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起鼓和裂缝。
检查方法:观察,检查施工质量记录,面层无粉化、起皮、爆灰。 ⑵、保温工程一般项目
表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致;表面无抹子印;护角符合施工规定,表面光滑、平顺;六窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整、顺直;孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐、洁净。 项目允许偏差及检验方法: 序号 1 2 3 4 5 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角直 阴阳角正 保温层厚度 允许偏差mm 4 4 4 4 达到设计要求 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔尺检查 探针、钢尺检查 ⑶、涂料工程主控项目
A、涂料的品种、规格、颜色、主要技术指标应符合设计要求。
检查方法:观察、检验合格证书、进场记录、性能检测报告和复检报告。 B、涂料工程面层应无任何裂缝。 检验方法:观察。 ⑷、涂料工程一般项目
A、涂料面层应洁净、平整、色泽一致无缺损,表面无泛碱现象。 检查方法:观察
B、有排水要求的部位应做滴水线,滴水线的坡度,位置顺直程度应符合要
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求。
检查方法:水平尺测量。 ⑸、面砖工程主控项目
饰面砖所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法,面砖粘贴砂浆和勾缝砂浆应符合设计要求和JGJ126-2000中的规定。
检查方法:观察、检查合格证书、进场记录、性能检测报告和复检报告。 检验方法:用2m托线板检查立面垂直,2m靠尺和楔形塞尺检查表面平度,用200mm方尺检查阳角方正,拉5m线检查接缝平整,用直尺和楔形塞尺检查接缝高低,用钢尺检查接缝宽度。用拉拔实验检验样板墙面砖粘结强度和施工记录。
⑹、面砖工程一般项目
饰面砖工程的表面不得有变色、起碱、污点、砂浆常流痕和显著的光泽受损处。
突出墙面的管线、支撑物等部位镶贴的面砖、应套割吻合:饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
面砖面层应洁净、平整、面砖的排列方式、分格和图案排列,伸缩缝位置,接缝和凹凸处的墙面构造等应符合设计要求。 检查方法:观察,审核施工方案。 7、外墙保温系统各构造层的养护
7.1 养护条件:养护过程中要使墙面遮阳,避免阳光暴晒,环境温度和基层墙体表面温度大于30℃时保温系统各层必须进行养护,所有层面的养护都必须用喷雾器喷淋,严禁用水冲淋。养护应保证每天至少一次。
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7.3 保温层的养护:抹完第一层保温层原则上不需要养护,(但环境温度和基层墙体表面温度大于30℃时,应保证12个小时以后,24个小时以内必须至少养护一次)24小时内抹完第二层后,应在每12小时以内养护一次,养护三天后,应在每24个小时内养护一次,共七天,再自然养护一定时间进行涂料层的施工。
8、原材料保管及成品保护
8.1 发泡剂及玻化微珠复合料进入现场后应贮存于阴凉处,避免太阳暴晒和雨淋、防止包装破裂,材料在使用前应充分搅拌均匀。 8.2 门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆应及时清理干净。
8.3 翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,其它工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口。 8.4 各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、震动。 8.5 保温层施工完后,严禁在墙面再实施剔凿作业。
8.6 吊篮作业(饰面施工)要注意对吊篮边框做好防护以锡挂蹭墙面,造成保温层破坏。 5.2 彩铝门窗
5.2.1 材料选用、加工、运输
(1) 材料的选用
本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。其中彩铝窗的K≤2.5 W/m k,玻璃为5+12+5 中空浮法玻璃,
(2) 原材料质量控制
在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检
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测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。 5.2.2 产品加工与运输
(1) 产品加工
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5 件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。 (2) 成品、半成品包装运输
因为彩铝门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。 吊运组装门窗,?应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤
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和变形。
型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。 对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。 5.2.3 现场安装
(1) 彩铝门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
(2) 施工准备 1) 技术准备 ① 施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:
对图纸内容进行全面的了解;
找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;
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