兰州新区站场、站区构筑物工程施工组织设计 保证拆除不损坏柱模。所有拼缝处贴海绵条。
柱模板加固采用两对面用双钢管加固，另两面采用拉杆进行固定，上部加固钢管调整至拉杆所在平面，相邻两道加固来回进行调整，加固间距为300mm。具体形式见下图：
竹胶合板钢管混凝土柱拉杆
②支设柱模板时，在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时，先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行模板安装。
?、现浇梁、板模板
①现浇板采用竹胶合板铺设，下垫100×50方木，间隔300mm，模板接缝处用胶带纸贴缝，胶合板四周与梁模交接处比梁模顶低5mm左右，为考虑现浇板支撑强度，钢管支撑间距不超过1m。
②梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为竹胶板，所衬木方采用5cm×10cm、10cm×10cm 木方。支设梁模板前，按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度比梁底矮40cm～60cm，先加主龙骨10cm×10cm木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，
中铁二十一局中川铁路项目部工程项目部一分部 第21页 兰州新区站场、站区构筑物工程施工组织设计 尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。支撑时脚手架立杆下要整平夯实，加放垫块，连接扣件必须拧紧，用测力扳手测定。
竖楞横楞小楞大楞水平拉杆
③拆模顺序为先支后拆、后支先拆。为了使梁模及支架能早拆，在梁底加设早拆体系，利用带有可调式伸缩头的钢管脚手架托100mm×100mm横向木方，间距800mm，如下图所示。
现浇钢筋混凝土梁梁底模板梁底木楞横向托梁100*100木方（或φ48*3.5钢管）带有可调式伸缩头的钢管脚手架垫木 ④在浇筑砼的同时，设专人随时检查模板及钢筋，确保其准确位置。 ⑤楼面模板铺完后，检查支柱是否牢固，模板之间连接的U形卡有否松动、脱落或漏放，如有，及时纠正。
⑥在梁、板底部搭设满堂脚手架，在梁两侧设两根脚手杆，脚手杆的间距为500mm，以便固定梁侧模，立管、横管交接处用扣件连接牢。
⑦模板支好后，对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查，对出现的尺寸偏差或松动，及时纠正加固，
中铁二十一局中川铁路项目部工程项目部一分部 第22页 兰州新区站场、站区构筑物工程施工组织设计 并将板面清理干净。
⑧板模板下部的支柱和钢楞的排列与间距，支柱间距为800～1200mm，大(外)钢楞间距为600～1200mm，小(内)钢楞间距400～600mm。支柱安装从边跨一侧开始，依次逐排向另一侧进行，同时安装大钢楞，拉通 线调节支顶高度，将大钢楞找平。
⑨当梁高超过700mm时，用拉结法加固模扳，系采用扁钢或钢筋作拉铁，在扁钢上开孔，用扣件插入纵横向与模板连成整体，纵向间距为1000mm。
⑩梁模板支好后，对模板上口宽度进行校正，并以木撑或钢筋口撑进行校正定位，以保证梁截面尺寸正确，并保持模内清洁，防止掉入木屑等杂物。
3、钢筋工程
本工程包括现浇框架结构，主要构件有框架柱、梁、板、楼梯等。在现场设钢筋加工棚及堆放场地。
?、钢筋进场检验及验收
本工程钢筋采用HPB300级钢、HRB400级钢筋。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。
进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、
中铁二十一局中川铁路项目部工程项目部一分部 第23页 兰州新区站场、站区构筑物工程施工组织设计 同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。
钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。
?、钢筋的储存
进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋及时做好标识，标识上注明规格、产地、日期、使用部位等。
?、钢筋施工
①钢筋工程中，在现场设置钢筋作业堆放区，成型钢筋进场后由专人及时进行验收、整理，按规格分类堆放，并作好标识，堆放场地要干燥，钢筋由木块架起，离地10～15cm。
②根据工程进度和施工图纸要求，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。节点处钢筋较密，首先确定钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种确定支模，管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减小绑扎困难，避免返工和影响进度。
③绑扎柱筋时按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开，要求套在搭接筋上，再立起柱子钢筋进行绑扎，箍筋与主筋垂直。板钢筋绑
中铁二十一局中川铁路项目部工程项目部一分部 第24页 兰州新区站场、站区构筑物工程施工组织设计 扎前，先修整模板，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，按划好的钢筋间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
④板钢筋绑扎前，先修整模板，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，按划好的钢筋间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
⑤钢筋接头：框架柱、梁、主筋采用单面搭接焊连接；
⑥绑扎方法采用交叉反顺扣方法；平板钢筋除采用顺扣外还要增加一些十字扣，在钢筋转角处采用缠扣，竖向钢筋采用十字花扣并适当加缠。
⑦现浇板钢筋绑扎后，用马蹬搭设道路，上铺脚手板不得少于两块，不得随意撬动、碰撞，严禁踩踏钢筋。
⑧在施工过程中，做好钢筋的复试和焊接接头的试验， 做好焊接记录和隐蔽验收记录。
⑨注意梁、柱节点处柱箍筋绑扎质量，不得漏放漏绑。 ?、钢筋工程施工安全措施
①钢筋加工机械的操作人员，经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
②钢筋加工机械的电气设备，有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时断开电源。
③使用钢筋弯曲机时，操作人员站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm 短钢筋时，有防止钢筋弹出的措施。
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