平整场地 测定孔位 制作护筒 钻头调整 挖埋护筒 钻机就位 钻 进 中间检查 终 孔 清 孔 测孔深、孔径 钢筋笼制作 清理、检查 测 孔 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注混凝土 凿桩头 桩基检测 钻孔桩施工工艺流程图 检查泥浆比重及沉渣厚度 制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度 挖泥浆池、沉淀池 泥 浆 制 备 泥浆循环、滤碴、补浆、测指标 测孔深、泥浆比重、钻进速度 测孔深、孔径、孔斜度 注清水、换泥浆、测比重 填表格、监理工程师签字认可 填表、监理工程师签字认可
（一）、泥浆制备：
在淤泥质粘土、粉土、粘土、粉质粘土、粉沙、细砂类土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。在粘性土中钻孔，当塑性指数大于15，当浮渣能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。
钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水位，防止孔壁坍塌。
桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔
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护壁中。
泥浆池和沉淀池分开挖设，选取两墩台之间空地，并设置防护设施。 泥浆性能指标应符合下列规定：
①、比重：采用正循环旋转钻机钻孔、潜水钻钻孔时泥浆比重可为：1.1～1.3。采用旋挖钻钻孔时泥浆比重大于1.3。
②、黏度：入孔泥浆黏度，一般地层为16～22s；松散宜塌地层为19～28s。
③、含砂率：新制泥浆不大于4%。 ④、胶体率：不小于95%。 ⑤、PH值：应大于6.5
泥浆池围护及示意图
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图 意 示 置 泥浆池布 计 设 池沉淀池 浆 泥图面平池浆泥道便挖便距用工，要施挖开；池处米淀道8沉.便2，工为池度淀；施深沉计邻池到道米紧浆出便以在泥抽工均得，管施寸不米导尺池5.由图浆2渣；本泥于沉理、、小、清123： 得 时 不 注 及 边 备 机 道 掘
（二）、埋设护筒
1、护筒采用6～12mm厚的钢板卷制，内径比桩径大20cm～40cm，其上部高出排渣出口0.3m，以利排渣。排渣口与泥浆池间用粘土袋码砌排浆沟，并保证不漏浆，避免溢流。
2、护筒埋设时要将护筒中心与桩中心对准，其误差不大于5cm，护筒上下要竖直，其误差不大于1%的护筒长度。护筒内径大于钻头直径，使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm，护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，并应高出施工地面0.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。沉设到位的护筒，顶面允许偏差为50mm，倾斜度允许偏差为1%。
（三）、钻机就位及钻孔 1、正循环钻、潜孔钻
（1）、钻机就位前，对主要机具配套设备进行检查、维修，达到开工要求后，再行施工。钻机底座在作业平台上固定牢固，施工过程中应定期检测钢丝绳相对桩中心的偏移量、钻进深度，以防发生斜孔或偏孔，为了检查钻机倾斜，在钻机纵、横向各放置一个水平尺后在钻机上吊线坠，随时检查钻机竖直度。钻进过程中要及时做好钻渣的地质情况记录，并与设计院提供的地质剖面图相对照。钻渣样编号存放，以便分析。
（2）、钻孔作业应连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，严禁钻具留在孔内，以防埋钻。钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。
（3）、当钻孔深度达到设计要求时，用探孔器对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，导管安装完成后再次量测孔深，确认沉渣等满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行灌注水下混凝土的准备工作。
（4）、采用潜水钻钻孔时，钻头的锥形高度不算有效桩。
（5）、清孔 检查确认钻孔合格后，应立即进行清孔。清孔的目的是使孔底
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沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合规范要求。宜采用换浆法清孔，清孔所使用的泥浆宜为经泥浆净化器处理符合要求的泥浆，保持孔内水位或泥浆标高。
清孔应符合以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒；泥浆比重不大于1.1；含砂率小于2%；黏度为17～20s；沉渣厚度应符合标准要求。
清孔时注意事项：在清孔排渣前必须注意保持孔内水头，防止坍孔；清孔后，孔内提取的沉渣指标符合设计要求。在灌注水下砼前，孔底沉淀厚度保持不大于30cm。
终孔后，在清孔排渣前，必须注意保持孔内水头，防止塌孔。清孔后，检查孔口、孔中、孔底沉渣厚度须满足设计文件及有关规范要求，做好砼灌注的准备工作，缩短清孔至灌注水下砼的时间，不得用加深孔深来代替清孔。对于摩擦桩，孔底沉渣厚度不大于30cm。
钢筋笼安装后，检查泥浆比重、沉渣等指标，若不满足规范要求时，应进行二次清孔。
2、旋挖钻钻孔：
（1）、旋挖钻开孔施工应轻压慢进，钻头速度不宜大于10r/min，待主动杆全部进入孔后逐步加速进行正常钻进。
（2）、还应符合下列规定：
1）、在硬塑层钻进时应采用快钻速钻进，以提高钻进效率；
2）、在砂层等松软易坍塌地层钻进时应放慢钻进速度，适当增加泥浆比重； 3)、在易缩径的地层钻进时，适当增加扫孔次数，防止缩径； 4）、由硬地层钻至软地层时，适当加快钻进速度； 5）、由软地层钻至硬地层时，适当加放慢钻进速度；
6）、钻孔时严格控制钻头升降速度，减少钻头升降对孔壁的扰动，避免造成塌孔事故。
7)、旋挖钻钻孔时在泥浆池内造浆，可在泥浆池内加适量的膨胀土，加大对孔壁的维护。旋挖钻成孔检查同回旋钻。
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