锅炉原理思考题2012

2019-04-22 13:29

锅炉思考题

一、 锅炉是如何分类的,有哪些安全及经济指标?

1,按照锅炉的用途分类 1.1 电站锅炉(大规模现役) 1.2 工业锅炉(大规模现役) 1.3 热水锅炉(大规模现役)

1.4 船用锅炉(大规模现役)

1.5 机车锅炉(已经退出国内铁路营运) 2,按照锅炉容量分类 2.1 小容量锅炉: D<65t/h 2.2 中等容量锅炉:D=65~670t/h 2.3 大容量锅炉:D=1000~2950t/h量级 3,按照蒸汽压力分类 3.1 低压锅炉:p<2.5MPa 3.2 中压锅炉:p≈3.9MPa 3.3 高压锅炉:p≈9.8MPa 3.4 超高压锅炉:p≈14.7MPa 3.5 亚临界压力锅炉:p=16.8~18.6MPa 3.6 超临界及超超临界压力: p=25~40MPa 4,按照燃烧方式分类 4.1 火床炉 4.2 煤粉炉

4.3 旋风炉 4.4 流化床锅炉

5,按照蒸发受热面的循环方式分类 5.1 自然循环锅炉 5.2 控制循环锅炉 5.3 直流锅炉

5.4 低倍率或者复合循环锅炉

锅炉得安全性:连续运行小时数、事故率、可用率; 锅炉得经济性:锅炉效率(锅炉每小时有效利用热量占输入热量的百分数)、锅炉使用率(锅炉生产1t/h蒸汽所用的钢材量)。

二、 燃料成分分析常用哪些方法,燃料的各种基准如何换算?

1,元素分析:

碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分

C+H+O+N+S+M+A=100%

2,工业分析:

水分、灰分、挥发分、固定碳 M+A+V+FC=100%

三、 燃料的发热量及标准煤以及相关概念。

燃料发热量的定义:单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。 为了计算发电厂的煤耗,规定低位发热量为29310kJ/kg的煤为标准煤。

四、 试分析理论和实际烟气的组成。

理论烟气容积的成分:二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、氮气N2、水蒸气H2O。 实际烟气容积的成分:完全燃烧时:二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、氮气N2、水蒸气H2O、氧气O2。 不完全燃烧时:二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、氧气、氮气和水蒸气

五、 试分析影响锅炉各项热损失的因素,减少锅炉热损失应采取什么措施?

固体未完全燃烧热损失q4影响因素:主要是燃煤性质、燃烧方式、炉膛型式和结构、燃烧器设计和布置、炉膛温度、锅炉负荷、运行水平、燃料在炉内的停留时间和空气的混合情况等

排烟热损失q2的影响因素:①排烟温度②烟气容积

可燃气体未完全燃烧热损失q3影响因素:燃料的挥发分、炉膛过量空气系数、燃烧器结构和布置、炉膛温度和炉内空气动力工况等

散热损失q5的影响因素:锅炉外表面积的大小、炉膛结构、保温隔热性能、环境温度、锅炉额定蒸发量等

灰渣物理热损失q6的影响因素:燃料中灰的含量以及炉渣、飞灰、沉降灰的相对含量和灰渣温度 减少锅炉热损失的措施:

(1)降低锅炉排烟热损失。

1)降低空气预热器的漏风率,特别是回转式空气预热器的漏风率。 2)严格控制锅炉锅水水质指标,当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时,应及时酸洗。

3)尽量燃用含硫量低的优质煤,降低空气预热器入口空气温度,现代大容量发电锅炉均装有空气预热器,防止空气预热器冷前端受热面上结露,导致空气预热器低温腐蚀。采用提高空气预热器入口空气温度,增大锅炉排烟温度(排烟热损失增加)的方法,延长空气预热器使用寿命。 (2)降低固体未完全燃烧热损失。

1)根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况,合理配风,尽可能降低炉膛火焰中心位置,让煤在炉膛内充分燃烧。

2)根据原煤挥发分及时间调整给煤量,使煤量维持最佳值。

(3)降低锅炉的散热损失,主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。 六、 煤粉有哪些特性?与制粉有关的煤的特性指标有哪些?试比较直吹式制

粉系统和中间储仓式制粉系统的优缺点?

煤粉的特性: 一.煤粉的流动性 二.自燃和爆炸性 三.堆积特性 四.煤粉细度

五.煤粉的颗粒分布特性

与制粉系统有关的煤的特性指标:煤粉细度、煤的可磨性系数、煤的磨损指数

1.直吹式:系统简单,设备部件少,电耗小.

储仓式:部件多,管路长,初投资大,磨煤机出力不受锅炉负荷影响. 2.负压直吹式排粉机磨损较快.

储仓式:含少量细粉的乏气经过排粉机,工作安全. 3.直吹式:可靠性差.

储仓式:可靠性高(磨煤机的工作对锅炉影响较小) 4.仓储式:锅炉负荷变动时,只要调节给粉机,方便灵活. 直吹式:锅炉负荷变动时,要以改变给煤量开始,惰性较大.

七、 什么称为异相反应的动力区、扩散区和过渡区?如何提高异相反应速度?

(1)动力燃烧区:温度比较低(900~1000℃),和氧气的扩散速度相比炭粒表面的

化学反应速度很慢,所以燃烧反应速度取决于化学反应速度和炭的活化能。 (2)扩散燃烧区:反应温度比较高(1400℃),和氧气从周围环境的扩散速度炭粒表面的化学反应速度相比,炭粒表面的化学反应速度比较快,所以燃烧反应速度主要取决于氧气从周围环境的扩散速度。

(3)过渡燃烧区域:在动力燃烧区和扩散燃烧区的中间有一个燃烧区域,在这个燃烧区域中,氧气从周围环境的扩散速度和炭粒表面的化学反应速度数量相当。 提高异相反应速度:

动力燃烧区:这时加强燃烧的手段是增加反应温度,增加化学反应速度。 扩散燃烧区:这时加强燃烧反应的手段是增加扰动,以增加氧气扩散。 过渡燃烧区:这时增加反应温度和增加干扰都可以加强燃烧反应。

八、 试分析影响煤粉气流着火的因素及完全燃烧条件?

影响煤粉气流着火的主要因素(1)燃料性质(2)炉内散热条件(3)煤粉气流初温(4)一次风量和风速(5)锅炉的运行负荷

完全燃烧的条件①供应充足而又合适的空气量;②适当高的炉温;③空气和煤粉的良好扰动


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