将自动制动阀手柄置紧急制动位后，将单独制动的阀手柄置单独缓解位。
（1） 制动缸应在12～15s内开始缓解。 （2） 制动缸压力下降至零的时间应为25～30s。 4.3.5.9 单独制动作用检查 将自动制动阀手柄置运转位。
（1） 单独制动阀手柄置于制动区，阶段移动手柄。 阶段制动或阶段缓解作用应稳定 。
（2） 单独制动阀手柄自运转位直接移置全制动位。制动缸压力由零升至280kPa的时间应小于3s。
（3） 单独制动阀手柄自全制动位移回运转位。制动缸压力从300kPa降至35kPa的时间不得大于4s。
4.3.5.10用旁路制动开关施行制动，制动缸压力由零升至340kPa的时间不大于5s，最终压力为340±20kPa；缓解时，制动缸压力缓至35kPa的时间不大于5s。
4.4 气动系统
4.4.1 检查气动系统压力、压力表显示正常，各管路、气动元件等有无漏泄。
4.4.2 检查油水分离器的油杯，油水分离器油杯中有水时应排除，并清洗各油杯。
9
4.4.3 气动系统储风缸固定可靠，操作储风缸、集尘器截止阀排水、排尘。
4.5 动力传动系统
4.5.1 分动齿轮箱箱体无裂纹、漏油现象，连接螺栓紧固良好。分动齿轮箱运转时无异响，每次运行停止时，检查其表面温度应符合规定要求。
4.5.2 分动齿轮箱的油位不足时，按规定补油。
4.6 柴油机日常检查保养，按制造商提供的《维修保养手册》规定进行。
4.7 走行系统
4.7.1 车轴轴承箱及旁承圆减振弹簧应无裂纹、折损。 4.7.2 各车轴齿轮箱悬挂吊杆及保险装置均完好。 4.7.3 轮对、轴箱装置
4.7.3.1 轮对进行外观检查，车轮踏面无擦伤、裂纹、剥离、掉块。
4.7.3.2 轴箱应无裂纹、无漏油。
4.7.3.3 轴箱盖无翘曲及裂纹，耳座应无变形和折损，紧固螺栓无松动。
4.7.3.4 轴箱工作时应无异响。轴箱工作温度正常。 4.7.4 车轴齿轮箱
4.7.4.1 连接螺栓、放油螺塞等应紧固。放油螺塞应密封良好。
4.7.4.2 油位不足时，按规定补油。
4.7.4.3 液压马达、感应开关等应工作正常，各处无泄漏。
10
4.7.4.4 换挡机构应动作灵活、可靠，指示正确，作用良好，感应开关、行程开关和其附架应安装牢固、无位移。
4.7.4.5 车轴齿轮箱应运转平稳、无异响，箱体各接合面处无渗、漏油现象。机械每次运行停止时，轴承部位箱体表面温度应不超过95℃。
4.8 车钩缓冲装置
4.8.1 检查车钩三态作用正常。
4.8.2 钩舌销上和钩尾销安全螺栓上的开口销作用正常。 4.8.3 车钩摆动灵活。 4.9 工作装置
4.9.1 工作装置各部分结构组件或组件间的焊缝应无裂纹，结构件应无较明显的凹陷、变形等现象。
4.9.2 工作装置各处的连接销、开口销、垫圈、轴挡、压板、油嘴等应完整无缺；油嘴应作用良好；销轴润滑油道保持通畅。
4.9.3 各种油缸、气缸及感应开关应工作正常，动作灵敏、准确；各部分工作装置的相应动作符合设计要求。
4.9.4 气锁装置动作灵活，无卡滞现象；机械锁销完好，插销可靠。
4.9.5 各安全锁定装置中，安全锁链、钢丝绳、锁销、锁扣、开口销等应完好，无缺损。
4.9.6 各升降、转动部件动作应灵活、平稳、滑动自如。 4.9.7 检查磨耗板磨损情况，磨损超过限度时更换。各处橡胶板和输送带老化、龟裂、磨损及损坏严重时应更换。
4.9.8 清扫装置的滚刷、输砟带的运转符合设计要求，且无
11
较大的震动及异响；限位开关动作灵敏、准确。
4.9.9 检查并调整地板输送装置链条的松紧程度。 4.9.10 检查和调整清扫输送带的松紧程度，调整清扫输送带主、从动轮轴间的平行度，消除输送带跑偏现象。
4.9.11 滚刷胶管磨耗后，调整调节拉杆，保证清扫装置下降到适当位置。
4.9.12 润滑
4.9.12.1 检查犁板铰接销轴，向铰接及滑动部位加注适量润滑脂。
4.9.12.2 向中心犁轴、砟肩犁调整油缸销子处加注润滑脂。4.9.12.3 向侧犁销子和销套加注润滑脂。
4.9.12.4 按要求给清扫装置的轴承、输送带轴承加注润滑脂。
4.10 空调系统
4.10.1 空气导流板上的温控开关、温控器、空调模式开关（控制开关）、三速开关应完好。可调百叶窗转动灵活，可停放在相应的位置。
4.10.2 启动柴油机，打开液压回路，液压空调开关打开时，压缩机电磁离合器通电工作指示灯亮，空调系统进入正常制冷工作状态，在导流板冷风出口处应有冷风吹出。
4.10.3 打开燃油加热器启动开关，出风口有热风吹出。
12
5．定期检查保养
5.1 电气系统
5.1.1 各电气控制箱内的所有电器元件应安装牢固，插接件的插接不松动，各接线线号完整、接触良好。
5.1.2 各电气控制箱及车体的接地状况良好、可靠。 5.1.3 继电器的动作灵活。重点检查继电器的触头无烧伤、发黑现象。更换动作不良的继电器。
5.1.4 各电气控制箱面板上的控制开关或按钮应动作灵活，接触良好，导线与开关触头的连接无松动。各开关、按钮的功能应与面板标示相符。自复位开关、自锁开关动作后应复位、锁定良好。
5.1.5 行程开关安装不应有变位、松动现象，外壳无破损，在开关动作范围内不能有阻碍。用手扳动行程开关拐臂，行程开关应有清脆的“咔嗒”声。
5.1.6 各种指针仪表及监视报警信号灯工作正常，显示正确，符合相关电路设计要求。
5.1.7 各压力开关、压力传感器安装牢固，调定的参数满足相应技术条件的要求。
5.1.8 各电磁阀插头无松动现象。电磁阀通电时，其阀上指示灯应有指示，相对应的电磁阀芯动作灵活、可靠。更换电磁阀时要注意接线的正负极性和续流二极管极性。
5.1.9 空调、电喇叭、电风扇、电动雨刮器的工作状态应良好。
5.1.10 蓄电池
13