业队伍进驻现场。作业队伍进场后我们将分级签定劳务合同，进行入场教育和技术
交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种如电焊工、机操工做到持证考核上岗。
劳动力需用情况详见插表7：《劳动力需用计划及动态分析表》
劳动力需用计划及动态分析表（插表7）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 阶段 工种 土工 钢筋工 模板工 砼工 架子工 抹灰工 砖工 防水工 杂工 基础阶段 40 90 30 20 80 20 主体阶段 90 120 25 20 40 40 20 装饰阶段 20 200 80 20 20 竣工验收 20 15 25 8 40 15 20 10 合计 280 355 340 153
第?节?主要分部分项工程施工方法
??、?测量工程
????主轴线与施工方格网的建立
根据甲方提供的红线，在基础开挖前对桩基进行仔细复核，然后采用J2经纬仪配合钢尺量距放出图示主轴线，O、A、B、C为主轴点，主轴线精度按2mm控制，经平差计算，将主轴点规化至设计位置。在主轴线基础上放出方格网，用红▲标明各方向线于周围建筑物上。
????水准网的建立
根据建筑物特点布设成闭合水准路线，并联测到业主提供的已知水准点上，精度按四等水准网精度控制，闭合差不超过±20√L 。
????基础放线
基础放线采用外控法，利用J2经纬仪采用正倒镜投点法将各轴线投到基础垫层或基础梁上
????楼层放线
在±0.000层布设图一所示的O、A、B、C四个内控点，楼层放线时，采用J2型激光经纬仪将四个内控点投到楼层上，再用J2经纬仪放出楼层控制线。 楼层标高传递则由水准网点分别引三个标高于楼层，在楼层上检查传递上来的三个标高，复核在3mm误差之内即可以此标高作为楼层控制标高。
????沉降观测
根据建筑物特点在楼层的六个角上分别布设六个沉降观测点，从水准网中选三个水准点作为沉降观测基点，用S1精密水准仪进行闭合水准测量。沉降观测采用定人定仪，每两个结构层观测一次的方法，保障观测的真实性与精度。
??、?土方工程施工
详见附件：《土方工程施工作业设计》
??、?地下室结构施工
????垫层及胎模施工
垫层施工随人工清底进行，基础清底验收一片，封底一片；地梁挖土验收批、
封底一批，避免水的浸泡，注意开挖和垫层的标高控制，尽量避免超挖，超挖部分要采用砂碎石层回填夯实，保证底板下土的密实。
基础周边及地梁边均采用240厚砖胎模，Mu7.5红砖、M5.0砂浆砌筑，墙与基坑间空隙采用土或砂随砌随填，注意每次回填高度并夯实。
根据类似工程的施工经验，底板与基础交接处截面空变大，应力集中，属易出现裂纹的薄弱部位，建议进行倒角处理，使截面变化有一个过渡区，减少裂纹的产生。
垫层施工阶段的基坑排水充分利用底板自身的状况，通过地梁槽向两边基础坑找坡5‰。在基础坑中设300×300的集水井，便于潜水泵抽排。
????钢筋工程施工 1、钢筋制作
本工程基础尺寸变化较多，钢筋加工规划相应较多，在底板施工钢筋加工时应强调钢筋的挂牌分类及堆放，在底板地梁的钢筋加工中应注意充分考虑板面各层钢筋占位，最终确定地梁箍尺寸，以免出现板面超标高现象。柱墙等竖向钢筋采用一层一接的方式进行下料，按设计要求错开接头。
2、钢筋绑扎
⑴本工程基础下保护层为100mm，为保证保护层厚度，可采取碎大理石具备垫块或用细石砼分段浇筑零星的垫块段。
⑵地梁截面较大（达600×1200mm2），采用槽中成型法进行绑扎。
⑶地梁钢筋要求采用锥螺纹、板筋采用搭接焊，注意按要求错开接头位置。 ⑷上层钢筋铺设应配合安装，做好接地测试及各项预埋留。
⑸底板上下层钢筋采用Φ22制作的“A字”撑，呈梅花型布置，双向@1500。 ⑹底板钢筋施工时，插筋的定位与固定是关键环节之一，拟采取如下方法予以解决。
????模板工程施工
本工程地下室采用1830×915模板，Φ48×3.5钢管支撑；确保尺度准确，棱角分明。
????砼工程施工
1、本工程结构均应采用商品砼，现场泵送；
2、本工程底板属大体积砼范畴，拟采用有效的技术措施确保基一次浇筑成功（具体详见附件三，大体积砼施工作业设计）； 3、地下室采取顶梁板（含柱）两次浇筑的方法进行施工，避免因暗梁钢筋过密而使中筒砼不易振捣密实的通病；
4、外墙封模前要处理好防水施工缝，按规范凿打、冲洗、刷素水泥浆；并检查预留预埋情况；
5、梁板钢筋铺设完毕，应采用脚手板搭设临时走道，以避人为踏坏。
??、?主体结构工程
????钢筋工程 1、钢筋制作
钢筋加工主要在现场进行，严格选用大厂钢材、物征相符、检验合格后才能进行加工制作，挂牌堆放。
竖向钢筋采用一层一连接，柱筋采用电渣压力焊，墙筋采用搭接，梁筋及板筋按设计要求留设接头，下料时应注意梁、柱、墙交接处的钢筋占位关系，和穿插关系，合理确定梁的箍筋尺寸，避免板面超高。
2、钢筋绑扎
本工程钢筋绑扎较常规，但在施工中应注意：
⑴作电揶接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求；
⑵保证拉法筋埋设数量及位置准确且便于剔凿，以满足围护结构的抗震要求； ⑶注意安装预埋、预留的适时穿插，及时避免安装对结构有削弱。 ????模板工程
本工程结构按清水混凝土的标准进行配模设计，其挖掘标准见下表:
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 轴线移位 柱面垂直度 板面平整度 相邻模板高低差 模板标高 截面尺寸 允许偏差 3 3 3 3 5 +2、—4 检查方法 尺寸、经纬仪测量 线锤、托线板 2m靠尺，塞尺 直尺、塞尺 水准仪、直尺、拉线 直尺 柱、墙竖向结构采用SP—70钢框竹胶合板：墙模可拼配成一定大小、表面平整、有较大铡度的工具或模板，塔吊铺助整装、整拆，Ф14对拉螺杆，@600固定；±0.00以上梁板采用酚醛树脂覆腊胶合板，梁、梁、墙接头部位的模板加工成专用接头件，梁板结构支撑采用碗扣式快拆体系；电梯井采用整体提升式多铰筒模。
特殊部位的支模要点如下： 1、楼梯模板：
底板采用九夹板支模，准确控制好楼梯梁平面位置及标高，踏步板采用25厚小木板支模，保证梯步划分准确，九夹板封面模，每踏步留二个砼振捣口。沿坡道方向设两道100×50木方锁紧踏步板，面板与侧板用木楔镇牢。
2、弧形框梁的支模：
本工程顶部圆弧型框梁采用预制定型木模板，内衬三夹板。在搭设脚手架中要严格控制好脚手架的标高，并根据弧度制作弧形钢管作背衬。
3、其它部位：异形零星模板均采用自制定型模板 模板制作、安装时应注意以下几点：
⑴木方必须经双面创平，保持厚度一致，才能保证清水模板的平整效果； ⑵再次使用的模板必须及时将废弃的螺栓孔及其它孔封堵严密、平整； ⑶柱模板立模前需在柱根钢筋上焊固定撑以保证截面尺寸； ⑷墙柱模板根部可在垫10mm厚泡沫塑料，以防漏浆烂根； ⑸柱墙模底部设清扫口，保证模板内清洁；
⑹模板拼缝背面设木方及压条背衬，缝隙采用防水胶布封闭。 ????砼工程
本工程结构砼采用商品砼、泵送方式进行浇筑1—3层竖向结构与顶梁板分两次浇捣，施工缝留至梁下150—200mm范围，4层竖横向结构一次浇捣完成并封顶。施工准备及注意事项如下：
1.砼浇灌前的施工准备： ⑴砼必须经过试验室试配确定。
⑵浇灌区段的钢筋、模板工程必须请业主现场代表、监理、质量部门检查认可