁厚outer wall thickness 元件高度element length 元件有效脱硝表面积 催化剂元件 Surface area of a element element 元件体积element volume 催化剂比表面积 催Specific surface area 化元件质量element weight 剂催化剂体积密度 几bulk density 何模块尺寸（长×宽×高） 尺Module dimension 寸模块内催化剂元件数量 及Elements per module 重每个模块催化剂表面积 量 催化剂模块 Surface area per module module 模块内催化剂体积 Catalyst volume per module 每个模块催化剂净重量 Net weight per module 每个模块的总重量 Total weight per module
32
单位 unit mm mm mm mm mm m2 m3 m2/m3 kg g/cm3 mm×mm×mm 个 m2 m3 kg kg 技术参数 value 备注 remark 内蒙古聚达发电有限责任公司2×600MW机组烟气脱硝SCR改造工程催化剂招标文件 第三卷 技术部分
催化剂指标 Catalyst parameters 每层催化剂模块数 Modules per layer 催化剂层 烟气流通催化剂面积 layers Section area of flue passage 催化剂通道内的烟气流速 SCR反应器 催化剂层数 reactor layer number 催化剂总面积 total area 单个SCR结构催化剂总体积 体催化剂总数 Catalyst volume Per reactor 催化剂净重量 Catalyst weight 催化剂总体积 本项目催化剂Catalyst volume 总数（两台炉） 催化剂净重量 Catalyst weight 催化剂中TiO2含量 催催化剂主要催化剂中V2O5含量 化成分 催化剂中WO3含量 剂components 催化剂中MoO3含量 化学催化剂活性催化剂初装活性Ko Initial K0 指指标 24000小时活性KE 标 activity Ke after 24000 hr 设计使用温度 Design T 催使用温度 允许最高使用温度范围 化Temperature Max. T 剂允许最低使用温度范围 Min. T 物热容量thermal capacity 理耐压强度 指其它 Compressive strength 标 others 耐磨强度（质量损失方式）Abrasive strength 元件尺寸（长×宽×高） 催化剂测试块 Element dimension Test element 数量（每层） Numbers per layer 初装(4400小时) 催脱硝效率 Within 4400 hr. 化DeNOx effi. 16000小时 剂24000小时
33
单位 unit 个 m2 m/s 层 m2 m3 kg m3 kg % % % % m/h m/h ℃ ℃ ℃ kJ/kg°C kPa g mm×mm×mm 个 % % % 技术参数 value 备注 remark