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5.1.2 起重机支腿位置的地面处理完毕。 5.1.3 施工技术交底和安全交底完成。 5.1.4 大型设备吊装会签完成。
5.1.5 施工吊装机械、机具到场并经检验合格。 5.1.6 相关设备安装支架预制或安装完成。
5.1.7 当气象条件不适合设备安装吊装要求时（如下雨或风力超过5级时）应停止吊装，
严格执行十不吊的规定。
5.2
吊机的选择原则及其选择
5.2.1 吊机选择原则
(1)
保证设备的吊装质量，减少高空作业时间和作业量，保证吊装过程安全可靠，做到安全、经济、高效。
(2) (3)
有效地利用现场作业空间，减少施工人员。
根据现场的实际情况、设备所处的位置、高度和吊机起吊能力进行吊机的选择。
(4)
有效利用现场的吊装机具，尽量减少大型吊机的使用台件数，以减少不必要的吊机进出场费用。
5.2.2 吊机的选择
本方案中提及的设备，按“设备规格及技术参数”表中的吊机进行吊装； 另：FL-0601的吊装，将火炬筒体及其塔架在地面拼装成模块后整体吊装（具体分段应在详细图纸确定后）。采用LTM1360N 360t级汽车吊进行吊装，且选用其塔式工况（50.1米主臂+21副臂），如下图所示：
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6.
吊装现场平面布置
吊装现场平面布置本着合理使用场地，保证施工道路畅通，便于机具布置和安全吊装的目的。吊装现场平面布置示意图见附图所示；
7. 7.1
施工程序：
以PV-0303为例：
选用 “双机抬吊，然后单机垂直吊装的方法”。主、辅助吊机选用360t级、120t级汽车吊。主、辅助吊机挂好钩后，同时起钩，待检查设备与吊机处于静止安全状态后，平板拖车驶离现场，并试吊15分钟，确认安全无误后，主吊机缓慢起吊，同时辅助吊机缓慢落钩，将设备由卧式状态缓慢呈直立状态，设备直立后120t吊机摘钩，由360t吊机单机吊装，直至吊至设备安装位置处。检查确认设备的安装位置、方位，符合要求后，主吊机松钩，拆除吊装用钢丝绳等。
7.2
设备的安装
7.2.1 将就位后的设备，按施工图及规范要求，调整、找正设备的中心位置、标高、水
火炬及大设备安装方案
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平度或垂直度。
7.2.2 对于立式设备，在其00、900中心线位置的延长线上测量其垂直度，垂直度允许
偏差为1/1000 。
7.2.3 设备的安装位置应符合施工图的要求，并应符合下列标准：
中心位置允许偏差：±5mm 标高允许偏差：±5mm
设备调整合格后， 紧固地脚螺栓，地脚螺栓的紧固力矩要符合要求。
7.3
火炬钢结构框架的组对及安装
7.3.1 火炬及其钢框架的安装：
第二段至顶段吊装就位时的组对，相应的脚手架仅在操作面处搭设安全可靠的操作平台。（如下图所示）
7.3.2 钢结构的安装要求执行“火炬安装方案”及相关规范
8.
载荷计算及吊装技术措施 以下各式中：
Q —— 设备自重重量（t） Q计—— 计算载荷（t） Q/ —— 吊装载荷（t）
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K1—— 不均衡系数 K1=1.1 K2—— 动载系数 K2=1.1 K3—— 风载体型系数 K3=1.3 W0—— 基本风压值 W0=55 Kg/m2 S设备——设备迎风面积（m2）
8.1
以PV-0303（BOG再冷凝器）为例，吊装载荷Q/（200t汽车吊独立吊装状态） 已知 Q=65.3t
迎风面积： S设备=3.8m×18.29m=69.5m2
设备风载： W1=K3×W0×S设备=1.3×55×69.5=4969.3Kg=4.97t 计算载荷： Q计=Q×K2+ W1=65.3×1.1+4.97=76.8t 吊索具重量： q1=2t 吊钩重量： q2=1.45t
吊装载荷： Q/ =Q计+q1+q2=76.8+2+1.45=80.25t 吊机选用： LTM1360N 360t级吊机 工作半径： R=10m 吊臂长度： L=30.5m 额定起重量： 86t 大于吊装载荷80.25t 故满足吊装要求
8.2
地面处理要求：
360t吊机站位处地面应至少承受17t/m2的压力； 120t吊机支腿处地面应至少承受10t/m2的压力；
8.3
钢丝绳的选用利用如下公式： F=K2QN/Mcosα K2——不均衡系数 N——安全系数
K2=1.1 N=8 M=4
M——钢丝绳股数
α——钢丝绳垂直方向的夹角 α=300 F=K2QN/Mcosα
8.4
PV-0303卸扣的选用（以平衡梁上部用卸扣为例）利用如下公式： Q”’=Q计/cosα（α=300）
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9. 9.1
安全注意保护事项
凡参加设备吊装的人员，要熟悉技术方案要求，熟悉场地，遵守安全技术操作规程。
9.2 吊装时用安全警戒线标识，并设专职安全员，禁止人员在吊装区域停留和行走；禁止在起重臂下站人。
9.3 进入现场的人员必须戴好安全帽；吊装时，专车专人指挥，信号统一，指挥人员应佩带标识。
9.4 9.5 9.6
为保证人身安全可靠，在高空施工要系好安全带。 脚手架搭设应安全可靠，夜间现场施工要有充足的照明。
各工种要按操作工艺规程施工。起吊之前，派专人进行吊装前安全质量检查，如：手拉葫芦、绳索、卡扣、卡环、平衡梁等项。使符合要求后方可使用。
9.7 9.8 9.9
吊机的自身保养能保证在起吊时运转正常。
绳索捆扎吊点处要用橡胶板保护，以免设备表面受损。
需要动火的区域，办理动火申请，得到批准后在专人监护下进行施工。
9.10 特殊工种的作业人员必须持证上岗；无证的工人不得进行施工；注意人员和设备
的安全。
9.11 施工人员必须严格遵守本工种的操作规程，明确岗位职责，服从统一指挥，作到
各尽其责。
9.12 吊装前经会签方可吊装，做到“工完料尽、现场清”。 9.13 其他将应执行HSE计划章节 10. 10.1
竣工验收 工程验收应具备：
10.1.1 竣工图纸或实际完成情况注明修改部分的施工图。 10.1.2 设计修改的有关文件。
10.1.3 主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证、检验记录和试验资料。 10.1.4 主要焊接工作的焊接试验记录和检验记录；以及试运转记录。 10.1.5 重大问题及其处理的文件，及其它有关资料。 10.2 11. 11.1
办理工程验收手续。 附表
设备吊装前安全检查会签表。
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