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参数进行修改。在中央控制室的操作人员都可以对现场设备进行启、停控制。
4.2.3 定义数据对象
先对系统进行分析后，再确定需要定义的数据对象。数据对象作为实时数据库的基本单元，因此定义数据对象的过程也就是建立实时数据库的过程。
定义数据对象的内容主要包括： 1．定义数据变量名称与类型；
2．确定数据变量存盘信息，如存盘的周期、存盘的时间和保存期限等。本设计需要的数据变量如图4-10所示。
图4-10 定义数据对象
4.2.4 主界面的设计
主画面显示整个污水处理厂的工艺流程。显示画面显示各个开关量的状态。如果想了解污水池的液位、电机的状态等情况，可以切换到某个分画面。点击“系统管理”将会出现下拉菜单“用户窗口管理”、“退出系统”，点击想要实现的功能。主画面上还有“液位显示”、“报警数据”、“数据显示”等菜单，点击可进入
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相应画面进行操作。
1．编辑界面
首先进入画面编辑环境，利用“插入元件”工具从元件库中选择所需要的阀门、泵、电机等设备，调整大小及位置，然后保存。画完后如图4-11所示。
图4-11 工艺流程主画面
2．动画连接
(1) 在水位监控画面中双击集水池，弹出属性设置窗口，进入“动画连接”页如图4-12所示。
图4-12 将集水池进行动画连接
(2) 选中“折线”，右端出现的〉。
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(3) 单击〉进入属性设置窗口。在“大小变化”页按图4-13进行属性设置。
图4-13 缩放连接
(4) 单击“确认”按钮，完成粗格栅除污池的设置。
(5) 用同样的方法建立SBR1池与液位2及SBR2与液位0之间的动画连接。注意设置参数，表达式：液位2、液位0；最大变化百分比对应表达式的值：100。
(6) 单击“保存”按钮。
(7) 进入允许环境，按下开始按钮，可观察到水罐水位的升降变化的动画效果。
4.2.5 实时报警
实际运行时，可能会发生参数越限情况。报警显示是最基本的安全手段。实时报警可提示操作人员进行及时处理，避免事故发生。历史报警能对指定时间内的所有参数越限情况进行记录、显示和打印，以便对系统运行情况进行分析。特别是在事故发生后，这种分析对于调查事故发生的原因很重要，本系统需设置报警的数据对象是水位1。
首先对组对象进行定义，然后双击“用户窗口”中的“水位监控”窗口，进入该画面。选取“工具箱”中的“报警显示”构件。如图4-14所示。
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图4-14 报警窗口
双击报警窗口，弹出属性设置窗口，如图4-15所示。
图4-15 报警窗口属性设置
4.2.6 设备连接
在工作台“设备窗口”中双击“设备窗口”进入，点击工具条中的“工具箱”图标，点击“设备管理”按钮。在通用设备中选择“通用串口父设备”和“西门子_S700PPI”，点击确认。在设备管理中先双击“通用串口父设备”再双击“西门子_S700PPI”。使“西门子_S700PPI”成为“通用串口父设备”的子目录。双击“通用串口父设备”设置如图4-16所示。
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图4-16 通用串口父设备属性编辑
以上参数设置，要按照所通讯设备的要求来设置，如果设置错误，会导致无法正常通讯。在设置过程中需要注意串口端号的选择，其选择需要与连接PLC的串口端号一致，“数据校验方式”选择“2-偶校验”，否则在需要PLC连接实现实时监控时会出现图4-17显示的界面。
当与PLC连接出现图4-17所示的画面时，需要做以下检查：PLC端口连接是否正常；PLC端口设置是否与上述“通用串口父设备属性编辑”中各属性的的设置一致；PLC是否被其它设备占用，在MCGS下载过程中需要停止PLC编程软件“V4.0 STEP 7 MicroWIN SP6”的使用，否则，该软件占用PLC端口，会出现图4-17显示的界面。
图4-17 通信设备初始化失败图
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