等，需要采用力矩扳手将螺栓拧紧，其拧紧力矩见下表8：
电连接或母线触头的M16螺栓拧紧力矩 表8 螺栓拧紧力矩（N.m） P型电连接 90 其他电连接或母线触头 190 5、密封圈的处理：认真检查密封圈外观质量，用手摸感觉和眼看来判断，密封圈不应存在划伤、凸出、起泡等缺陷，然后用白布进行清洁处理。装前密封圈和密封槽内均匀涂抹少许真空硅脂。 （八） 产品对接
1、对接部分首先完成上述第（七）条处理，然后进行产品对接。吊装一定要用尼龙吊绳，避免划伤产品表面漆皮。吊装时要求吊起来的产品保持横平竖直，否则须重新挂吊绳或者用手拉葫芦找平。
2、如果导电杆伸出筒体外面较长，应采用软绳将导电杆吊起来，使之处于导电杆应在的中心线上，这样才能与电连接对中，避免顶到屏蔽罩或触指上。 3、无论是对接单相导体还是对接三相导体， 对接时要先测量两对接口中心高度尺寸，它们应在图纸标出的尺寸范围内。两者若有差别，应在底架下加垫片或者调节波纹管或者前后适当移动块式结构，最后使两对接口在X、Y、Z方向对接面合拢。对接的块中心应与地面先前画好的间隔中心基本对齐。 4、导电杆推入时尽量用人力，多个人一起推也可以。一般不要用“拧紧螺栓螺母”的办法硬压进去，因为容易损坏里面的部件。
5、两对接面基本对合后，穿上螺栓，均匀对称地拧紧法兰周圈上的螺栓螺母，拧紧时尽量采用力矩扳手，其拧紧力矩见表9：
法兰周圈上的螺栓螺母拧紧力矩 表9
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螺栓的螺纹 拧紧力矩（N.m） M8 16 M10 30 M12 50 M14 85 M16 110 M20 220 6、每个结构对接后，及时测量主回路的电阻，数值应不大于安装使用说明书里列出的数据。 （九）爆破片的拆装
1、有的GIS每个气室装有压力释放装置—一爆破片。一旦气压升高超过爆破片的破裂压力，它会自动裂开，定向释放高压气体，以防事故扩大。 2、爆破片由不锈钢材料制成，叫反拱爆破片，数值见下表10。
爆破片压力释放值（相对压力） 表10 1 2 3 气室额定压力(MPa) 爆破片爆破压力(MPa) 安装位置 0.6 1.0±0.06 0.5 0.85±0.05 0.4 0.7±0.04 其它气室 断路器气室 3、只有爆破片爆破后才需要拆装更换。一般将爆破片压盖上的紧固件拆下来就可以将爆破片移出。换上新的爆破片和O形密封圈（Φ130×Φ108×Φ3），再放上压盖，把原紧固件装回去，调整爆破片使它基本对中，最后对称均匀地拧紧螺栓，螺栓的拧紧力矩为50N.m，既保证了密封性能又防止爆破片受力不均。
（十）全封闭组合电器水份处理 气室的水分处理按下流程进行。
GIS水份处理工艺过程（用N2）
350°C 时间不大于10分钟 小于 25Pa
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烘干分子筛———→气室装入临时分子筛——————→抽真空————→再抽真空1h→ 保持不少于3h以上 每相不少于4kg 切断真空泵后测量 不少于12h 不少于40分钟 水分小于10PPM 24h
—→ 保持————→抽真空——————→充N2——————→保持—→水分测量→ 压力0.2MPa
—→合格后—→放掉N2至0表压—→打开气室取出临时分子筛—→更换成产品分子筛→ ↓如不合格 （工艺过程同临时分子筛） 小于 25Pa 水分小于64PPM —→重新将气室封好—→抽真空—→再抽真空1h—→充SF6—→水分测量合格—→完毕 切断真空泵后测量 0.08~0.1MPa
注：1、 充气前将充气管路打开后在50-70°C下烘干2h，并用N2气吹拂。
2、 如果采用已活化并封装好的分子筛，可以直接往气室分子筛框里装，并立即封盖，抽真空。
（十一）电动机构、弹簧机构拆装
1、电动（弹簧）机构拆卸：用吊具和尼龙吊绳使电动（弹簧）操作机构吃上力。拆掉它与隔离（接地）开关本体的连杆和与支架连接的紧固件，就可移出。 2、检修完毕需要把操作机构装回去，过程与拆卸相反，注意本体与机构在分闸到位的情况下，使本体上的外拐臂与机构上的外拐臂中心线平行，它们之间的连杆长度调整到与它们两个轴中心距相同，如有误差，不超过2mm。 2-1 密度继电器
2-2 拐臂 2-3 隔离开关壳体 2-4 拐臂 2-5 连杆 2-6 爆破片 2-7 齿轮箱 2-8 电动机构或电动弹簧机构
图12 电动（弹簧）机构的安装 共44页 第22页
3、安装电动机构后，先用手柄进行手动操作慢分、慢合，应无卡滞现象。拐臂转角应在58~60°范围，分、合闸指针到位。同时仔细观察和聆听行程开关切换情况。考虑到电动机构的运动惯性，在本体分、合闸将要到底之前行程开关切换。 4、弹簧机构安装后，先进行手动操作，应无卡滞现象。拐臂转角应在58~60°范围，分、合闸指针到位。调节行程开关，使它适当提前切换以切断电机电源。电动分、合快速隔离（接地）开关，观察开关到位后，电机不应出现“憋死”状态，拐臂转角应在合格范围，拐臂上的刻线在分、合位置都基本与轴压盖上的刻线重合。可通过增减机构内部缓冲垫数量来实现。 （十二）密度继电器拆装
1、带气压的情况下，单个密度继电器是不允许拆卸的，只有它连同自封充气接头在一起才可以拆下来。
2、安装前密度继电器应经过校验合格，检查与自封充气接头气路相通，确保管道没有堵塞，并充SF6气体进行检漏试验，合格后才可装在GIS本体上。表面应正立，表朝着便于巡视观察的方向。安装完成后，就对接部位进行SF6气体检漏。 （十三）电压互感器（PT）、避雷器拆装
1、如果检修之初就决定要拆卸PT或避雷器，或者发现它们已损坏非拆不可了，才去把它们拆下来，否则，不要随意拆卸。
2、拆卸PT或避雷器应连同它们上面的盘式绝缘子一同拆卸，不要轻易打开PT或避雷器气室。
3、安装之前，PT、避雷器应事先通过有关试验考核。由于PT、避雷器不参与GIS现场工频耐压，故GIS耐压结束后，再进行安装。对接气室应回收气体，打开盖板。对接盘式绝缘子上如果图纸要求装触头或电连接，别忘了装上。安装完成后
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进行相关电缆的连接、气室充气、SF6气体检漏和气体微水测量等。
4、特别注意检查PT接线盒内二次剩余绕组dn的接地线是否已拆除，防止在送电时烧坏PT。 （十四）电缆头拆装
1、电缆头不要随意拆卸。如果为了做现场工频耐压，对已经装好电缆头的GIS可以采用以下三种办法使电缆头不参加GIS现场工频耐压试验：
（1）把与电缆头连接的隔离开关打开（如果有的话），使电缆头脱离GIS其他部分。 （2）把电缆头上部GIS电缆终端的可拆部分拆下来。这种方法需要预先采取本章第三条第（一）款的措施，在确保电缆头主回路两边都停电并良好接地的情况下，打开上盖和侧盖，手伸进去，将顶丝拆下来（见图13），然后把导电杆上提抽出。整个过程千万要小心，不要让顶丝等任何东西掉进GIS电缆终端内部。最后装回上盖和侧盖等，对GIS电缆终端气室抽真空和充SF6气体到额定气压。
（3）这种方法需要预先采取本章第三条第（一）款的措施，使电缆头气室成为零表压空气，用吊具和尼龙吊绳使电缆头吃上力，然后拆掉电缆头与GIS筒体的连接螺栓，再使电缆头缓缓从GIS电缆终端拔出来，最后在GIS筒体的口上封装临时盖板，对GIS电缆终端气室进行抽真空和充额定气压的SF6气体。
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