合成材料厂CR11073地块A标段人防二工程 4） 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成，在切断过程中，如发现
钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向项目部材料、质量、技术、试验人员反映，经查明原因处理后再进行加工。
5） 需机械连接、焊接的钢筋切断加工时，一律采用砂轮切割机切断，防
止出现马蹄槎。
5钢筋弯曲成型 ○
钢筋弯曲成型机具主要采用弯曲机和手工弯曲工具等，钢筋的加工弯曲成型必须严格按照钢筋翻样单进行。
1） 划线，钢筋弯曲前，用石笔将各弯曲点位置画出。
2） 对ＨＲＢ335和ＨＲＢ400钢筋，弯曲成型后，不能再弯过来，以免
钢筋弯曲点处发生裂纹。
3） 钢筋弯曲成型，应先加工样品，对其成型尺寸和钢筋工人主观因素等
综合分析后，确定具体方法，再成批加工。
6箍筋加工 ○
梁、柱箍筋采用ＨＰＢ235级钢筋加工的，全部采用手工加工，保证弯心半径不小于钢筋直径的2.5倍，弯折角度为135度，平直长度不小于钢筋直径的10倍
7梁、板、柱主筋加工 ○
ＨＲＢ335、ＨＲＢ400级钢筋末端做成90度弯钩是地，弯折处弧内半径不小于钢筋直径的5倍。
8钢筋冷拉 ○
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合成材料厂CR11073地块A标段人防二工程 盘条冷拉调直时，控制好钢筋的冷拉率不大于4％；拉伸时先确定钢筋的长度，计算好拉伸量，在卷扬机的前端设置一个控制弹簧，以控制拉伸率。
9钢筋加工标识 ○
已加工好的钢筋，要分段、分部位和构件名称编号堆放，根据钢筋加工料表的规格、型号、数量及使用部位做好标识牌（如下表），并及时进行验收，钢筋使用时，严格执行领料手续。
钢筋加工标识牌 工程名称 使用部位 规 格 数 量 根 重 加工日期 负责人 质量检查 编号 型号 加工简图 10钢筋加工质量要求与验收 ○
1） 受力钢筋ＨＰＢ235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不小
于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍，当设计要求钢筋末端作135度弯钩时，ＨＲＢ335级、ＨＲＢ400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，钢筋作不大于90度弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，检查数量，按每工作班同一类型钢筋、
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合成材料厂CR11073地块A标段人防二工程 同一加工设备抽查不应少于3件。
2） 箍筋末端弯钩的形式应符合设计要求，并满足下列要求：箍筋弯钩的
弯弧内直径除满足同受力钢筋同样要求外，且应不小于受力钢筋的直径，弯折角度应为135度。弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，检查数量按每工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
3） 钢筋连接端头下料时，应先调直再下料，切断钢筋使用砂轮切割机，
切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，严禁用气割下料。 4） 丝头加工
A、 加工丝头的牙形、螺丝必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段
内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和卡板检验。
B、 滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润
滑液或不加润滑液滚轧丝头。
C、 每批钢筋加工完后，按要求对每种规格加工批量随机抽检10％，且
不得小于10个，填写丝头加工记录，如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。
D、 钢筋套丝用完成后，一端头丝应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并
按规定分类堆放整齐。 5） 接头现场检验
a、 随机抽取同规格接头数的10％进行外观检查，钢筋与连接套规格一
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合成材料厂CR11073地块A标段人防二工程 致，接头外露完整丝扣不大于3扣。
b、 接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等
级同规格的接头以500个为一批进行验收检验，对每一批应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，并出具试验报告。 6） 每天加工的钢筋的每一种型号都要进行一次验收，并填报《检验批验
收记录》报监理验收，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表要求。
钢筋加工的允许偏差
控制项目 允许偏差（㎜） ＧＢ 受力钢筋长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 5、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前技术人员对各操作人员做好技术交底，钢筋班长熟悉图纸，指挥工人先将所需级别、规格、型号、数量的钢筋，从钢筋加工厂领至制定地点或就地清点。
1）基础底板、地梁钢筋绑扎及暗柱、框架柱、墙体钢筋插筋。 a、工艺流程
放线并预检→绑底板下层网片钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板上层网片钢筋→绑底板上下层钢筋拉结筋→柱、墙插筋绑扎→钢筋预检 b、放线
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ＱＢ ±6 ±10 ±3 ±10 ±20 ±5 合成材料厂CR11073地块A标段人防二工程 根据施工图纸，由测量工把整个底板工程的地梁、暗柱位置线及其他控制线测放在防水保护层上，并用红油漆标识清楚，工程技术人员认真复核，
并办理《基槽验线记录》后方可开始绑扎底板下层铁。 c、 底板下层钢筋网片绑扎
根据基层上弹好的底板钢筋控制线，按设计要求先铺底板底层网片的下排钢筋，后铺底层网片的上层钢筋，钢筋用钢筋套筒挤压连接，接头必须相互错开，在同一连接区段内接头面积率不得超过50％，钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500㎜；为保证底板钢筋保护层厚度，按600㎜间距梅花式垫设用Ｍ10水泥砂浆制成并带有铁丝的预制垫块来保证保护层厚度。 d、 地梁钢筋的绑扎
按照底板上弹好的梁位置控制线，先摆好梁下铁主筋，架起梁上铁主筋，然后在主筋上用石笔画出箍筋的间距。梁的主筋用钢筋套筒挤压连接，接头必须相互错开，在同一连接区段内接头面积率不得超50％，同一根钢筋在35d或500㎜的长度范围内不得有两个接头。箍筋加密区按照设计图纸或标准图集构造要求绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩沿梁水平筋交错布置绑扎。最后穿绑梁的架立筋。 e、 底板上层钢筋网片绑扎
先铺上铁钢筋马凳，马凳用剩余短料制成，马凳短向放置，在马凳上绑架立筋，并在架立筋上画好钢筋的位置线，按图纸设计要求放置上层网的下铁，钢筋接头用挤压套筒连接，上层网的下铁绑完后在其上画上铁钢筋的位置线，绑上层网片上铁的钢筋，基础钢筋直径较大，绑扎时采用加长、
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