7 自动准同期装置 7.1 简介
我厂自动准同期装采用深圳市智能设备开发有限公司生产的SID-2C 微机同期控制器，该装置在硬件设计及软件设计上作了较大的改进。除了保留原有产品的精确性及快速性的优点外．还增加了全汉字显示及与上位机进行通讯的功能。这为电站分布式控制系统(DCS)增加了一个重要的智能终端。不仅使运行人员在同期控制器的安装现场可以看到有关并网过程中的各种信息，还能在远方的集控站对并网过程了如指掌。
SID-2C 系列微机同期控制器有两类产品：SID-2CT适用于1～12条线路并网用，SID-2CM 适用于1～12台或条发电机或线路并网复用。各类产品均备有内置试验检测单元，毋需借助其它仪器设备即可进行控制器的例行试验、故障检测及外电路正确性校核等工作。
SID-2C 系列微机同期控制器的突出特点是确保以最短的时间和良好的控制品质促成同期条件的实现，并不失时机的捕捉到第一次出现的并网机会。本使用说明书可供8个同期点的SID-2CM-8和12个同期点的SID-2CM-12共用。 7.2 装置的主要功能
7.2.1 S1D-2CM有8～12个通道可供1～12台或条发电机或线路并网复用，或多台同期装置互为备用，具备自动识别并网对象类别及并网性质的功能。 7.2.2 设置参数
断路器合闸时间、允许压差、过电压保护值、允许频差、均频控制系数、均压控制系数、允许功角、并列点两侧TV二次电压实际额定值、系统侧 TV二次转角、同频调速脉宽、并列点两侧低压闭锁值、同频阀值、单侧无压合闸、无压空合闸、同步表功能。
7.2.3 控制器以精确严密的数学模型，确保差频并网(发电机对系统或两解列系统间的线路并网)时捕捉第一次出现的零相差，进行无冲击并网。
7.2.4 控制器在发电机并网过程中按模糊控制理论的算法，对机组频率及电压进行控制，确保最快最平稳地使频差及压差进入整定范围，实现更为快速的并网。
7.2.5 控制器具备自动识别差频或同频并网功能。在进行线路同频并网(合环)时，如并列点两侧功角及压差小于整定值将立即实施并网操作，否则就进入等待状态，并发出遥信信号。 7.2.6 控制器能适应任意TV二次电压，并具备自动转角功能。 7.2.7 控制器运行过程中定时自检，如出错，将报警，并文字提示。
7.2.8 在并列点两侧TV信号接入后而控制器失去电源时将报警。三相TV二次断线时也报警，并闭锁同期操作及无压合闸。
7.2.9 发电机并网过程中出现同频时，控制器将自动给出加速控制命令，消除同频状态。控制器可确保在需要时不出现逆功率并网。
7.2.10 控制器完成并网操作后将自动显示断路器合闸回路实测时间，并保留最近的8次实测值，以供校核断路器合闸时间整定值的精确性。同频并网因不需要合闸时间参数，故同频并网时控制器不测量断路器合闸时间。
7.2.11 控制器提供与上位机的通讯接口(RS-232、RS-485)，并提供通讯协议和必需的开关量应答信号，以满足将同期控制器纳入DCS系统的需要。
7.2.12 控制器采用了全封闭和严密的电磁及光电隔离措施，能适应恶劣的工作环境。
7.2.13 控制器供电电源为交直流两用型，能自动适应48V、110V、220V交直流电源供电。 7.2.14 控制器输出的调速、调压及信号继电器为小型电磁继电器，合闸继电器则有小型电磁继电器及特制高速、高抗扰光隔离无触点大功率MOS继电器两类供选择，后者动作时间不大于2毫秒，长期工作电压250V(DC)，接点容量2A(DC)。在接点容量许可的情况下，可直接驱动断路器，消除了外加电磁型中间继电器的反电势干扰。(该继电器为选购件)。 7.2.15 控制器内置完全独立的调试、检测、校验用试验装置，不需任何仪器设备即可在现场进行检测与试验。
7.2.16 可接受上位机指令实施并列点单侧无压合闸或无压空合闸。 7.2.17 在需要时可作为智能同步表使用。 7.3 技术指标
7.3.1 输入待并断路器两侧的TV二次电压为100伏或100/3伏，或一侧为线电压，另一侧为相电压。各并列点均可分别对系统侧TV二次电压进行转角设置，故不需隔离变压器和转角变压器。
7.3.2 全部输入开关量(并列点选择、远方复位、起动同期工作、单侧无压合闸确认、无压空合闸确认、断路器辅助接点等)均为常开空接点。
7.3.3 输出开关量(加速、减速、升压、降压、合闸、功角越限、报警、失电等)控制信号使用小型电磁继电器常开空接点(“失电”为常闭)，接点容量220V(AC)，5A或220V(DC)，0.5A。在合闸回路使用光隔离无触点MOS继电器时为250V(DC) 2A(选件)。 7.3.4 RS-232及RS-485通讯接口各一个。
7.3.5 工作电源48～220伏交直流电源均可，功耗不大于20伏安。 7.3.6 绝缘强度
弱电回路对地：500伏50赫1分钟。 强电回路对地：2000伏50赫1分钟。
强弱电回路间：1000伏50赫1分钟。 7.3.7 工作环境
工作温度：0℃～50℃ 贮存温度：-20℃～70℃ 相对湿度：不大于90％
8 6kV厂用电快切装置 8.1 简介
8.1.1 采用东大集团MFC2000—2型微机厂用电快速切换装置，采用2片用INTEL98单片机主CPU完成测量、逻辑和切换等主要功能，从CPU完成显示、通信、打印等辅助功能。A/D电压、频率等转换器实现快速切换。装置可进行快速、同期捕捉、残压方式的切换，并利用微机内部时钟和记忆功能提供装置的启动原因、切换方式、结果以及开关量和模拟量的报告输出打印。 8.1.2 面板显示说明
装置面板由液晶显示屏、操作键、指示灯、232通信接口四部分组成。
正常运行时，液晶显示屏开机后自动进入主菜单画面。进入相应的菜单后可显示：工作电源三相电压幅值，备用电源幅值，二者的频率，整定参数以及频差和相角差等。
运行指示灯共有8个，说明如下：
运行：装置处于正常运行状态时，约每秒钟闪亮3次，当处于闭锁状态时，约每2秒钟闪亮1次。
就地：亮时，表明手动切换操作只能在就地进行，否则，手动切换操作只能在远方进行。 工作：工作电源开关合时亮。 备用：备用电源开关合时亮。
动作：表明装置刚进行过切换操作，复归后熄灭 闭锁：表明装置处于闭锁状态，含装置闭锁及出口闭锁。
通信1：通信发送灯。用于装置与便携式电脑通信或与DCS通信。 通信2：通信发送灯。用于装置与便携式电脑通信或与DCS通信。
8.1.3 切换方式有：串联、同时、并联，正常切换原则上选择“并联”，非正常切换宜采用“同时”，正常切换是双向的，而非正常切换是单向的，只能由工作电源切换到备用电源，启动是自动的；
8.1.4 该装置接入“工作分支过流闭锁”和“工作分支零序过流闭锁”，防止备用电源投入到故障母线；还具有TV断线、目标电源失电、内部CPU故障、装置失电等发报警、闭琐装置，等待复归。
8.1.5 打印功能：所有事件追忆录波，在按“复归”按钮前，可多次打印，一旦“复归”后数据就被清除；因此复归前先按“追忆”打印报告，打印过程中发生缺纸、卡纸等造成中断，按“复位”键，调好后可重新打印。 8.2 运行巡检说明 8.2.1 光宇牌或DCS信号
厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。处理完后按复归钮，可复归光字牌。
a. 装置失电
检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜后上方空气开关是否合上，装置电源插件开关是否打开等，如这些都正常，再检查电源插件小面板上+5、+15、-15和+24V指示灯，以确认哪一路电压出现了故障。如属装置内部问题(包括电源插件)，请立即通知厂家。
b. 装置闭锁
该信号是一个总的信号，表示装置因某种原因已处于闭锁状态，需结合其它光字牌或面板液晶显示中“异常报告”菜单，查明原因。可能造成装置闭锁原因有：
1). 切换完毕。表明切换过程顺利完成，该跳开的开关已跳开，该合上的开关已合上。 2). PT断线。表明输入装置的厂用母线三相电压中，有一相或两相电压低，可能由PT断线造成，须仔细查明。
3). 保护闭锁。表明装置接到外部“保护闭锁”指令，即外部输入的“保护闭锁”接点闭合过，查保护确认。
4). 后备电源失电。后备电源失电闭锁功能投入时，当厂用母线由备用电源供电，如开机前或停机后，因此时发电机端无电压，亦即工作进线PT无电压，不具备切换条件，装置将闭锁，并发此信号，同样，当母线由机端供电时，若备用电源电压低于整定值，该光字牌亦会亮。但如果在“方式设置”中将后备失电闭锁功能退出，则装置不会发后备失电信号。也不会发装置闭锁信号。
5). 装置异常。此光字牌亮时，表明装置自检到某些主要部件出了故障，应立即通知制造厂。
6). 开关位置异常。许多情况下，此光字牌会亮，参见2.3.2查明原因。 8.2.2 面板巡检
a. 运行状态指示灯“工作电源”和“备用电源”指示灯正常时应只有一个亮，“运行”灯约每秒闪3次。“就地”灯应不亮。“动作”和“闭锁”灯应不亮。
b. 测量显示：显示出的电压、电流、频率、频差、相位差、开关位置等均应与实际状态相一致。
c. 方式设置：各种方式设置应与整定情况相一致。 d. 定值设置：各定值应与整定值相一致。 e. 事件管理：当前应无异常事件发生。 f. 异常报告：应无异常报告。
9 发变组故障录波装置 9.1 简介
我厂发变组及220KV变电站故障录波装置采用LBD-MTR-1000型微机故障录波器分析装置，录波通道容量为32/64/96路模拟量和64/128/192路开关量，事件分辨率为1ms，记录故障前0.5秒及故障后3.0秒的录波数据，采样频率为1点/1ms，当发生系统振荡时，将记录10分钟包括线值，前5分钟每间隔0.1秒记录一次，后5分钟每间隔1秒记录一次，装置内存可连续记录6次连续故障和10分钟的有效数据，后台机则可保存200次的故障记录。
该装置的开关量输入为无源空接点输入，启动方式有故障模拟量启动和开关量启动，录波结束后，数据自动转入装置硬盘保存，由1.44M软驱输出，由打印机自动完成故障报告打印，其打印内容有：设备名称、发生时刻、启动方式、开关量变位时刻、电气量波形等，并可通过MODEM和交换网，进行远方调用。 9.2 装置面板指示灯
装置电源正常时：+5V、±12V、±15V、+24V指示灯亮，当电源消失时，自动告警。 运行正常：运行指示灯闪烁。（常亮、常灭均为异常） 录波起动时：录波启动灯亮，并告警指示灯亮。 装置故障时：自检故障指示灯亮，并动作于告警。 装置异常时：装置异常指示灯亮，并动作告于警。 以上所有告警均有自保持，可利用“总清”按纽复归。 9.3 装置使用菜单说明
通过录波器汉化菜单方式，提供录波数据文件选择画面，含有四项选择：
——“数据选择”：供用户选择录波数据进行分析，选择后，按回车键进行分析，按“Ese”键放弃。
——“转换”：将录波数据转换成分析、计算所有的标准格式。 ——“显示分析”：进入下一子菜单，显示： ——“波形顺序显示”：显示模拟量和开关量波形。
——“波型选择显示”：选择模拟量、开关量、混合叠加显示。 ——“打印”：将录波数据打印。 ——“退出”退回DCS状态 9.4 故障录波装置操作步骤
9.4.1 移动鼠标激活后台机，出现录波分析软件画面；
9.4.2 选择“文件”菜单“打开”项（或直接按鼠标右键选择“打开录波文件”），进入录波数据文件选择画面；
9.3.3 录波数据存放目录D：RECORD.DAT，再选定录波数据文件（其文件名对应于故障启动时间），记下对话框左侧相应的启动通道号后点击“确定”；
9.4.4 录波数据文件自动转换为分析用格式，并显示出对应的波形画面（选择“系统”菜单“通道设置”项，可查看通道号所对应的模拟量、开关。 9.5 故障判断和处理
当装置出现异常，包括前置机自检故障灯亮、异常灯亮或后台机显示“装置运行异常”时：则选择“装置运行状态”选项，读取故障信息：
9.5.1 若前置机电源无指示，应检查电源输出及指示灯是否正常，若不正常可能是电源出故障，需更换电源插座。
9.5.2 若“运行”或“调试”指示灯异常，可能是主CPU板故障。应检查插板是否接触良好（但不可带电插拔）或更换相关插件。
9.5.3 若前置机“自检故障”灯亮或前置机“装置异常”灯亮及“装置运行异常”红色告警指示时，应手动复位；若仍未消除，可启动后台机，选择主菜单“装置当前状态”，读取前置机的“故障原因说明”。
9.5.4 前置机“整定值校核错误”，则整定值错误，需重新整定。
9.5.5 装置频繁启动：整定值不对、输入通道故障或模拟量输入回路断线。
9.5.6 装置在“运行”状态下运行指示灯常亮或常灭（正常时应为闪烁），是前置机主机系统故障。可手动复位前置机或更换主机插件。
9.5.7 其它不明原因或异常：汇报单元长或值长，联系检修处理。