20万吨／年聚丙烯装置
操 作 规 程
陕西延长石油（集团）有限责任公司延安石油化工厂
编 制 说 明
20万吨/年聚丙烯装置操作规程2009年3月25日编制。 为了规范生产装置操作，加强生产操作管理，促进生产岗位操作标准化、规范化，确保生产装置长周期、安全、平稳运行，产品质量不断提高，2014年11月1日对该操作规程首次进行统一修订，并按厂标准化管理程序发布，要求各生产车间认真组织职工学习，并在实际操作中严格遵照执行，各职能部门定期对执行情况进行检查考核。本操作规程由刘长庆、李建平、张晓军、杨强、杨建伟、曹延明、殷飞、李金男、寇戈、王涛同志编写；由刘进平、张聪玲、史晓明、刘奇、吴忠新技术审核；由黄如金、田金光、杨富来、史晓明同志负责总审；由牛芬萍同志负责文字审核；由乌忠理、高伟同志负责总体规范化审定。
2014年11月1日
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目 录
第一章 聚丙烯装置概况 .................................................................................................................................... 4 第一节 装置简介 ............................................................................................................................................. 4 第二节 工艺流程说明 ................................................................................................... 错误！未定义书签。 第三节 工艺参数和设计指标 ....................................................................................................................... 30 第二章 工艺原理及影响因素 ........................................................................................................................... 45 第一节 工艺原理 ........................................................................................................................................... 45 第二节 工艺条件对聚合反应的影响 ........................................................................................................... 59 第三章 装置联锁与控制方案 .......................................................................................................................... 64 第一节 控制系统与连锁方案 ......................................................................................................................... 64 第二节 主要控制方案 ................................................................................................................................... 99 第四章 装置开工方案 .................................................................................................................................... 107 第五章 装置停工方案 .................................................................................................................................... 131 第一节 装置正常停工 ................................................................................................................................. 131 第二节 装置紧急停工 ................................................................................................................................ 137 第六章 工艺操作及调整 ................................................................................................... 错误！未定义书签。 第一节 100﹟催化剂和助催化剂配制计量工段 ........................................................... 错误！未定义书签。 第二节 200液相本体聚合工段 ....................................................................................... 错误！未定义书签。 第三节 300聚合物脱气和丙烯回收工段 .................................................................................................. 198 第四节 500# 聚合物汽蒸和干燥工段.......................................................................................................... 230 第五节 600排放系统、废油处理和工艺辅助设施工段 .......................................................................... 254 第六节 000丙烯预精致、700丙烯保安精制和氢气压缩工段 ................................................................. 270 第七节 电解制氢 ........................................................................................................................................... 285 第八节 氢气膜提纯 ....................................................................................................................................... 295 第九节 800添加剂和挤压造粒工段 .......................................................................................................... 299 第十节 900产品掺混 .................................................................................................................................. 350 第七章 设备操作法......................................................................................................................................... 364 第一节 动设备操作法 ................................................................................................................................. 364 第二节 静设备操作法 ................................................................................................................................. 424 第三节 特殊设备﹙轴流泵﹚操作法 ......................................................................................................... 425 第八章 装置事故应急处理预案 ..................................................................................................................... 431 第一节 事故应急处理的组织机构及处理原则 ........................................................................................... 431 第二节 装置各种事故处理方案 ................................................................................................................. 433 第三节 抢救抢险应急预案 ........................................................................................................................... 466 第九章 职业卫生安全规程 ............................................................................................................................. 469 第十章 安全规程............................................................................................................................................. 477 第一节 安全知识 ......................................................................................................................................... 477 第二节 停车检修安全规程 ......................................................................................................................... 487 第三节 防冻防凝 ......................................................................................................................................... 489 第四节 个人防护器材 ................................................................................................................................. 490 第五节 消防灭火器材 ................................................................................................................................. 491 第六节 环保管理 ........................................................................................................................................ 496
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4 第一章 聚丙烯装置概况
第一节 装置简介
1 装置概况
1.1 装置规模
本装置采用国产化第二代环管聚丙烯液相本体（SPHERIPOL）工艺技术，设计年产本色聚丙烯粒料20万吨，共25个产品牌号，年操作时间8000小时，每小时产量25吨。该装置设计有两个串联的环管反应器，可生产聚丙烯均聚产品，包括具有双峰分布特性的新产品。 1.2 装置组成
本装置由一双环管聚合生产线、一条造粒生产线和三条包装码垛线构成，共分为八个工段，生产聚丙烯均聚产品。装置工艺单元从100#到900#分列如下：
100# 催化剂和助催化剂的配制、计量及储存 200# 液相本体聚合 300# 聚合物脱气和丙烯回收 500# 聚合物的汽蒸和干燥
600# 排放系统、废油处理和工艺辅助设施
700# 丙烯保安精制和氢气压缩（含000#丙烯预精制值部分） 800# 添加剂及挤压造粒
900# 产品掺混、包装码垛及水电解制氢 装置平面布置图（见附录三）
2 设计原则及主要工艺技术特点
2.1 本装置采用的生产工艺是液相本体聚合法。在反应体系中不加任何其它溶剂，将催化剂直接分散在液相丙烯中，进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中不断析出,以细颗粒状悬浮在液相丙烯中。随着反应时间的增长，聚合物颗粒在液相丙烯中的浓度增高。当丙烯转化率达到一定程度时，经闪蒸回收未聚合的丙烯单体，即得到粉料聚丙烯产品。
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5 2.2 该工艺是将聚合级丙烯在催化剂的引发下，经过预聚合后在双环管反应器中将丙烯、氢气、催化剂和助催化剂控制在一定的反应条件下，进行聚合反应，反应后的混合物经闪蒸分离、汽蒸、干燥后将聚丙烯粉料通过氮气输送系统送至挤压造粒工序，经过挤压造粒生产出的聚丙烯粒料，均化后经包装码垛后进入成品库。
2.3 本装置采用国产化第二代环管丙烯工艺技术，该工艺的特点是采用环管式反应器。环管式反应器传热效果好，满釜操作，管内浆液流速高，单位容积生产能力高。主要缺点在于反应原料需汽化后才能循环，反应器内物料容量大，安全性能相对没有气相法好。
2.4 本装置设计有两个串联的环管反应器，可生产均聚聚丙烯产品，包括具有双峰分布特性的新产品。
第二节 工艺流程说明
1 工艺流程简图（见附录二）
2 工艺流程简述 2.1 100单元流程
2.1.1 三乙基铝的储存与计量
三乙基铝(TEAL)被用做高效催化剂的助催化剂，高浓度的三乙基铝在惰性气体保护下装在钢瓶内送入装置。生产中用氮气将三乙基铝从钢瓶中压出并送入三乙基铝贮罐(D111)内，D111的容量足可以装下一个钢瓶的TEAL。为了安全，三乙基铝钢瓶、贮罐D111、计量罐D101及计量泵P101A/B均安装在一个钢筋混凝土构筑物内。由于要在该构筑物中进行人工操作(将工艺管线接到钢瓶上)，因此设置了一个火焰检测器联锁，一旦TEAL泄漏着火的情况下切断TEAL送料，并驱动灭火装置灭火，其控制阀门均在室外现场控制盘上气动控制。
将氮气和TEAL的输送管线接到钢瓶上是在该构筑物内所做的唯一操作。为了提高操作的安全性，采用挠性管连接管线和钢瓶。氮气加压管线、氮
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