2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3、大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4、做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 6.7施工工艺
1、填土前应检查基土填料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见下表：
变动范围 项次 1 2 3 4 土的种类 最优含水量(重量比) 砂土 粘土 粉质粘土 粉土 8—12 19—23 12—15 16—22 最大干密度（t/m3） 1.80—1.88 1.58—1.70 1.85—1.95 1.61—1.80 2、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系
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数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）确定。常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍数参考数值见下表：
压实机具 平辗（8—12T） 羊足辗（5—16T） 蛙式打夯机（200kg） 振动辗（8—15T） 振动压路机（2T，振动力98KN） 推土机 拖拉机 人工打夯 注：人工夯实时，土块不应大于5cm 。
3、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，
（1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再现行填土。
（2）、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑（槽）全面分层夯填。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处就错开，上下层接缝距离不小于1m。每层辗迹重叠应达到0.5—1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 200—300 200—350 200—250 60—130 120—150 200—300 200—300 不大于200 6—8 8—16 3—4 6—8 10 6—8 8—16 3—4 １７
4、在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙脚、柱墩等重要部位。
5、人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。 6、采用推土机填土时，应由下而上分层铺填。
7、质量保证措施及承诺
7.1 质量承诺
确保工程一次验收达到合格等级。 7.2 质量总体保证措施 7.2.1 质保组织机构
本工程设二级质检机构，第一级为现场质检机构，由现场的工程总负责、项目质检员、工长和队组质检员组成，负责日常施工的质量检查，是工程施工最主要质检机构，其中项目质检员由公司直接委派，对现场质量具有一票否决权。
第二级为公司质检机构，由主管质安的公司技术负责、质安部门组成，每周进行定期或不定期质量检查，两级质检机构必须相互配合，共同把关，
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并且要改变以前出了产品后再检查的做法，改为既对产品进行检查，更要对下次检查前的施工内容进行质量预控，提出易出问题的部位和解决办法，尤其是第一级即现场的质检机构，要特别向施工队组强调易出问题和质量通病的部位，交底清楚，并在施工中严格把关，预防为主，杜绝质量通病的发生。 7.2.2 明确责任、提高管理、操作人员素质。
为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：
a.每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例及上级有关质量的文件，根据工程实际情况，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。
b.项目开式前，由公司技术科、质安科人员对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。做到分工明确，奖优罚劣，重奖重罚，以此来加强队组和管理人员的责任心，保证工程的质量。
c.项目经理要安排时间让工长、项目技术人员组织作业人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通防治手册》。分项分部开工前，要对作业人员详细、细致地进行书面的技术、质量、安全交底工作，未进行交底则不准进场施工。
d.技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。 7.2.3 坚持施工技术、质量交底制度。
(1)质量计划、施工组织设计由公司主任工程师交底。
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(2)分部分项工程技术交底由项目工程师交底。内容包括施工技术、质量、安全、进底要求，以文字为主，口头交底为辅，要求交底人和施工队组长签字认可。
7.2.4 严格工序管理
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到优良标准，下道工序不得施工的原则。凡是在交接程序上出现了问题，项目经理必须对交接人员进行追查，否则公司将追究项目经理的责任。
砼、砂浆采用机械搅拌、保证搅拌均匀，各类材料用量严格按配合比投料，保证计量准确，保证三段式、砂浆强度设计要求。
严格控制控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，用水平仪检测标高，控制楼地面平整度。
7.2.5 坚持施工质量检查验收制度
(1)施工全过程按受质监站和甲方代表、公司质安部门等的检查监督，不合格坚决返工重做。
(2)施工全过程，坚持“三检”制度（自检、互检、交接检），以国家规范为标准，超过规范允许偏差者，坚决返工。
(3)坚持工序交接验收，凡上道工序未检查验收或检查验收不合格者，不得进行入不道工序施工。
7.2.6公司工程主任在工地长期蹲点，对工程的施工技术，质量进行全面指导，确保质量达到优良。 7.3 工程质量保证措施
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