及“管工作必管安全”的管理原则，厂长、管理人员、岗位员工责权分明、界限清晰。
2、查安全培训教育活动是否有效开展。
对员工的安全思想、安全常识、安全技能等个人安全素质，我们切合实际，有针对性地进行了培训教育，年初以来共进行班组安全活动33次，培训556人次，组织应急演练4次。充分利用班组安全学习时间，对安全应急预案、自救互救常识、危险源特性、防雷防静电知识、危险作业监护人职责等基础知识进行了重点培训；对气体防护器具、多功能气体测试仪、灭火器等器材的使用进行了演练教学。把事故事件作为资源，认真学习讨论、汲取教训、举一反三，共进行各类安全经验分享活动12次。
3、查危害因素及环境因素辨识、应急预案制订是否完善。 从1月份开始，组织全厂员工对工作范围内的危害因素及环境因素开展重新辨识及风险评价活动。此次共辨识危害因素119项，新增11项；共辨识环境因素48项，新增2项，并形成了危害因素及环境因素汇总表。同时组织员工对危害因素及环境因素进行深入学习，从而增强了员工对工作环境中风险的防范能力。结合公司2012年应急预案评审修订工作，制定了水处理厂应急预案评审修订方案，目前已组织对安全专项预案8个、现场处臵预案10个、环境突发事件应急预案5个进行了重新修订，此项工作正在开展，预计在4月底完成。
4、查现场监管能否杜绝安全隐患和不安全行为。
结合百日安全无事故活动，重点抓好了冬季“八防”工作及
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“双节”、“两会”期间的安全稳定生产工作。一是加大检查力度，共进行综合检查2次，专项检查15次，查出问题6项，全部进行了整改，及时消除蒸汽倒淋滴漏等问题8处。二是严格检维修作业的管理，深入落实“六项交底”，严把生产与检修两个界面交接的关口。三是加强作业现场监管，做到有作业就有监督、监护，遇有关键及危险作业，厂长、安全员、工艺专工、设备专工、值班长、监护人全过程现场监督检查，确保万无一失。四是严格执行票证管理，落实各级监管责任，使作业现场真正做到不见到有效票证不作业，不具备施工条件不作业，不落实安全措施不作业。五是加强管理考核力度，始终保持反“三违”的高压态势，发现问题立即整改，发现违章违纪坚决处理。
存在问题：个别票证填写不规范。
整改措施：组织对厂各级签票人员和作业单位相关人员进行了票证书规范办理培训，同时，将水厂动火作业、受限空间作业、高处作业等办证流程和外来作业单位须知等资料发放给各作业单位，严格按要求填写、办理，强化厂、单元、岗位三级检查、确认机制，层层把关。
5、查安全文化建设是否有效推进。
年初以来，致力于安全文化的建设和推进，组织开展了内容丰富、形式多样的安全文化活动。1月份发动全体员工针对安全生产开展了一次提合理化建议活动，对采纳的合理化建议65项逐项落实，并给员工以明确的答复。通过岗位信息板，以安全简报的形式对公司及厂各项安全要求进行直线传达、准确灌输，使每位
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员工都能够及时、有效掌握公司及厂安全动态管理要求；通过曝光台，对违章违纪行为及时曝光、处罚；通过危险作业警示牌、监护人卡片等措施，提高作业人员安全意识，强化作业现场监管；通过制作PPT课件、事故场景动画短片等，使员工培训教育生动形象，简单易懂。另外，我们还打算把岗位安全应知应会知识拍成视频短片，易于员工理解和掌握。
（五）目标五：生产经营任务全面完成。
1、查公司考核的各项生产经营业绩指标是否全面完成。 强化生产操作受控管理，公司级控制指标11项、厂级控制指标49项，指标合格率98%，平稳率100%，处于受控状态。公司控制的15项原辅料及动力消耗指标，绝大多数控制在消耗定额范围内。
存在问题：循环水浓缩倍数指标有不达标情况。
整改措施：通过充分分析、论证，我们找出循环水浓缩倍数不达标的原因系循环水系统非正常失水所致。为此，3月份会同生产技术部开展了循环水系统漏点大排查工作，发现了几处微小漏点，部分换热器因正在运行暂时无法进行查漏。下一步将继续配合生产技术部，利用局部装臵停车的时机进行更加深入彻底的查漏，并协调相关单位尽快将漏点全部消除。
2、查是否存在生产、技术瓶颈问题。 存在问题：
⑴污水厌氧系统处理能力不足。
公司年产60万吨乙醇达产项目投运后，污水产生量增大，经
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常达到10000立/天以上，有时达到11000立/天，污水装臵时常处于超负荷运行状态。
整改措施：申报公司解决。污水厌氧系统扩能改造技改项目3月份已获公司批准立项，计划新建2座EGSB厌氧罐，新增处理能力2500立/天。目前由机动部牵头完成了技术交流、意见反馈、技术协议签订等前期工作，正在落实材料准备及施工方案。
⑵污水101生产废水泵房提升能力不足。
污水101生产废水泵房提升能力设计为450立/小时，实际时常达到700多立/小时。101提升泵房吸水池在室内，容积只有55立，由于吸水池小，缓冲能力差，当瞬间大水量时，101泵房经常发生被淹没的险情，无法满足大水量提升需要。
整改措施：年初向公司申报污水新老泵房能力提升技改项目，已获公司批准立项。计划在101泵房和104泵房11#线进水管线上增加1条跨线，利用104泵房的富余能力满足提升需要。目前配合开发部、生产技术部、设计单位完成了设计图纸审核及意见反馈等前期工作，正在落实材料准备及施工方案。
二、2012年着重解决的3个问题进展情况
1、对厂、岗位各项管理规定、工作流程理规定进行了重新审查、梳理，已着手对5项管理规定、9项工作流程进行重新制定、修改、补充、完善工作，计划6月份完成。
2、从全年培训计划编排、实施上，增加了现场教学、实际操作、实战演练、比武练兵等内容，把基本素质培训由理论型向实用型转变，由说教型向演练型转变。同时，尝试采用开展“三基
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杯”知识竞赛、岗位技能比赛等活动及拍摄视频教学短片、制作视频动画等多样化的手段，使培训内容更加切合现场实际，更加生动形象、富于乐趣，更加易于掌握。
3、设专人大量收集、整理主要设备过去1到3年的检修、维护记录，形成集检修项目、原因、内容、施工单位、过程控制、质量控制、进度控制、材料备件记录、视频影像记录、效果评价记录、统计分析记录等于一体的《设备检维修档案》。通过对设备运行、检修规律进行深入探究，统计、归纳、分析出主要设备最佳检修、维护的内容、周期和频率，努力向计划性、预见性检维修模式转变，全面提升设备基础管理工作水平。我们把这项工作当成一项长期积累的工作来抓，年初到现在已完成2011年至今的资料收集整理，3月份我们还制定出了2012年全年的检维修计划，准备在实践过程中不断修正、完善。
总之，通过这一阶段自查工作，水处理厂充分地挖掘了三基工作存在的不足，发现了一些问题，并有针对性地制定了整改措施。同时，对三基工作的重要性、艰巨性认识有了很大程度的提高。下一步对发现的问题将采取更加深入、有效的措施进行整改和完善。同时，建立自查问题长效机制，随着工作的推进不断发现问题，不断整改提高。
水处理厂 2012年04月06日
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