金沙县新化乡贵源煤矿五号井2092综采工作面瓦斯抽采专项设计
第四节 抽放附属装置
瓦斯抽放系统的附属装置包括抽放计量测定装置、汇流装置、放水排渣装置等。
一、抽放计量测定装置
在地面瓦斯泵房安装自动计量装置和人工计量装置仪表仪器。主要检测抽放流量、瓦斯浓度、抽采负压、温度等。
2092运输巷、回风巷高负压抽放支管最外段安装抽采自动计量装置，主要检测抽放流量、瓦斯浓度、抽放负压、温度等。
二、汇流装置
高负压抽放在Dg400×6型PVC瓦斯抽放支管上设置汇流装置，通过弹簧软管与钻孔连接。
三、放水排渣装置
2092采面瓦斯支管安装距底板高度不得小于0.5米，管路敷设应尽量将管道设平直，不漏气，在低洼地点必须设置放水除渣装置，但最大间距不得大于300米。(见图2-5)
瓦斯抽放支管连接管闸阀DN50排空孔
放水出渣器出渣口Φ＞200
DN50排水孔
建议:长度0.8-1m图2-5 放水除渣装置示意图
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第五节 抽采时间及效果
在利用本煤层顺层钻孔对2092采面区域内的煤层瓦斯进行预抽期间，统计好各钻孔的抽采时间、抽采浓度、抽采负压、抽采量等，当预计抽采后，采面内的煤层残余瓦斯含量已降到8m3/t以下时，按抽采时间差异系数不大于30%划分单元，进行瓦斯抽采达标评价，评价内容包括：抽采差异时间系数、钻孔分布是均匀、吨煤钻孔量是否符合要求、采煤工作面回风流瓦斯浓度不大于1%等。根据预评判抽采达标后，再布置检验孔对预抽效果进行检验。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求，2092综采面瓦斯抽放检验钻孔在2092回风巷、2092运输巷施工。检验钻孔沿工作面走向每隔30～50m布置一个，沿采面倾斜方面布置两个钻孔，孔深为120m、90m，呈“W”型布置。检验孔布置见图2-7。
图2-7 2092采煤工作面区域预抽后检验钻孔布置示意图
检验孔根据2092采面顺层抽放钻孔成果图进行设计，检验钻孔必须布置在抽放钻孔之间可能出现的空白带、构造异常点、瓦斯异常点；集团公司瓦斯实验室负责矿井区域防突措施效果进行检验和验证；经效果检验和验证吨煤瓦斯含量超过8m3/t的，矿井必须补充钻孔进行抽放，直到抽采达标。
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第三章 主要安全技术措施
一、钻孔施工安全技术措施
1.钻机配备的电动机及附属电气设备必须是防爆型的。 2.钻场内使用的敲击工具必须用铜及硬度低于铜的材料制造。 3.钻孔时必须穿戴整齐、动作利索避免被机械绞伤。 4.钻机转动部件的防护装置及保护装置必须完好。
5.扶“给进把”时，身体与“给进把”不能成一直线，并离开一定距离，以免孔内发生故障，“给进把”打伤人。
6.开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协凋，达到准确无误，不要用手脚拉蹋滚筒上的钢丝绳，以防止被钢丝绳绞伤。
7.巷道支护牢固安全可靠，放工后方严禁堆积杂物，确保人员撒退路线畅通。
8.所有作业人员都必须熟悉、掌握煤与瓦斯突出的预兆和防治突出的基本知识，发现问题，立即停止作业，并撤出所有人员，及时向调度室进行汇报，采取措施进行处理。
9.监测监控系统的中心站、分站、传感器等设备必须齐全，安装设置符合规定要求，系统运作不间断，不漏报。瓦斯传感器必须按期调校，其报警值、断电值、复电值要准确，监控中心能适时反映监控作业点瓦斯的真实状态。当瓦斯超限时，能够及时切断工作场所的电源，迫使停止打钻。
10.施工作业前，跟班队长、技术员、班组长、瓦斯检查员等必须对工作面进行全面安全检查，如发现异常情况立即向调度室汇报，待采取措施进行处理，确认无任何危险后方可施工作业。加强敲帮问顶工作，强化自主保安意识，严禁空顶作业。
11.通风队每班必须派一名专职瓦斯检查员对施钻地点的通风瓦斯情况进行检查，发现通风瓦斯等异常情况要及时汇报并处理。瓦斯检查员必须坚守工作岗位，严禁脱岗、睡岗、假检、漏检，做到勤检多检，杜绝瓦斯超限作业，对其负责。
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12.机电部门经常检查工作面内所有电气备的完好情况，发现问题要及时处理。机电队当班井下值班电工必须对工作面及其回风流内的所有电器设备进行认真检查，保证其运转正常且严禁有失爆，并对其负责。
13.在施钻地点必须设置直通矿调度室的电话。
14.2092回风巷、运输巷每隔50m必须设置一组压风自救，每组压风自救袋的数量不得少于8个，并且通风队要指定专人进行定期检查和维护，时刻保持运行正常。
15.在一采区辅助运输平巷按相关标准要求设置避灾硐室一个。避灾硐室必须按设计施工，保证质量，并安设防尘管路及闸阀，随时保证有水，有直通调度室电话一台以及配备一定数量的隔离式自救器。
16.施钻附近5米范围内必须配置两台4L干粉灭火器，当发生火灾时能在第一时间将火熄灭。施钻必须采取湿式作业，水压、水量必须保证施钻需要。
17.抽放队必须派专人定期检查和维护该工作面内瓦斯抽放系统，发现问题及时汇报或处理；派专人定期测定该工作面内所有瓦斯抽放钻孔的参数，以上两项工作必须认真作好原始记录和瓦斯抽放参数测定报表，并报送相关管理部门。
18.发生事故时避灾路线：2092综采面→2092运输巷→ 二采区轨道下山→ 副斜井→ 地面。
19.其它按《煤矿安全规程》、《操作规程》执行。 20.所有作业人员必须学习本设计后方能参与作业。
二、回风隅角埋管抽放安全技术措施：
1.上隅角要及时回收，超前管理，工作面回采过程中运输巷、回风巷的锚杆托盘以及钢带等护表构件必须提前拆除。
2.上隅角回柱时要经瓦检员检查瓦斯，生产单位要洒水灭尘， 回柱时必须使用铜锤，防止产生摩擦、撞击火花。
3.上隅角出现有悬顶现象，生产单位必须及时充满填实，消除
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瓦斯积聚空间，对局部漏气、瓦斯较大处采用黄泥或其它不燃性材料进行封堵，确保瓦斯不超限。
4. 生产单位负责各种抽放设施的使用，并按照规定进行保护，确保抽放设施完好。
5.回采工作面上隅角（工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇处）必须设置 T0 瓦斯传感器，安设的位置距离上帮、顶板、采空区切顶线各 300 ㎜。T0 瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点、断电范围与工作面 T1 瓦斯传感器相同。
6.防突队负责及时延接、拆除各种瓦斯抽放管路，确保各种抽放系统符合规定。
7.通风队负责上隅角瓦斯的检查，负责监督、指导上隅角的充填，负责监督上隅角风障的挂设，负责监督 TO、T1 探头按规定位置吊挂。
8. 回采工作面上隅角应悬挂瓦斯管理牌板，由工作面采煤当班跟班干部和瓦斯检查员负责管理，并由瓦斯检查员负责填写“上隅角瓦斯管理牌板”。
9. 采区跟班区干和班队长必须随身携带瓦斯便携仪，并保持一台便携仪悬挂在上隅角规定位置。抽放系统
三、瓦斯抽放安全技术措施
1、每个抽放钻场必须安装计量装置，每个抽放孔必须安装流量调节闸门并设观测孔。
2、每条抽放巷安装一套涡流计量装置和一套孔板流计量。 3、抽放管路的铺设和放水器等附属设施的安设必须符合设计要求。
4、钻场和支管的瓦斯流量、浓度、负压、每周至少测定和调节两次，并建立台帐。通风区必须经常派人对钻孔和管路参数进行测定、分析和调节，以达到最佳抽放效果。钻孔瓦斯浓度低于一定值
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