发电机—主变二次调试作业指导书
直跳（如D屏的电量保护）还应单独对其出口逐一检查。
c） 出口及压板检查：检查相关压板应与出口对应。
4．2．3保护装置软件及逻辑检查
a） 定值校验：动作值应在整定值的0.95～1.05倍内，个别保护因原理特殊外仅可定
性模拟而不可定量校验，但应尽量逼近动作值以检查其灵敏性；
b） 逻辑检查：依照厂家资料，及相关规程规范，检查所有保护动作出口软件逻辑、异
常告警逻辑，均应正确；对于主保护交流电流接入的选择和极性可在后台随意定义，极大地方便了现场调试，却易造成疏漏，现场应实际通流校核。
4．2．4记录资料及调试总结
a） 单元件调试完成后应对记录进行整理，对整个调试过程进行总结，为随后的系统调
试提供一手资料； 4．3保护系统静态调试
4．3．1保护、切换及控制电源系统检查
a） 电源回路的核对：本厂的保护及开关控制所采用的电源均分成两路取自两组蓄电
池，在一组失电的情况下，由手动操作双位置开关来完成切换。
b） 直流电源切换试验：模拟任一组直流母线失电，通过手动切换，保护装置、断路器
应正常工作，不误动或误发信号，无异常。
4．3．2交流回路检查校验及回路负荷阻抗的测量核对
a） 检查统计#3发-变-线组系统CT、PT及回路的一次与二次朝向，并核对单体调试记
录是否符合保护要求。
b） 检查各CT、PT回路的电缆及相关设备是否符合规程及反措要求。
c） 检查各CT、PT回路的绝缘电阻，核对接地点，应符合规程及反措要求。
d） 测量CT回路负荷阻抗，并与CT的额定参数进行校核。
4．3．3开入连锁回路的检查
a） 检查开入回路电源是否正常。
b） 尽可能接近真实地模拟开入变位，检查装置开入继电器或光耦是否正确动作。
4．3．4开出回路及中央信号、远动信号、及录波信号系统检查
a） 模拟或后台传动保护使之动作或发信，对应的中央信号、远动信号、及录波信号应
正确反映。
b） 变压器非电量保护及报警信号，应由变压器本体的非电量继电器传出至保护屏或
发电机—主变二次调试作业指导书
ECS，保护或ECS画面应反应正确。
4．3．5出口回路及带开关传动试验
a） 为全面检查保护系统的状况，考虑连续分合对开关的机械寿命的影响，抽取各种不
同出口逻辑的保护带开关传动一次，应正确动作。
b） 对于相同出口逻辑的保护，在之前的传动无误后，应打开出口压板，传动保护，检
查出口应无误。
c） 抽取各种不同出口逻辑的保护出口至快切、励磁调节器、DEH、风冷器等应正确地
启动或闭锁。 4．4相关控制连锁及接口
4．4．1灭磁开关连锁逻辑检查
a） 灭磁联跳：本厂灭磁联跳回路不经过发变组保护开入及出口，直接联跳22OkV开关。
检查连锁功能应正确。
4．4．2 220kV隔离刀闸联锁及操作回路检查
a） 检查220kV隔离刀闸、接地刀闸、断路器之间的的闭锁，是否如何五防关系。
4．4．3主变及高厂变冷控系统调试
a） 电源检查切换：核对路电源的取向及相序，并模拟一组电源失电或异常后系统自动
切换，应正确。
b） 送上冷控电源后，分别手动起动、模拟超温度起动及电流起动，均应正确。
c） 模拟冷却器全停及主变油流继电器返回，开出至发变组，均应正确。 4．5启动后保护向量测量与保护投入
4．4．1差动保护向量测量与保护投入
开机短路试验时测量所有差动保护电流向量，整理分析并核对符合保护要求
后，即具备投入该保护的条件；
4．4．2失磁、阻抗及功率保护向量测量与保护投入
机组并列并带有一定负荷后，测量相关电流通道与相关电压的幅值角度关系，
同时记录保护装置内的测量值，应与相位仪测量值保持一致，即具备投入该保护的条件。
4．4．3测量及计量设备的向量测量
机组并列并带有一定负荷后，测量相关电能表及变送器的电流电压角度关系，观察电度表工作状况及ECS显示的测量值，应与相位仪测量值保持一致。
向量试验结果详见附录5
5．调试质量标准及检验要求 5．1调试总结
发电机—主变二次调试作业指导书
调试工作结束后，调试工程师及资料员应向系统工程师进行汇报总结： 对于调试过程中设备调整、接线等修改，应做详细的记录，移交业主； 对于设备缺陷应做详细的记录及处理状况及建议； 对系统的特点，应进行总结于分析，提出合理建议。 5．2调试报告
调试的各种记录表格应核对整理，纳入调试总结。 6．调试记录要求
调试的各种记录表格均有专用表格，详见附表。 7．职业健康安全、环境管理措施和文明施工
本次调试作业有着良好的安全环境，但仍不可麻痹。
a） 压变回路通电时，应注意甩开压变本体，避免倒升压。
b） 流变回路通电时，应注意避免二次开路，以免危险电压导致触电。
发电机—主变二次调试作业指导书
附录
7.1重要危害因数清单 序号 1 2 3 危害类别 触电 触电 物体打击 危害名称 试验电源 试验高压触电 垂直交叉作业无隔离设施 高处作业时抛掷物件 高处作业区周围的孔洞5 意外坠落 严格遵守《高处作业与交叉作业安全管沟道等未设盖板、安全网或围栏 6
意外坠落 高处作业人员未正确系挂安全带 执行《现场安全防护设施管理规定》和安全操作规程 理规定》 预防措施 严格遵守《施工用电管理规定》 做好安全技术交底，严格遵守安全规程 严格遵守《高处作业与交叉作业安全管理规定》 严格遵守《高处作业与交叉作业安全管4 物体打击 理规定》