407. BC027 焊接速度过慢，会造成( )。
(A)未焊透 (B)未熔合 (C)烧穿 (D)咬边 408. BC027 焊接速度过快，会造成( )。
(A)焊缝过高 (B)焊缝过宽 (C)咬边 (D)烧穿 409. BC027 在保证焊缝质量的基础上应采用的焊条直径和焊接电流为( )。
(A)大直径，大电流 (B)小直径，小电流 (C)大直径，小电流 (D)小直径，大电流 410. BC028对质量要求较高的焊缝，每层焊道的厚度最好不超过( )。 (A) 1～2 mm (B) 2～3 mm (C) 3～4 mm (D) 4～5 mm 411. BC028每层焊缝的厚度等于焊条直径的( )时，生产效率较高，并且比较容易操作。
(A)0.6～0.8倍 (B)1.3～1.5倍 (C)0.8～1.2倍 (D)1.5～2.0倍
412. BC028 焊接层数主要与( )有关。
(A)母材厚度 (B)焊接速度 (C)焊接电流 (D)电弧长度
413. BC029焊接热输入的计算公式正确的是( )。
(A)q=ηUI/v (B)q=ηUv/I (C)q=UI／（ηv） (D)q=ηvI/U 414. BC029 焊接热输入的单位是( )。
(A) J/cm (B) W/cm (C) J/s (D) W/s 415. BC029 增加焊接热输入的方法是( )。
(A)减小焊接电流 (B)降低电弧电压 (C)降低电弧热效率系数 (D)降低焊接速度
416. BDO01垂直固定管焊接过程中，应保持焊丝、焊嘴和管子切线方向的夹角( )。
(A)不断变化 (B)逐渐变大 (C)不变 (D)不断变小
417．BDO01 管子在气焊时，采用( )接头。
(A)搭接 (B)卷边 (C)角接 (D)对接
418. BDO01 气焊与电弧焊相比，具有的优点是( )。
(A)能够焊接所有金属 (B)热量不集中
(C)接头性能差 (D)可实现无电源条件施工 419．BD002 氧气瓶外表漆成天蓝色，并用( )漆写明“氧气”字样。 (A)黑 (B)白 (C)灰 (D)蓝 420. BD002 乙炔瓶是利用乙炔能溶解于( )的特性而制造的。
(A)水 (B)汽油 (C)丙酮 (D)煤油 421．BD002 G01-30型割炬的特点是( )。
(A)是一种等压式割炬 (B)只能使用中压乙炔 (C)可焊接1-6 mm厚的钢板 (D)可切割2～30 mm厚的钢板 422. BD003 采用气割进行切割的材料是( )。
(A)铝及铝合金 (B)低碳钢 (C)铜及铜合金 (D)不锈钢
423. BD003 金属的气割过程包括( )。
(A)预热、燃烧和吹渣 (B)预热和后热 (C)预热、燃烧和后热 (D)预热、吹渣和后热 424．BD003 用氧气切割的金属( )。
(A)燃点低于熔点 (B)生成物熔点高于金属 (C)导热性好 (D)燃烧时是吸热反应 425．BD004气割时采用3号到7号的( )防护镜片。
(A)蓝色 (B)黑色 (C)黄绿色 (D)无色 426. BD004割炬G01-30中的数字“01”表示割炬为( )式。
(A)等压 (B)射吸 (C)换管 (D)换嘴 427. BD004 CGl-30型气割机可以切割厚度为( )的钢板。
(A) 1～3 mm (B) 1～5 mm (C)5～15 mm (D) 5～60 mm
428. BD005冬季使用气瓶时，瓶阀或减压器有冻结现象，可以用( )解冻。 (A)热水或水蒸气 (B)火焰烘烤 (C)铁器敲击瓶阀 (D)猛拧调节螺丝
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429. BD005氧气瓶中的氧气用完后应至少保留( )的余压，既安全又节约。 (A)0.1～0.2 MPa (B) 0.3 MPa (C)0.5 MPa (D)1 MPa 430. BD005 气焊( )时，应戴防毒口罩。
(A) 16Mn (B)铅 (C)铸铁 (D)紫铜 431．BD006 H08焊丝主要用于焊接( )。
(A)合金钢 (B)铸铁 (C)不锈钢 (D)低碳钢
432. BD006 液化石油气的主要成分是( )。
(A)乙烯 (B)乙烷 (C)丙烷 (D)丁烷 433. BD006气焊熔剂的熔点和密度与母材相比( )。 (A)应低 (B)应高
(C)应和母材一样 (D)既可以高，也可以低 434. BD007 低合金钢焊接时应选用( )。
(A)氧化焰 (B)轻微氧化焰 (C)碳化焰 (D)中性焰
435. BD007 碳化焰的特点是( )。
(A)由外焰和内焰两部分组成 (B)火焰比氧化焰短而且挺直 (C)火焰柔软 (D)火焰温度比氧化焰高 436. BD007 中性焰温度最高的部位是( )。
(A)焰心处 (B)内焰 (C)外焰末端 (D)外焰中部
437. BD008 气焊操作的右焊法，( )。
(A)适用于薄板焊接 (B)焊缝冷却较慢 (C)熔深小，生产率低 (D)操作简单，易于掌握 438. BD008 在板材对接平位气焊过程中，如发生烧穿，不能采取( )的措施。 (A)迅速提起火焰 (B)加快焊速 (C)增大焊炬倾角 (D)多加焊丝
439. BD008气焊中用每小时混合气体的消耗量来表示( )。
(A)焊接速度 (B)火焰能率 (C)热输入 (D)生产
效率
440. BD009 热焊法气焊铸铁时的预热温度应为( )。
(A) 200～350℃ (B) 350～450℃ (C) 100～200℃ (D) 600～650℃
441. BD009 16Mn钢气焊结束后，应立即采取后热措施，用火焰把接头加热至( )，然后
缓冷。
(A) 200～250℃ (B) 150～200℃ (C) 350～400℃ (D) 600～650℃
442. BD009为减少气焊时产生的过热现象，气焊不锈钢所用的焊炬、焊嘴号码与焊同等厚
度的低碳钢相比应( )。
(A)大些 (B) 一样 (C)小些 (D)视板厚而定
443. BD010 气割工艺参数的选择主要取决于割件( )。
(A)厚度 (B)材质 (C)硬度 (D)导热性
444. BD010 薄钢板手工气割的工艺要点是( )。
(A)采用较大的火焰能率 (B)保持割嘴与割件距离 (C)提高割速，减小热输入 (D)采用慢的切割速度 445. BD010 在切割中厚板时，随着板厚的增大( )。
(A)切割氧气压力应增大 (B)应选用小的割嘴 (C)切割速度应增大 (D)预热火焰能率逐渐减小 446. BD011 切割性最好的有色金属是( )。
(A)低碳钢 (B)铜 (C)铝合金 (D)高合金钢
447. BD011 切割性最好的黑色金属是( )。
(A)低碳钢 (B)中碳钢 (C)高碳钢 (D)铸铁 448. BD011 氧气的切割条件是( )。
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(A)金属的燃点高于熔点 (B)金属的燃点低于熔点 (C)金属的导热性好 (D)金属燃烧时是吸热反应 449. BD012在切割中厚板过程中，气割临近结束时，应( )。
(A)适当加快割速 (B)立刻停割 (C)按正常手法切割 (D)适当放慢割速 450. BD012水平固定管的气割顺序是从管子的( )。
(A)底部由两侧分别向上气割 (B)顶部由两侧分别向下气割 (C)底部沿一侧割一圈回到起割点 (D)中部沿两侧分别向上、下气割
451. BD012气割法兰时，( )。
(A)不用样冲在圆心做定位 (B)先割外圆，再割内圆 (C)从边缘起割引到划线处 (D)速度可快可慢 452. BD013 半自动直线气割机不适于切割( )。
(A)直线 (B)圆周 (C)直线坡口 (D)三角形
453．BD013半自动仿形气割，样板形状和被割零件相同，但尺寸必须根据割件的形状和尺
寸进行计算设计，样板尺寸=( )，是沿样板的外轮廓切割零件外形的计算公
式。（L——零件尺寸；Z——磁头直径；K——切口宽度）
(A)L-(Z-K) (B)L-(Z+K) (C) L+(Z+K) (D) L+(Z-K) 454．BD013半自动仿形气割可以沿样板的外轮廓切割零件外形或内形，沿样板的( )可
以切割成直角零件。
(A)外轮廓切割零件外形 (B)外轮廓切割零件内形 (C)内轮廓切割零件外形 (D)内轮廓切割零件内形 455. BD014 氧气切割时，预热火焰应采用( )。
(A)氧化焰 (B)碳化焰 (C)中性焰 (D)轻微碳化焰
456．BD014 氧乙炔切割时，通常火焰焰心离开割件表面的距离应保持在( )范
围内。
(A) 0～2 mm (B) 2～3 mm (C) 3～5 mm (D) 5～7 mm 457．BD014 切割用氧气的纯度，要求为( )。
(A)90% (B) 95/0 (C)98% (D)99.5% 458．BD015 厚钢板气割时，如发现有割不透现象应立即( )。
(A)加大氧气流量 (B)加大乙炔流量 (C)停止气割 (D)继续气割 459．BD015 气割较厚钢板时，( )。
(A)选用大的割嘴 (B)选用大的火焰能率 (C)切割速度要慢 (D)割嘴沿割线运动 460. BD015气割较厚的钢板时，( )。
(A)下层金属燃烧快 (B)割炬的切割能力要大 (C)用小的预热火焰能率 (D)临近结束时加快割速 461. BD016气割薄钢板时，( )。
(A)会产生较大的后拖量 (B)表面棱角易被氧化 (C)氧化铁渣不易吹除 (D)切口背面粘渣 462. BD016 钢板成叠气割时厚度不超过( )。
(A) 80 mm (B) 120 mm (C) 160 mm (D) 200 mm 463．BD016 钢板成叠气割的工艺措施中，不包括( )。
(A)清理剖口表面 (B)用专用夹具将钢板压紧 (C)移出起割处的下层板 (D)在上、下表面压盖板 464. BD017 几层钢板重叠在一起气割时，层间间隙应( )。
(A)>0.1 mm (B)>0.5 mm (C) <1 mm (D) <2 mm 465．BD017多层钢板一次气割时的问题是( )。
(A)起割时的切透比较困难 (B)钢板之间压紧比较困难 (C)切割速度较难掌握 (D)割炬摆动较困难 466. BD017 一次气割几层铜板时，( )。
(A)层间间隙要尽量大 (B)加大预热火焰能率 (C)选用较小一些的割嘴 (D)选用较大的切割速度 467. BD018水平气割开孔时，不应( )。
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(A)把氧气压力开到最大 (B)割嘴垂直钢板表面割透 (C)割嘴号应小一些 (D)选用小的火焰预热能率 468. BD018 对于较厚的钢板进行水平开孔时，不应( )。 (A)一次割不透，翻转继续开孔 (B)选用大的割嘴 (C)适当减小火焰能率 (D)采用挡板
469. BD018在进行水平开孔操作中，切割孔径为( )板厚的圆孔，起割点应选择在孔的 中央。
(A)2.5～3.5倍 (B)0.5～1.0倍 (C)1.5～2.5倍 (D)1.0～1.5倍
470. BD019切割较厚的钢料要( )开孔。
(A)水平气割 (B)垂直气割 (C)倾斜45°气割 (D)倾斜60°气割
471. BD019垂直气割开孔不应采用( )的方法。
(A)割嘴向上倾斜 (B)割嘴向上运动 (C)切割厚度比水平开孔小 (D)起割点不影响使用质量 472. BD019垂直气割开孔，要求开孔过程中，割嘴( )，以便于排渣。 (A)向上运动 (B)倾斜运动 (C)向下运动 (D)倾斜60°运动
473. BD020 圆钢气割时，预热火焰为( )。
(A)氧化焰 (B)碳化焰 (C)中性焰 (D)轻微碳化焰
474. BD020 圆钢气割时，应采用( )操作。
(A)预热火焰垂直于圆钢 (B)割嘴与地面平行 (C)中性焰进行预热 (D)割嘴稍作横向摆动 475. BD020 圆钢气割操作时应避免( )。
(A)从圆钢的一侧开始预热 (B)预热火焰垂直圆钢表面 (C)慢慢打开切割氧调节阀 (D)每个切口分多次割完 476. BD021 等离子弧切割的突出优点是( )。
(A)可切割任何黑色或有色金属 (B)可切割各种非金属材料 (C)切割速度快，生产率高 (D)切割质量相对较低 477. BD021 等离子弧的特点是( )。
(A)温度低，能量密度大 (B)稳定性及挺直性好 (C)调节范围较窄 (D)不易产生双弧 478. BD021 等离子弧切割电源的要求是( )。
(A)空载电压在15～30V之间 (B)工作电压在20 V以上 (C)电源具有陡降的外特性 (D)采用交流电源 479. BD022 气割切口表面的要求是( )。
(A)表面挂渣较多 (B)切口表面光滑 (C)切割缝隙较宽 (D)割缝宽窄有些差距 480. BD022 切割的表面粗糙度是( )之间的距离。
(A)波峰与波谷 (B)波峰与平均值 (C)波谷与平均值 (D)波峰与基准线
481. BD022表面粗糙度的检查应采用( )法。
(A)直尺测量 (B)焊口检测器检查 (C)标准样板对比 (D)长度测量计算
482. BD023 氧气减压器不能够( )。
(A)使工作压力保持稳定 (B)用于乙炔气体
(C)准确地显示瓶内压力 (D)将高压气体减压到低压 483. BD023减压器在使用时，如发生冻结，应( )解冻。
(A)用热水或蒸汽 (B)用火烧 (C)自然 (D)拆卸开 484. BD023 减压器能准确地显示瓶内压力，( )显示工作压力的高低。 (A)但不一定能 (B)也能 (C)但不能 (D)但未工作时不能
485. BEO01碳弧气刨是用压缩空气将( )吹除，进行表面加工的一种方法。 (A)金属蒸气 (B)过烧金属 (C)熔化金属 (D)金属磨削 486. BEO01碳弧气刨用的压缩空气工作压力不应低于( )。
(A) 0.1 MPa (B)0.2 MPa (C)0.4 MPa (D) 0.5 MPa
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487. BEO01碳弧气刨切割的金属材料不包括( )。
(A)中碳钢 (B)低碳钢 (C)超低碳不锈钢 (D)铸铁 488. BE002碳弧气刨应采用( )焊机。
(A)具有陡降特性的交流 (B)具有陡降特性的直流 (C)具有水平特性的交流 (D)具有水平特性的直流 489. BE002碳弧气刨枪的作用之一是控制压缩空气的( )。
(A)压力 (B)方向 (C)流量 (D)温度 490. BE002碳弧气刨时，如果一台焊机功率不够，可将两台( )使用，但两台焊机的性能
应一致。
(A)直流焊机并联 (B)直流焊机串联 (C)交流焊机并联 (D)交流焊机串联
491. BE003碳弧气刨用的电极材料是( )碳棒。
(A)含钾 (B)含钍 (C)纯 (D)含铈 492. BE003碳弧气刨用的碳棒表面应镀金属( )。
(A)铜 (B)铝 (C)铬 (D)镍 493. BE003 用碳弧气刨清除焊瘤时，宜选用( )形断面的碳棒。 (A)圆 (B)扁 (C)方 (D)三角 494. BE004碳弧气刨时，碳棒的伸出长度为( )。
(A) 20～30 mm (B) 40～50 mm (C) 60～70 mm (D) 80～100 mm 495. BE004低碳钢碳弧气刨后，在刨槽表面会产生一层( )。
(A)硬化层 (B)渗碳层 (C)脱碳层 (D)氧化层 496. BE004合金钢碳弧气刨的刨槽表面产生裂纹的原因是( )。
(A)淬硬倾向小 (B)淬硬倾向大 (C)铜斑 (D)夹碳 497. BE005 碳弧气刨对不锈钢的渗碳作用( )。
(A)极大 (B)大 (C)小 (D)极小 498. BE005使用碳弧气刨对不锈钢焊件进行清理时，焊件应尽量采用( )坡口，
使气刨槽远离介质接触面。
(A)不对称x形 (B)带钝边V形 (C)Z形 (D) U形
499. BE005 为了防止碳弧气刨对不锈钢抗晶间腐蚀性能的影响，应将不锈钢的刨槽表面用
( )磨削干净后再进行焊接。
(A)砂纸 (B)锉刀 (C)磨光机 (D)钢丝刷 500．BE006 碳弧气刨时，产生粘渣的原因是( )。 (A)刨削速度与电流配合不当 (B)压缩空气的压力偏小 (C)刨削速度太快 (D)碳棒送进过猛 501. BE006 碳弧气刨电流过大时，会引起严重的( )现象。
(A)断弧 (B)夹碳 (C)渗碳 (D)软化 502．BE006 在碳弧气刨刨槽中，铜斑缺陷如不清除，焊接时将会引起（ ）。 (A)热裂 (B)夹铜 (C)气孔 (D)冷裂 503．BFO01 钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上( )进行保护的焊接方法。 (A)氧气 (B)二氧化碳 (C)氩气 (D)氮气 504．BFO01中频脉冲氩弧焊电流的频率是( )。
(A)1.1～10 Hz (B) 10 Hz～l kHz (C)1～15 kHz (D)>15 kHz 505. BFO01 钨极交流氩弧焊分为( )两类。
(A)正弦波和矩形波 (B)正弦波和余弦波 (C)余弦波和矩形波 (D)正弦波和三角波
506．BF002氩气是一种良好的焊接用保护气体，它的主要缺点是( )。 (A)对熔池极好的保护作用 (B)价格较贵，焊接成本高 (C)其本身不与金属反应 (D)其不溶于金属
507. BF002 钨极电弧非常稳定，电弧热源和填充焊丝可分别控制，但它的一个缺点是
( )。
(A)小电流下不能稳定燃烧 (B)不适于薄板材料焊接 (C)不能进行全位置焊接 (D)不能焊接有色金属
508. BF002钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以( )以下为宜。 (A)1 mm (B)2 mm (C)3 mm (D)4 mm 509. BF003氩弧焊焊接铝、镁及其合金时，宜选用( )电源。
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