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焊接接头的分类及基本类型 1 焊接接头的分类。 2 焊接接头的基本类型。
按焊接方法不同，焊接接头可以分为熔焊接头、压焊接头和钎焊接头三大类（三大类下还可细分）；根据接头构造形式不同，焊接接头可以分为对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、盖板接头、套管接头、塞焊（槽焊）接头、角焊接头、卷边接头和端接接头等10种类型。如再考虑接头传力特点，T形与十字接头可归为一类；盖板接头、套管接头、塞焊（槽焊）接头实质上是搭接接头的变形，而不同的卷边接头可分属于对接接头、角接接头和端接接头。所以焊接接头的基本类型可归纳为5种，即对接接头、T形（十字）接头、搭接接头、角接接头和端接接头，
上述五类接头基本类型都适用于熔焊，一般压焊（高频电阻焊除外），都采用搭接接头，个别情况才采用对接接头；高频电阻焊一般采用对接接头，个别情况才采用搭接接头。钎焊连接的接头也有多种形式，一种分类方法将其分为四种，即搭接接头，T形接头，套接接头，舌形与槽形接头。
1.7.2 熔焊接头与坡口
熔焊接头的坡口根据其形状的不同，可分为基本型、混合型和特殊型三类。
1 基本型坡口是一种形状简单、加工容易、应用普遍的坡口。按照我国标准规定，主要有以下几种：Ⅰ型坡口；Ⅴ型坡口；单边Ⅴ型坡口；U型坡口；J型坡口等。
2 组合型坡口由两种和两种以上的基本型坡口组合而成。按照我国标准规定，主要有以下几种（如图2.1.3所示）。有Y形坡口；VY形坡口；带钝边U形坡口；双Y形坡口；双V形坡口；2/3双V形坡口；带钝边双U形坡口；UY形坡口；带钝边J 型坡口；带钝边双J形坡口;双单边V形坡口；带钝边单边V形坡口；带钝边双单边V形坡口；带钝边J形单边V形坡口等。
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3 特殊形坡口是不属于上述基本型又不同于上述组合型的形状特殊的坡口。按照我国标准规定，主要有卷边坡口；带垫板坡口；锁边坡口；塞、槽焊坡口等。见图2.1.4所示。
1.7.3 管材的坡口与组对
1 管材的坡口 管材的坡口有以下几种形式：I型坡口、V型坡口和U型坡口。
(1) I型坡口适用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接。这种坡口管壁不需要倒角，实际上是不需要加工的坡口，只要管材切口的垂直度能够保证对口的间隙要求，就可以对口焊接；
(2) V型坡口 V型坡口适用于中低压钢管焊接，坡口的角度为600～700，坡口根部有钝边，其厚度为2mm左右；
(3) U型坡口 U型坡口适用于高压钢管焊接，管壁厚度在20~60mm之间。坡口根部有钝边，其厚度为2mm左右；
2 坡口的加工方法
坡口的加工方法一般有以下几种:
(1) 低压碳素钢管公称直径等于或小于50mm的，采用手提砂轮磨坡口；直径大于50mm的，用氧乙炔切割坡口，然后用手提砂轮机打掉氧化层并打磨平整；
(2) 中压碳素钢管、中低压不锈耐酸钢管和低合金钢管以及各种高压钢管，用车床加工坡口；
(3) 有色金属管，用手工锉坡口。
3 接头组对
(1) 管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹、重皮等缺陷。并对其内外侧进行清理，清理合格后应及时组对施焊； (2) 管口处理
焊接前手工清理坡口毛刺，管件坡口用破布打光。不锈钢管焊缝两侧分别涂100mm长白垩粉，并用丙酮洗净油污。铬钼钢管管壁厚≥6mm时，焊前应当预热。铜、铝管用砂布打去坡口内外氧化膜，用丙酮清洗。氧乙炔预热；
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(3)管段组对可以在专用的胎具上进行，也可采用组对机。施工现场常在平台或平地上进焊接
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第二章 分气缸焊接工艺
2.1 分气缸概述及主要接头编号示意图
图2-1 分气缸
分汽缸也叫分汽包，也有叫蒸汽分配台的。它是蒸汽锅炉必不可少的附属设备。分汽缸的主要功能是分配蒸汽，分汽缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门，以便将分汽缸中蒸汽分至各需要之处。分汽缸还有储存蒸汽、多台锅炉蒸汽并用的作用，此外还有一定的汽水分离能力。
常用的分汽缸是圆筒形的，两端有椭球形封头。
分汽缸不是锅炉本体的一部分，而是一件单独的压力容器，因此有一些与锅炉不同的要求，现说明如下：
1 分汽缸应符合压力容器的要求 它应由具有《压力容器设计单位批准书》(省级主管部门批准，同级劳动部门备案)的单位设计，应由具有省级劳动部门签署的《压力容器制造许可证》的单位制造。分汽缸出厂应具备齐全的资料。
2 原有使用的分汽缸应按省级锅炉压力容器监察机构的要求进行登记和领取《使用登记证》。
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3 分汽缸的材料并不一定按锅炉简体材质的要求去选择，可以选用比锅炉筒体材质要求低一些的材料。如设计压力不大于0.6兆帕(Mpa的分汽缸可以用A3F和AY3F钢板制造；设计压力不大于1兆帕(Mpa的分汽缸可以用A3、AY3钢板制造。
4 分汽缸封头可以采用平端盖(只要强度足够、结构符合要求)。内径不大于400毫米(mm)的，平端盖和筒体可以用打坡口的角焊。
5 分汽缸设计压力高于锅炉设计压力的可不装设安全阀，但设计压力低于锅炉设计压力的必须装设安全阀。
6 分汽缸上应装设压力表。
7 分汽缸底部应有疏水阀座，以连接疏水阀；疏水阀的前后应有截止阀，并且有与疏水阀并连的检修管路。
2.2 焊接材料的选择
2.2.1 所选材料的质量必须符合国家标准
表2-1所用材料成分表
化学成分 母材或焊材 规格 C 20 δ=10mm - Φ3.2 4.0 0.17-0.23 ≤0.20 ≤0.12 Mn 0.35-0.65 - Si 0.17-0.37 ≤0.35 0.20 Cr ≤0.15 - ≤0.60 P ≤0.035 ≤0.025 ≤0.040 S ≤0.035 ≤0.015 ≤0.035 Ni ≤0.30 - ≤0.50 - 备注 Q245R - 手工焊 E4303 0.40
2.2.2 焊条的选择
我们选择了E4303焊条
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