序号 1 2 3 4 5 名称 耐油纸板 紫铜垫片 规格/型号 2MM 数量 10kg 4只 备注
6.2 消耗材料
序号 1 2 3 名称 白布 煤油 面粉 砂纸 密封胶 规格 #0 1213 数量 5米 10kg 3kg 2张 2只 备注
7. 检修工器具 7.1 检修工器具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 梅花扳手 活络扳手 梅花扳手 活络扳手 螺丝刀 铜棒 敲击螺丝刀 手锤 手电筒 卷尺 记号笔 游标卡尺 深度卡尺 型号 M24-27 10“ M30-32 12“ 10“ Φ30*250 2.5磅 3m 0-300mm 0-300mm 数量 2 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 备注 一字 7.2 检修专用工器具
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序号 1 2 3 名称 无 型号 数量 备注
8 检修工艺流程
8.1 油箱拆卸前准备工作
8.1.1 打开油箱放油门，将主油箱内剩油放入净油箱内 8.1.2周围并设置围栏，以免外人误入。 8.1.3 将油箱顶部清扫干净. 8.2 油箱拆卸
8.2.1 揭开滤网上部盖板及人孔盖，将滤网吊出检查 8.3 油箱清理检查
8.3.1将油箱中残余剩油取出完毕，工作人员打开油箱顶部人孔盖测氧后联系化学内部检查、取样。保证油箱通风和照明
8.3.2工作人员进入油箱初擦净油箱油污，淤泥，不得使用棉纱
8.3.3用煤油清洗油箱四壁、管道底部，注意不要遗忘死角、拐角，焊逢，用扁铲、铜刷去除锈污，再用煤油清洗
8.3.4清洗过程中，不准使用汽油，油箱外须有专人监护并定时与箱内工作人员联系，以免出现意外 8.4 注油器检查 8.4.1 滤网检查 8.4.2 注油器喷嘴检查 8.5、检查箱内管道和附件
8.5.1各管道连接法兰检查,螺栓齐全 8.5.2油位计浮子正常
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BOP、EOP泵轴套油管各接头无松动
翻板式油位计油口有无异物 8.6、 回油滤网清洗回装 8.6.1 回油滤网内异物检查
8.6.2滤网用冲洗枪清洗，冲洗枪压力调节合适，不能损坏滤网 8.6.3清洗后的滤网保持清洁，装复 8.7、盖人孔盖板
8.7.1、油箱工作结束，清洗油污，最后用面团粘干净 8.8、油箱加油
8.8.1油箱加油，通过主油箱油净化将油打入油箱，注意油位计工作情况，加至高高油位
8.8.2比较翻板式、浮球式油位计灵活性 8.8.3观察油净化浮球阀密封情况，防止满油发生 8.9. 场地和设备清理 8.9.1场地清理干净。 8.9.2交还工作票。 9 附录 9.1检修记录卡 9.2质量验收签证表 9.3检修完工报告单
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版次：1 页数：1 号：主机油箱
检修记录卡 编20MAA73BB001-JL-01 工序号 1 2 3 4 备注： 设备/部件名称 设计/质量标准 修前值 修后值 主油箱内部 回油滤网 注油器喷嘴 螺栓 清理干净 完好无损 无破损异常 防松垫片
测量人 记录人 工作负责人 日期 制造商
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版次：1 页数：1 主油箱 质量验收签证表 签证表号：20MAA73BB001-ZK-01 见证点 W-1
本见证点技术数据见检修记录卡: 20MAA73BB001-ZK-01
检修方签证:
验收评价 姓名 日期
业主方签证:
验收评价 姓名 日期
一级质检 二级质检 三级质检 一级质检 二级质检 三级质检 10