广西建工集团第二建筑工程有限责任公司 安全防护钢管架工程施工方案
（2）、搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底部不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）、立杆搭设：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。
a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个扣件固定。旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。
c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 d、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。
e、落地架立杆高度为最大40.3米，悬挑架立杆每道最大高度为17.5米，采用连续悬挑，不翻架。
（4）、纵向水平杆搭设
a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。步距1.83m，外立面拦腰杆居中布置。 b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。 （5）、横向水平杆搭设
a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。
b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。
c、可在两主节点间加设横向水平杆，横向水平杆间距不得大于1100 mm（因每块脚手板2.5米，每边端头0.15米，固定在3根小横杆上）,以方便搭设脚手板。
d、小横杆长度为1.2m，分两个阶段搭设：主体施工阶段，小横杆伸出内立杆0.15m；装修阶段，小横杆伸出内立杆0.30m。小横杆伸出外立杆的长度须统一、平直。
（6）、连墙件设置
a、楼层处，脚手架转角处及井架、施工电梯断口处均采用刚性连墙件,两步三跨布置。在梁
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内预埋A48钢管拉结，埋深不得小于20cm。外伸长度不少于10cm，如与临边防护立杆共用连接固定点时，伸出两面则不少于20cm。
b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。且连墙杆件同时与内、外排立杆做水平拉结。
c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。
（7）、剪刀撑搭设
外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越不大于杆间距，斜杆与地面倾角为45～60度。当小于5个立杆间距时，外架立面也同样设置剪刀撑。剪刀撑的交叉点必须在同一水平面上。
a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。
b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。
c、剪刀撑应随立杆，纵、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。
（8）、钢丝绳卸载
钢梁加设两道A16钢丝绳来卸载，在钢挑梁上层梁侧面预埋钢筋A16吊环，接头锁3个卡扣。预埋吊环及安装详见附图。
（9）、作业层、栏杆和挡脚板的搭设： a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
b、上栏杆上皮高度为1.5m，挡脚板高度不应小于180mm。 （10）、脚手板的铺设
a、外架首层，顶层，柱、墙底部施工层，梁板施工层及中间每隔两层均铺满、铺稳脚手板，中间层拉设水平网。
b、脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度为150mm。
c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 d、脚手板端部必须用铁线与横向水平杆绑牢。 （11）、安全防护设置
a、安全网：脚手架外立杆内侧应立挂2000目安全网，网与架体及网与网之间每个孔均用
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5mm尼龙绳连续固定封闭严密，转角处用刚性材料压设，确保转角处垂直一致。
b、各楼层、屋面等临边防护采用钢管防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.2米，中部横杆离地0.6m，下杆离地高度0.2米，横杆长度大于2米时必须设加栏杆柱，栏杆全段必须用密目式安全网封闭，底部设180㎜高档脚板。
（12）、上人楼梯
用短钢管和胶合板固定成踏步板，用扣件将其扣结到斜的钢管上，构成踏步，梯宽1000㎜，每层两跑，进出口均设置于楼层处，楼梯底部悬挂安全网。沿架体两侧设扶手栏杆，扶手栏杆高1.2m，底部栏杆高0.3m，两侧均悬挂安全网（详大样图）。
（13）、门洞
脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。安全通道、卸料平台、井架通道不得与脚手架杆件连接（详大样图）。
（14）、楼板加固措施
所有落于地下室顶板上的外脚手架，均应加设立杆卸载至地下室底板，即脚手架立杆下对位设置立杆，具体见附图。
4.3、脚手架拆除
1、拆除准备
（1）、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。 （2）、应由外架主管工长进行拆除安全技术交底。 （3）、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。 2、拆除作业
（1）、划出工作区标志，严禁非施工人员进入现场。
（2）、拆除顺序：自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，后绑者先拆，一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。
（3）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件进行加固。
（4）、统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。
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（5）、当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
（6）、材料、工具应用集中采用塔吊运送，严禁往地面抛扔。 （7）、拆卸后的各种构件应分类码放整齐。
五、材料要求
1、对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。每单位工程的抽检分批视具体情况而定。
2、新钢管的检查应符合下列规定：
（1）、应有产品合格证，质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范规定；
（2）、钢管按每60吨（或400根）取样送检一次；扣件按每种（对接、直角及旋转）每10000个取样一次送检；安全网则按每500张取样送检一次。
（3）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；
（5）、钢管必须涂有防锈漆，外表面涂黄色油漆，剪刀撑、临边防护栏杆钢管均按1000mm间距涂黄色、黑色油漆。
3、旧钢管的检查应符合下列规定：
（1）、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
（2）、钢管弯曲变形下表。 4、扣件的验收应符合下列规定：
（1）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
（2）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； （3）、新、旧扣件均应进行防锈处理。
5、脚手板的检查应符合下列规定：竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹质脚手板应完好，腐蚀的脚手板不得使用。
6、构配件的允许偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）要求。 7、密目式安全网应使用新安全网，且应从南宁市建管处材料站提供的合格供应商处购买，进场后取样送检，合格后方能使用。如使用旧的好的安全网，则按要求提供相关的产品合格证、
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发票等资料，及进场后的取样送检合格后才能使用。所购买的安全网及水平网均应开局购货发票。
六、脚手架搭设质量要求及质量保证措施
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： （1）、基础完工后及脚手架搭设前； （2）、作业层上施加荷载前； （3）、每搭设一层后； （4）、达到设计高度后； （5）、遇有六级大风与大雨后； （6）、停用超过一个月。
2、脚手架搭设按规范进行检查、验收，每层做一个验收段；施工至二层和顶层时，先报公司验收，合格后报监理验收，监理验收合格后报南宁市建筑安全监督站验收并备案。
3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是还符合要求； （2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； （3）、扣件螺栓是否松动；
（4）、高度在24米以上的脚手架。其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定； （5）、安全防护措施是否符合要求； （6）、是否超载。
4、安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应随机分布原则进行。 5、地基要求：落地架基础为地下室顶板，加设200×50×1500垫板。挑架基础钢梁垂直于墙面设置，加设A65钢管立杆底座与钢梁焊接牢固。
6、杆件搭设的一般要求
（1）、按照规定的构造形式和尺寸进行搭设。 （2）、注意杆件的搭设顺序。
（3）、及时与结构拉结或采用临时支撑,以确保搭设过程的安全。
（4）、适度拧紧扣件,有变形的扣件和不合格的扣件(有裂纹,尺寸不合适,扣接不紧等)不能使用。
（5）、搭设工人必须佩带安全带;没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。
（6）、随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。
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