确认无墨水滴
漏，将墨盒放入打印机内，清洗后使用。 7） BCI-60墨盒加注时使墨盒出墨口向下放置在报纸上，从顶
部将墨盒背面的标签撕开，将墨水的针头伸入加注孔内，待墨水加满后将漏墨清除干净，重新封好标签。
8） 对于CANON-3＆5系列独立式墨盒在加注墨水按照以下步骤； a） 将珠子上原有的塑料贴片撕开，直
至珠子露出，再用白色推顶器将如图的珠子压入墨盒里面。 b） 把墨盒的出墨口用透明胶封住，并封住
空气导孔，然后将墨水插入压开的孔内再慢慢加注压满为止。 c） 使用白色推顶器尾部将钢珠压入注墨
口并封住。把出墨口和导气孔的透明胶撕掉，擦干漏墨，然后装入打印机。 注意事项 ☆ 墨盒一旦使用
完，应及时加注墨水（或及时更换墨盒），以免喷头长时间暴露在空气中 导致墨头堵塞（提醒用户特别
注意及时加注或更换）。 ☆ 如果一体化墨盒打印头干结堵塞，可将打印头部分（不包括电路板）浸入温
水中10-20 分钟，让温水溶解干结的染料（注意：一定保持电路板干燥）。之后将打印头放在柔软和干净
的纸巾上，将喷嘴残留的水份和墨水吸干（请不要用力擦拭打印头）。如果墨盒要马上使用，可轻轻将墨
盒放在正确位置上，如暂时不用，可存放在打印头保护座内。在加墨水时注意不要将墨水溅到电路板上，
以免造成短路。
三、HP墨盒的墨水添加方法 添加HP51626A/51629A/C6577A/6614A、D/C1843A、G的步骤： 1、 将墨盒喷
嘴位置向下卡在附带工具中的卡座上； 2、 将墨水通过卡座下方的导孔缓慢地注入墨盒； 3、 注满后用
附带工具中的小气囊在墨盒上方的气孔充气（使墨盒内部的气压与外部相同），直至喷嘴处有少许墨滴渗
出为止。 添加HP51640A/51645A、G/6651A墨盒的步骤： 1、 加注时将墨盒顶部的小黑圈撕掉； 2、 用
附带工具中提供的白色推顶器将原墨盒的钢珠压下去，然后将相应墨水的针头伸入墨盒内，同时打开墨水
底部的彩色卡扣自动注入墨水；] 3、 墨水加注完后用小钢珠封住院加注孔并使用权用透明胶加封存；清
除漏墨，确定墨盒喷头处无墨水滴漏后放入打印机内。添加HP C1816A、G/C1823A、G/6578D/51644C、M、
Y/51640C、M、Y墨盒的步骤： 1、 背部的标签已指明不同颜色以及加注的具体位置，使用白色塑料推顶
器将加注孔上的塞子推入墨盒内部；如果该；墨盒以前已经加注墨水，将封塞拔出。 2、 墨水对应插入
相应色腔之内，挤压墨水瓶将墨水注入墨盒内；待加注孔有墨水溢出或喷头处有墨水滴漏，停止加注。用
塞子或钢珠封住加注口。 3、 拭干加注孔或喷头处溢出的墨水，按照以上步骤加注其他颜色墨水。 4、
将墨盒放入打印机内，清洗后打印。如果打印颜色不正确，可能在喷头外部产生墨水混合现象，用绵巾纸
轻度挤压喷头，吸除多余的已混合的墨水，然后重新打印。 添加HP51265A/51649A墨盒的步骤： 1、 第
一次加注墨水要先使用加墨工具或一字起将盒盖除下； 2、 把墨盒放入工具内，压掉墨盒盖然后把墨水
加入相应的墨匣内。（注意颜色不要加混或过多）； 3、 盒压盖后，用透明胶粘住即可。四、LEXMARK墨盒的墨水加注方法 LEXMARK 12A1145、12A1970、17G0050、12A1975等黑色墨盒加注方法：
使用提供的小钻头把墨盒顶部的排气孔钻大，将墨水的针头伸入墨盒缓慢加入墨水直至多余墨水从喷头渗
出，清除漏余墨水，确定无墨水从打印头漏出后将墨盒放入打印机。 LEXMARK 12A1140、
12A1980、
17G0060、1380619、13619HC、132060、15M0120、12A1985、15M0125等彩色墨盒加注方法： 1、 用附带
工具中的扳手，将墨盒盖撬下； 2、 用白色长签探入墨水加注孔并搅动，以便使加注孔和海绵孔扩大。
注意不同的颜色的加注孔使用不同的白色长签，以免不同颜色的墨水相混合； 3、 墨水缓慢地注入对应
的颜色加墨孔（注意手不要接触喷嘴）； 4、 拭干墨盒上溢出的墨水，盖上墨盒盖，并用胶纸固定（注
意不要粘到电路板上）。注意事项 墨盒加注完毕之后重新放入打印机之前，必须确保墨盒的喷头出处无
墨水渗漏。如果发现有渗漏现象，请将墨盒放置在废纸之上，放置一小段时间后渗漏现象消失；注意，请
勿放置在面巾纸或其他吸附性较强的物质之上，以免将墨水吸出。 LEXMARK墨盒的打印头及电路板不能碰
硬物，以免损坏，损坏后的墨盒加水，可能无法打印或打不出很好的效果. HP和LEXMARK墨盒加水后，放
入打印机内，待5分钟，以便墨水渗入打印头，之后使用。彩色墨盒若出现偏色现象，用纸巾轻度挤压喷
头，吸除喷嘴多余的混墨，然后装机测试。 对于LEXMARK彩色墨盒在加墨水的时侯，用户稍有不慎很容易
造成混色现象，在缓慢的加注过程中，一定要注视―注墨口‖和―喷嘴‖，一旦出现漏墨现象，应立即用
纸巾擦净。避免墨水流到另一颜色喷嘴里，影响打印效果。在加注彩色墨盒时，各种颜色只需注入―1.5
‖格为最佳（注意，墨盒必须刚刚用尽）。
第五章 硒鼓、碳粉基础知识第一节 硒鼓分类及结构特点一、 硒鼓分类硒鼓是激光打印机最主要的一种
耗材。激光打印机硒鼓按组合方式可分为以下三类：一体化硒鼓：光导鼓（感光鼓）、磁鼓（显影辊）以
及墨粉盒为一体硒鼓。这种硒鼓在设计结构上原则上不允许用户添加墨粉，但随着技术的更新，此类硒鼓
也可以添加墨粉。二体化硒鼓：指硒鼓为两个独立的部分：一部分为感光鼓，另一部分为磁鼓和墨粉盒。
用户用完墨粉后，只需要更换磁鼓和墨粉盒，而不用更换感光鼓。三体化硒鼓：指硒鼓为三个独立的部分
：感光鼓、磁鼓、墨粉盒。用户用完墨粉后，只需更换墨粉盒。有的厂家称其为鼓粉分离技术。 对于二
体和三体硒鼓，在达到了使用寿命时也需要更换。以金属硒合金的感光材料涂面的光导鼓，由于其优越的
性能、可*性得到了绝大多数激光打印机厂家的认可，HP、Xerox、 Lexmark、实达等方正激光打印机厂家
选用了硒鼓。二、 硒鼓的保养 1、不要使硒鼓直接暴露在阳光或其他强光源下； 2、更换硒鼓不要在强
光下进行，同时尽快的完成安装； 3、硒鼓挡光板屏蔽外部的光源，以保护硒鼓，不要打开感光鼓挡光板
； 4、不要用手触摸感光鼓的表面； 5、不要把硒鼓放置在高温、高湿的地方； 6、确保硒鼓远离显示器
、硬盘驱动器、软盘驱动器或任何磁性物质。 28 三、 硒鼓的结构 1、感光鼓：感光鼓是一体式碳粉盒
的心脏，所有其它部件分布于感光鼓的四周，以鼓为中心发挥各自不同的作用。在成像过程中，感光鼓接
受充电和激光照射，表面形成静电潜像进一步形成可视的碳粉图象。２、磁辊：即显影辊，是对图象密度
影响最大的部件之一。它负责将碳粉从粉仓内吸出，并与碳粉摩擦使碳粉带电。由于磁辊上显影偏压的作
用，使得带电的碳粉―跳动‖。 3、刮粉刀：刮粉刀被安装在磁棍下面，负责控制磁辊上吸附的碳粉层厚
度，并协助碳粉摩擦带电。 4、粉仓：所谓的粉仓就是用来装碳粉的仓库，有部分粉仓内有一个搅拌器，
以确保碳粉顺利提供。 5、废粉仓：用来装废粉的仓库。在感光鼓表面形成的碳粉图象并不能百分之百的
转印到打印介质上，会在感光鼓表面残留一部分，在下一次成像前，清洁刮刀将其刮下，收集在废粉仓内
。 6、清洁刮刀：负责清除感受光鼓上图像转印后残留的碳粉。 7、传导杆：有些粉盒的粉仓出口有一个
碳粉感应杆，如C3900A/C4092A等，用于感应碳娄量的多少，当碳粉不够，磁辊和传导杆之间出现空隙时
，机器便会显示碳粉快用完了，出现TONERLOW信号。 8、充电辊：负责给感光鼓充电和放电。 第二节 碳
粉特点与技术参数一、 技术参数 打印文稿质量的好球主要是由打印机性、硒鼓的物理、机械性能、碳粉
的质量这几方面决定的，面碳粉成分对图象质量的影响，主要有以下几方面； 树脂——主要成像物质，
构成碳粉的主体成分； 碳黑——主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即通常说的黑度。 磁性氧化
铁——在磁辊的磁力作用下，可携带碳粉吸附在磁辊上。 电荷控制微粒——控制碳粉摩擦后的带电量使
碳粉带电均匀。 润滑剂（硅粒）——起润滑作用，同时控制摩擦电荷。 热融塑料（增塑剂）——控制碳
粉熔点，携带碳粉在熔融状态下僧渗入纸张纤维，形成最终牢固的图象。二、碳粉使用注意事项使用环境
：温度10～35℃，湿度20～80%。打印介质：不可使用破皱、潮湿、变形和超厚的纸张（特别是名片类厚 纸）。太厚太硬的纸张会很快磨伤感光鼓，导致打印质量下降，甚至造成不成修复的损坏。使用前须将碳
粉摇匀，稍放片刻再用。 e 代碳粉参数：黑度≥1.3 (高质量复印稿黑度: 1.2—1.4,国际黑度