排距800×800mm，菱形排列方式；托板选用Q235型钢板，规格120×120×8mm；锚固剂选用一节MSK23/35，两节MSZ23/35型树脂药卷，每根锚杆使用3个树脂药卷，锚固力不小于50KN，预紧力不小于40KN；网片使用φ6.5mm钢筋制作的网片，网片网格100mm×100mm，规格2000mm×1000mm；喷射混凝土厚度120mm。喷射混凝土强度等级C20。
四、立交施工工艺
立模板距墙部500mm，采用C30混凝土浇筑墙部，待初凝后并排放置16根矿用I28a工字钢，顺巷道顶部按照间距400mm铺平后浇筑C30混凝土，将工字钢固定在巷道顶板（布置详见下图）。然后再巷道顶板布置φ20@200双层钢筋网与工字钢连接并采用C30混凝土浇筑。 五、通风系统
1、施工过程中，掘进工作面采用压入式通风，配备两台2×15kw对旋局部通风机。当主局部通风机出现故障时，备用局部通风机及时投入运行。风筒选择φ600 mm阻燃风筒。
2、局部通风机安装地点安装于北翼带式输送机大巷距2#联络巷20m处。
3、通风路线：
北翼带式输送机大巷-2#联络巷-北翼辅助运输大巷-联络巷-施工工作面 六、运输系统
1、前期运输方案
施工初期采用采用浅打眼、多打眼、少装药、放震动炮的方式进行掘进，人工利用铁锹将矸石铲至102综采工作面回风巷出煤溜子口，利用防爆汽车运输至地面卸载至甲方指定排矸场。
运输线路为:
施工工作面→102综采工作面回风巷出煤溜子口→防爆汽车→缓坡副斜井井底→ 缓坡副斜井→地面排矸场。 2、后期运输方案
待掘进至达到安装刮板输送机要求时，安装一部刮板输送机，利用刮板输送机进行运矸，然后利用防爆汽车运输至地面卸载至甲方指定排矸场。
运输线路为：
施工工作面→102综采工作面回风巷出煤溜子口→防爆汽车→缓坡副斜井井底→ 缓坡副斜井→地面排矸场。 七、安全技术措施
1、严格按照既定的施工方案及班前会的统一安排部署组织施工。 2、开好班前会，听从值班队长的安排，提高警惕，杜绝麻痹思想。
3、施工前，检查所带工具器械是否完好，并在施工地点配制合适的分水器、分风器，做好准备工作。
4、施工时，注意保护好附近电缆、管路等设施，防止损坏。 5、严格遵守一掘一支一喷施工原则，杜绝放大炮或超距离扩掘，
以免造成顶板垮塌或局部冒落现象。
6、浇注前，首先撬掉顶帮部浆皮，防止掉落伤人。并且在撬落浆皮、悬渣时，必须用专用找顶工具进行，其他于找顶无关人员撤离安全区域。
7、严格按照施工顺序执行。 8、加强敲帮问顶制度管理。
9、打眼时，必须避开原打注的锚杆，严防折断钻杆，伤及人员。 10、采用风钻打眼时，管接头必须接牢固，防止管子脱落伤人。 11、架设工字钢时，必须严格按照先腿后梁的顺序进行，并确保所架设工字钢的稳固性。
12、在极易冒落岩层段，可部分或全部用风镐掘进，减小放炮震动对围岩破坏。
13、必须用扳手拧紧固定模板连接处的紧锢卡子螺丝，模板与帮之间的空隙必须把间隔塞紧、脊实。
14、起底时，由里向外施工，轨道严禁出现悬浮或倾斜现象，以确保行车安全。
15、起底、扩掘巷道所产生的渣石全部由人工装车运出，严禁乱堆乱放及耙斗机装岩。
16、装渣时，严禁将车辆停放在悬空的轨道上，矿车车轮前后必须用木楔支稳，严禁用渣石支车，防止发生意外。
17、推车前，先清理运输线路内的障碍物。人力推车时，必须提高自主保安意识，严禁在车辆两侧推车，一次只准推一辆车，推车
时必须控制行车速度，时刻注意前方，发现前方有人时立即发出警告信号，严禁放飞车，防止发生意外。
18、架设钢支架及喷浆后，要及时清理工作地点卫生。 19、本措施必须组织施工人员学习签字后，方可安排上岗作业。 20、其他未尽事宜，严格按照〈〈煤矿安全规程〉〉。
过立交工字钢计划
单位：矿建一公司山阳项目部
项目 工字钢 规格型号 I20b 单位 根 数量 33 备注 6m/根 主管领导： 制表人：
2012年9月12日