(1)草酸钦钾的影响．
铝在草酸钦钾溶液中阳极氧化得到陶磁般的不透明白色膜层，是自古以来就知道的有名的特殊氧化法。草酸钦钾在溶液中的含量不足时，所得氧化膜是疏松的甚至是粉末状的，含量必须控制在工艺范围内，使膜层致密、耐磨和耐腐蚀． (2)草酸的影响
草酸能促进氧化膜的正常成长．含量过低，膜层变薄；含量过高，会出现溶液对膜层的溶解速度过快，使氧化膜疏松，降低膜层的硬度和耐磨性。
(3)柠檬酸和硼酸均对膜层的光泽和乳白色有明显的影响，还能对溶液起缓冲作用，提高溶液的稳定性．适当提高含量可提高氧化膜的硬度和耐磨性．
配方2、3， (1)铬酸的影响
铬酸在电解液中，除了影响溶液的电导和氧化膜生成速度外，还在很大程度上影响膜层的颜色。在相同的工作条件下，如不添加铬酸醉，则膜层呈现半透明状．随着铬酸酐添加量的逐步增加，膜层的透明度随之而降低，并向灰色方向转化，仿瓷质效果提高．当铬酸酐含量在工艺范围内时，仿釉氧化膜的色泽最佳．超过范围，仿釉效果下降，并且会出现过腐蚀现象。 (2)草酸的影响
在电解液中，随着草酸含量的增加，膜层的仿釉渔择逐步加深．但当其含量过高时，膜层的透明度汉熏新增加户使产品的外观类似普通黄色的氧化膜，欺草酸含量应控制在工艺规范之内．草酸含量与氧 (3)硼酸的影响
在草酸铬酸混合液中，硼酸含量增加，能显着地改善氧化膜的成长速度，同时膜层向乳白色转化．含量过高，氧化速度反而降低，同时，膜层一般向雾状透明转化。所以瓷质阳极氧化电解液中，铭酸的增加使仿釉膜层的颜色向不透明的灰色方向转化；草酸含量钓增加会使膜层向黄色方向转化，而硼酸含量的增力马，膜层向乳白色方向转化．总之，电解液成分的适当配比对瓷质氧化膜色泽起着决定性的作用。
6.瓷质阳极氧化工艺条件对氧化膜性能的影响 (1)时间的影响
关于配方2,3的氧化时间对仿釉氧化膜成长速度，当膜层厚度达到16um以后，其成长速度极为缓慢，从氧化60分钟至100分钟之间布膜厚只增加了2um左右．说明其
膜层的极很厚度与铬酸阳极氧化法具有相同之处，是很低的． (2)温度的影响
电解液的温度升高，膜层的成长速度增加温度过高，其膜层的厚度反而下降。膜层的透明度也随之提高，表面粗褪而无光泽．在恒定的电压条件下，电流密度随温度的提高而自动增天，因此氧化膜的透明度及光泽变化可以认为是温度和电流密度相互影响的综合结果，其中起主导作用的应该是温度的变化。 (3)电压的影响
电压对仿釉瓷质氧化膜的主要影响是膜层的色泽．在过低的电压下，膜层薄而透明。 过高时，膜层由灰色转变为深灰色，不能达到装饰的目的。
综上所述，瓷质阳极氧化膜的色泽，在特定的电解液中，可以通过变更工作条件来控制．一般采取以下方法：
(1)恒定电压、温度，变动氧化时间； (2)恒定电压、时间，变动氧化温度； (3)恒定温度、时间，变动氧化电压．
从效果和操作方便来看，以（3)为佳．但为了便于控制色泽，也可采用（1），在氧化过程中，可以巾途将零件取出，随时校对膜层色泽，若不合要求还可继续进行氧化．
7．工艺说明
配方1．氧化开始后以2- 3A/dm2的阳极电流密度，在5～10分钟内调节电压到90-120V
进行氧化，然后保持电压恒定，电流随着膜层增厚、电阻变大而自然下降，经过一段时间，电流密度使达到一个稳定值（1 - 1.5A/dm2），直至氧化结束，到规定时间后断电取出零件．氧化过程中，溶液会变成棕色．这是由于生成偏钦酸的缘故．氧化结束后，溶液的颜色又会消失，这种变化对氧化过程没有影响．溶液中适当提高柠檬酸与草酸含量，使pH值降为1～1.3,可提高氧化膜硬度和耐磨性．
配方2、3.氧化开始后，将电压由零逐步调节到20-40V，然后保持电压在20-40V范
围内的某一定值，直至氧化结束，到规定时间，断电取出零件．溶液中杂质最大允许含量为A13+ 30g/L，C1-0.03-0.04g/L，Cu2+lg/L．超过含量，需稀释或更换溶液。
二、阳极氧化与丝网印刷工艺
（一）阳极权化与丝网印别工艺的特点和用途随着铝和铝合金阳极氧化工艺的广泛应用和
不新发展，各种装饰性表面处理新工艺如雨后春笋般地涌现出来。阳极氧化与丝网印刷工艺特点，就是用装饰性阳极氧化和丝网印刷等工艺在铝及铝合金表面进行综合性处理，从而获得一次氧化、多次染色，二次氧化、多次染色的色彩鲜艳的双色或多色的有规则的字、线、图案和花纹。特别是经过二次氧化多次染色处理形成的凹凸形图案花纹，富有立体感，装饰效果很好，打破了铝制件表面花色单调的局面。阳极氧化与丝网印刷工艺简单、经济．主要用于仪表和电机、电器的标牌以及轻工产品的装饰件，如铝制化装品容器及书写工具的表面处理等等。