加气混凝土砌块填充墙技术交底 - 图文(3)

宜选用植筋胶后植，锚固长度、末端弯钩以及伸入墙体长度应符合抗震及设计要求。 过梁及过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度及设计要求采用： a宽度大于300mm不大于600mm的预留洞口：可采用预制过梁或 30mm 厚 M10 水泥砂浆内设不低于2φ8的钢筋砖过梁，锚入洞口两边砌体不小于250mm； b宽度大于 600mm的门窗洞口、施工洞口：必须设置过梁且其截面尺寸、配筋、支座长度根据设计计算采用，且过梁砼标号不低于C20，支座长度不小于250mm，多根8洞口做法 过梁同高且不能同时满足支座长度时，应锚固并现浇。 c宽度大于2m的门窗洞口：两侧宜设置钢筋混凝土边框或壁柱； d砌体外窗洞下口：应设置宽度同墙厚、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于400mm的混凝土窗台板，标号不低于C20，纵向筋不少于2φ8，分布筋φ6@250； e顶层和底层宜通长现浇钢筋混凝土窗台梁，截面及配筋按设计要求。 门窗洞两侧应埋设C20混凝土块或实心砖。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同9预埋实心高或砌块高度的1/2且不小于100mm。最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上块 下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。 以上做法为工艺基本规定，项目所在地方或合作厂家已有相应主管部门审批的标准、图集，经工程、设计人员研讨后可进行局部细化或调整。 此外，抗震及防裂设计、严寒地区外墙灰缝热桥、梁底柔性塞缝（发泡胶填充）等细节做法应经设计计算确定。 5、施工准备 分标段确定标准化工艺执行主责人，牵头研讨、细化砌筑做法，把控砌筑方案及排砖图纸，主导标准化工艺的现场实施。 5.1技术准备 5.1.1主责人组织监理、施工单位和设计单位召开技术做法交底专题会，明确构造细节，下发加气混凝土砌体做法。 5.1.2 主责人组织梳理墙体定位控制图、砌筑排砖图及皮数杆要求、门窗洞口及墙体水电定位控制图等细节，并核实砌体墙与梁的位置关系。 5.2材料准备 主责人及监理工程师主责砌筑材料把控，执行检验并留存记录： 5.2.1材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告；砌块上墙龄期不少于28天，未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。 5.2.2材料堆放高度不应超过2m，集中堆放场地必须上盖下垫，防雨防潮；砌块含水率应控制在30%以内。 5.2.3多个栋号批量砌筑时，应集中预制过梁、空调预留孔、预制三角块等构件。 5.3施工准备 甲方主责人全面负责样板审批、施工交底、工序控制、成品保护、防开裂预控措施的执行，并将责任落实到具体监理工程师和施工单位负责人。 5.3.1验收准备：主体结构封顶或分阶段完成相关主管部门验收，完成结构偏差与瑕疵整改。 5.3.2样板引路：在楼内指定区域实施砌筑样板，应组织设计、监理及施工单位交流、点评工艺做法。 （1）完成户型样板，细化构造措施和水电预埋要求，由甲方工程及设计模块、总包、监理完成会签。 （2）明确甩浆隐蔽前主体结构停止点验收要求，明确方正性控制线、工序间歇、灰饼、护角等控制要求。 5.3.3砌筑前的准备与验收 （1）弹线定位：在地面弹设砌筑和粉刷控制线，控制房间的方正性。弹好双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线，提供管井、烟道等部位控制线。 （2）立皮数杆：根据砌块模数、窗台标高等划好皮数，排砖图纸上墙。 （3）施工前验收：验收拉结筋和构造柱钢筋，并在导墙施工后，验收底砖轴线和几何尺寸，确认户型墙体满足图纸及设计变更要求。 150 6、施工工艺 6.1工艺流程 清理基层→施工放线→贴排砖图、立皮数杆→导墙施工→拉结钢筋设置→首次1.5m高度或窗台标高砌筑→施工窗台板、腰梁或砂浆配筋带→上部砌筑→安装过梁及构造柱→顶砌塞缝→清理验收。 6.2施工工艺 6.2.1墙体砌筑 清扫基面，座浆打底,按皮数杆、控制线砌筑 重点控制组砌方法、灰缝及工序间歇 6.2.2墙体转角及拉结处理 错缝>砌块长度1/3；丁字交接隔皮露出端头 转角处隔皮露出端头 2φ6拉结筋 薄灰砌筑时拉结筋埋入砌块 砌块与钢筋混凝土柱或墙之间拉结 6.2.3实心砌块埋设 中心距<600mm，端部块中心距结构150-200mm 实心块高>100mm，宽度同墙厚 6.2.4顶茬斜砌 下部墙体完成14天后顶砌45°-60°斜砖 批量砌筑宜采用预制砼三角块及空调孔 6.2.5构造柱施工 构造柱预留马牙槎，锚入水平拉筋 墙体沉实后支设构造柱模板，完成浇筑 6.2.6开槽预埋