施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料、新工艺、新技术、新设备的推广和实施。
（3）项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任。
（4）施工组：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。
（5）技术组、质量、安全组：负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工作的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动；负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
（6）物资供应组：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应：负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
（7）核算组：负责定额核算，计划统计和预算编制工作及负责核算及工程款的收发工作。
（8）后勤组：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。
第六章 质量保证措施 第一节 质量目标
1、工程质量达到国家施工验收规范标准。 2、经质量监督部门评定达到优良等级。 第二节 质量保证体系
施工技术质量措施如下：
1、推行全面质量管理，实行工程目标管理， 认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，推行分项样板制，贯彻实行自检、互检和交接检制度。
2、详细阅读该工程的地质勘察报告， 工程图纸和技术文件，明确设计意图，技术要求和质量标准。
3、技术交底和质量交底要层层落实， 建立由公司专职质量员、施工队负责人和班组质量员的施工质量网，明确各自的责任，齐心协力抓好本工程的施工质量。工地技术负责人在每个分部分项工程或工种开工前，认真做好技术交底，向班组长和施工员交清技术要点，操作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻和指导。
4、高程轴线的控制， 设立专门小组。
5、把好原材料、成品、半成品质量验收关， 凡进场水泥、钢材、设备、器材等都必须有质保单和出厂合格证，并经过施工员、质量员验收后，方可使用，不合格材料严禁使用。对设计规范、规定的材料、设备按规定做复试。
6、严格按施工验收规范和图纸施工。 严格按照设计施工图纸施工，按施工规范和施工组织设计作业，按建设部发布的《市政道路道工程施工验收规范》和贺兰县有关规定进行工程检评。质量员随时监督工程施工质量是否按照图纸施工规范、施工组织、操作规程施工，如果不符合要求，停止施工，达不到样板标准部位应坚决返工，实行一票否决制。
7、坚决杜绝不合格工程。
8、严格执行混凝土浇灌令制度， 随时检查混凝土的质量坍落度，按规范要求做好试块，按时养护按时试压。
9、工程的定位放线一定要经过技术负责人的技术复核，公司技术质检部的检查和建设单位认可。
10、土建和专业安装在施工前的施工中，技术负责人根据需要召开技术协调会议，解决专业间矛盾，增强协作配合。
11、贯彻执行公司《成品保护规定》，在下道工序施工时，有责任对上道工序进行成品保护，加强施工人员的责任感，保持工程的美观整洁。
12、设备管道、管线安装前，必须定位、放线、定标高，确定正确的位置，邀请有关部门进行质量监督和技术指导。
第三节 质量检查验收程序
自检合格后，会同建设单位和监理单位进行检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
1、 项目经理部施工班组专职质监员对现场所干的分项进行全数检查，一级检查。 2、项目部质检员对新施工的项目进行跟踪检查，二级检查。
3、 公司质检科派专职质检员除正常的工程质量管理外，每月进行两次定期工程质量抽样检查和不定期工程质量抽样检查，三级检查。
4、土建专业工长组织预验。 5、专职检查员专检。
6、 会同建设单位和监理单位工地代表及设计代表检查验收。 7、会同建设单位、设计单位、 质量监督站和监理单位进行结构验收。
8、施工单位会同建设单位、设计单位、质量监督站和监理单位等各有关单位进行单位工程竣工验收。
第四节 质量保证措施 一、管理措施
1、质量体系运行：认真执行公司IS09002质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。
2、加强技术管理：严格按图施工， 认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和补交底人均应签字。对重要和结构复杂的部
位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。
3、 落实岗位责任制：制定岗位责任制前认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。
4、 施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时积极采取补救措施。
5、 原材料质量控制：按总平面盎图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格评证和试验报告必须真实，齐全有效。
检验不合格的材料必须及时运出场外。
6、 技术复核隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与工程施工同步。
7、 级配申请及试块管理：由专业工长签发的级配申请单必须经项目主任工程师难证并签字。试验室签发的级配单送达现场后必须经确认。严格按规定制作和养护试块，及时做好试块到期后的送试工作。
8、“三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度(自检、互检、交接检)。加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理工作。
9、产品保护：制定土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行，对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。
第五节 技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
1、当项目部接到设计图纸后， 项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认
真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
2、施工组织设计编制完毕送审确认后， 由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
3、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(生产经理、施工员、工长、翻样)在安排施工任务的同时，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
第六节 原材料进场管理制度
1、严格控制外加工、采购材料的质量外加工及采购材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退化。
2、搞好材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验， 合格后方可使用。
第七节 工程质量奖罚制度
1、项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对施工班组进行全面质量管理和追踪管理。
2、凡各施工班组在施工过程中违反操作规程， 不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直到赶出本工地。
3、由各施工班组在施工过程中，按图施工， 质量优良且达到优质，项目部可对其进行奖励。奖励形式为表扬、表彰、奖金。
4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、 每月一次大检查、市质监站抽查、廉政定质量等形式作为依据。
第七章 工期保证措施