钢材部分： 一、钢材的力学性能
拉伸性能，冲击性能，疲劳性能
拉伸性能的指标有：伸长率，屈服强度，抗拉强度。 伸长率和冷弯性能又是钢材的塑性指标。
冲击性能：受温度影响较大，钢材在低温状态下会出现冷脆性，冷脆临界温度越低钢材的抗冲击性越好。
疲劳性能：疲劳破坏是在低应力状态下突然发生的，与抗拉强度有关。 对于有明显流幅的钢筋，其性能的基本指标有屈服强度、延伸率、强屈比和冷弯性能四项
二、材料分类：低合金高强度结构钢，碳素结构钢 1）建筑钢材：
A‘钢结构用钢：必须具有较高强度，塑性韧性较好，适宜于冷热加工具有可焊性，宜采用Q235碳素结构钢（制作普通螺栓），低合金高强度结构钢（制作高强度螺栓），
板分为厚板＞4mm，薄板≤4mm
连接方式：焊接（不宜用于直接承受动力荷载的钢结构）、铆接、普通螺栓连接，高强螺栓连接
B‘钢管混凝土用钢：直缝焊接管、螺旋形焊接管、无缝管。钢管焊接时必须对接，焊缝质量为二级焊缝，
C‘钢筋混凝土用钢：砼结构用钢分为热轧，冷加工两种，
热轧按屈服强度分：HPB235（代表符号φ）、HPB300、HRB335（）、HRB400（新III级钢）（）、RRB400（余热处理钢筋）（ R），宜用HRB335、HRB400，有抗震要求的框架和斜撑构件如设计无要求应采用带“E”抗震钢筋。（教材改动P123）
钢材的可焊性常用碳当量估计，随碳当量增加而降低。 D‘装饰用钢材：
1）不锈钢及制品：铬含量12%以上的铁基合金钢。 按耐腐蚀合金含量：铬不锈钢，镍铬不锈钢、镍铬钛不锈钢
组织特点分：马氏体不锈钢，铁素体不锈钢，奥氏体不锈钢（属镍铬不锈钢是最广泛的品种），管材分等径圆管，变径花管，又分薄管（壁厚小于2mm）厚管（壁厚大于4mm），板分为薄板（小于2mm）厚板（≥2mm），1200*2440
2）轻钢龙骨：D吊顶龙骨（主龙骨又称承载龙骨，次龙骨又称覆面龙骨），Q墙体龙骨
3）普通热轧型钢：角钢、扁钢、槽钢、工字钢和热轧L型钢， 4）冷弯型钢，5）彩色镀膜型钢6）铝制材料。
3）钢筋的成分：铁是主要元素，还有少量的碳、锰、硅、钒、钛等；另外，还有少量有害元素，如硫（含量增加，焊接时易出现热裂纹，成为热脆性，且可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性降低）、磷（含量增加加大了钢材的冷脆性，可焊性降低）。
彩色涂层钢板：有机涂层、无机涂层和复合涂层，结合方式有：涂料涂覆法，薄膜层压法
彩色压型钢板：基材为镀锌钢板，辊压、冷弯形成断面，表面涂装或烤漆支撑复合板材。
三、施工技术 1、基础钢筋
1）放样，制作，半成品运输，基础垫层，弹定位线，赶紧绑扎，隐蔽验收。由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人验收。
2）钢筋网四周两行交叉点应每点绑扎，中间可交错绑扎，但双向主筋要全部绑扎。绑丝呈八字形，避免倾斜。双层钢筋网上层网片下面应设置钢筋撑脚，
钢筋弯钩朝上，双层网片上层弯钩朝下。
3）钢筋连接：绑扎，焊接，机械连接
受力筋接头位置应设置受力较小部位，同一纵向筋不宜设两个以上接头，接头末端至弯起点10d，，且同一截面内接头宜错开，接头区段为1.3倍的搭接长度；接头率不超50%，受拉钢筋绑扎35d，单面焊接10d，（不宜绑扎，＞28受拉钢筋，＞32受压钢筋）
2、结构
1）钢筋下料，根据配筋图，对钢筋长度进行计算， 直段钢筋下料长度=构建长度+弯钩增加长度
弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度—弯钩调整值 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值，有搭接还计算搭接长度。 2）钢筋代换
代换原则：等强度代换和等面积代换。
当构建配筋受强度控制时，按钢筋代换前后强度相等的原则进行代换；当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间代换，钢筋代换前后面积相等的原则进行代换。
代换时要征的设计单位同意，相应费用一般经业主同意后按有关合同规定并办理相关手续，代换后钢筋间距，锚固长度，最小直径数量等要求和受力、变形情况符合规定。
轴心受拉和小偏心受拉杆件纵向筋和直接承受动力荷载的结构均不得采用绑扎搭接街头。
3）加工
HPB235、HPB300冷拉伸长率不宜＞4%；HRB335、HRB400、 HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500、RRB400冷拉伸长率不宜＞1%，
除锈方法：冷拉或调直，机械调直机，喷砂、酸洗和手工除锈
钢筋切断口不得有马蹄口货弯起现象。 4）墙、柱、梁绑扎
墙、柱筋绑扎应在模板安装之前进行，＜1米的梁架空在模版上绑扎，≥1m的梁宜在梁底模上绑扎，然后两侧或另一侧模板合模，板筋在模板上绑扎。墙垂直筋每段长不超过4m（筋直径≤12mm）或6m（直径＞12mm）或层高加搭接长度，水平见不超8m，弯钩朝向砼内，双层墙筋间应设撑铁或绑扎架，固定钢筋间距。梁纵向受力筋为双排时筋间应垫直径≥25mm的短钢筋，以保持设计兼具，箍筋接头分布在梁架立筋两侧交错分布。板、梁、主梁交叉时，板筋在上，次梁在中，主梁在下，有圈梁垫粱时主梁筋在上。框架节点处主筋净间距要有30mm。
四、钢结构连接方法：焊接、普通螺栓连接，高强螺栓连接，铆接。 1）焊接：补强角焊，焊角尺寸一般＞t/4，t为板厚。
焊缝缺陷：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和其他缺陷。 裂纹：热裂纹母材抗裂性差焊材质量不好，焊接参数不当，内应力过大。结构设计不合理，焊缝布置不当，工艺措施不合理，位于热冷却快，处理办法：裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。
2）螺栓连接：
普通螺栓连接：紧固次序应从中间开始，对称向两边进行，以操作者手感和连接接头外形控制为准。大型接头要复拧。
高强螺栓连接：摩擦连接、张拉连接、承压连接，摩擦使用最广。 紧固方法：扭矩法、转角法：通过初拧，复拧，终拧三个过程。24h内完成终拧。高强螺栓连接中，钢板摩擦面处理方法有：喷砂（丸）、酸洗、砂轮打磨法，钢丝刷人工除锈。
不得气割扩孔，漏孔采用机械钻孔。高强螺栓不得重复使用。环境温度低于-10°，雨雪湿滑天气不得作业
五、质量通病
钢筋移位（错位）：形成原因，防治措施。
钢柱底部螺栓孔偏移；底脚螺栓位移：形成原因，防治措施 连接板拼装不严密：形成原因，防治措施。 六、验收 钢筋混凝土 1）材料
主控项目：进厂取样，按规定抽取试件做力学性能和重量偏差复验，合格方可进场。
对有抗震要求的部位钢筋采用抗震钢筋（带“E“）其强度拉伸率符合规定：抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25；
屈服强度实测值和标准值之比不大于1.3
最大力下总伸长率不小于9%，但出现脆断、焊接性不良力学性能不正常应进行化学成分检验和其他专项检验。
一般项目：平直，无损伤、表面不的有裂纹、油污、颗粒或粒状老锈 2）加工
主控项目：HPB235弯钩成180°，弯弧直径不小于钢筋直径的2.5倍，且不小于受力钢筋直径，平直段长度不小钢筋直径的3倍。当需要135°是弯弧直径为4倍，平直段符合设计要求。做90°弯折时弯弧直径不小于钢筋直径5倍。箍筋弯钩不小于90°，抗震结构应为135°，平直段长度不小于钢筋直径5倍，对抗震结构有要求的不小于10倍。
一般项目：宜采用无延伸功能的设备调直，也可冷拉，光圆伸长率不宜大于4%，带肋钢筋伸长率不宜大于1% 。
3）连接
连接方式符合设计要求，质量符合规范，按规定抽取机械连接接头和焊接接