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—测点i，j间的距离，m。 3.7.4通风路线的总阻力计算：
测定通风路线的总阻力按式(8)计算：
h??h??????????????（8）
Lijrrij式中：
h—通风路线的总阻力，Pa；
h—一条通路上所有两测点i，j间的通风阻力。 3.8 矿井等积孔计算依据
rrij矿井等积孔按(9)计算： A=1.19×（Rij）1/2??式中：
Rij——巷道风阻，kg/m7； A ——等积孔，m2。
3.9 系统通风阻力测定误差测定
系统通风阻力测定误差按(10)计算： ?1?hr?h?rhr?100%（9）
??????????（10）
hr式中
h—— 全矿井实测通风阻力，Pa；
′—— 由通风机房水柱计读数计算出的全矿井理论通风阻力，Pa。
r4．通风阻力测定数据及计算
4.1通风系统测定线路测定数据及计算
（1） 通风阻力测定原始记录表（见附表1）； （2） 测定数据计算表（见附表2）； （3） 阻力测定参数汇总表（见附表3）。 4.2矿井等积孔的计算
矿井等积孔：A=1.19×（Rij）1/2=1.×Q/（hij）1/2=1×30.74/
624.8=1.46m2。
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4.3测定误差测定
（1） 矿井自然风压
矿井自然风压为hn=156.14 Pa。 （2） 矿井系统的阻力
矿井通风系统通风阻力h=624.8 Pa。 （3） 矿井通风系统的测定误差计算
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 全系统实际测定阻力值 自然风压 动 压 风机房水柱计读数 全系统计算理论阻力值 系统测定误差 单位 Pa Pa Pa Pa Pa % 测定/计算值 624.8 156.14 34.49 650 636.15 1.8 （4）通风系统阻力分布状况
区段 进风段 用风段 回风段 测定线路总阻力 测点 1～6 7～8 5～10 1～10 通风阻力(Pa) 257.91 2.65 308.31 624.8 占全矿总阻力的 百分比(%) 45.4 0.4 54.2 100 矿井通风阻力分布祥见附图1《鹤岗市兴资煤矿矿井通风阻力分布图》。
5. 矿井通风系统现状评价
5.1鹤岗市兴资煤矿通风系统现状评价
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根据现场测定，鹤岗市兴资煤矿副井进风量为1844.4m3/ min，主井回风量：1892.4m3/min，矿井通风总阻力：h=624.8Pa，矿井自然风压：156.14Pa，矿井等积孔：A=1.46m2，该矿井通风难易程度为中等。对于该矿井的通风状况分析如下： 5.1.1 通风设施
本次矿井通风阻力现场测定过程中，所见风门、风窗等通风设施维护均正常，主要运输巷道及回风巷道采用摩擦阻力系数较小的喷浆形式支护，其它多为锚网支护，巷道壁面平整一般，需要进行支护的巷道也能够规范支护，偶见部分巷道内有积水问题，部分巷道有堆积物或巷道壁面较不规整。采煤工作面风速满足矿井安全生产需求，通风系统管理工作基本到位。 5.1.2 通风阻力分布
矿井系统通风总阻力为624.8Pa；其中测定线路1-6进风段巷道通风阻力合计为257.914Pa，占总阻力的45.4%；7-8用风段巷道阻力合计为265Pa，占总阻力的0.4%；5-10回风段巷道通风阻力合计为308.31Pa，占总阻力的54.2%；各区段阻力较为平稳，但5-9测段巷道阻力增大较快。 5.1.3 通风阻力分析
据经验统计数据，通风系统中进风段阻力占总阻力的45.4%，用风段占0.4%，回风段占54.2%为宜。从测定结果分析可知，兴资煤矿的回风段阻力占总阻力的54.2%，尤其是主井井筒的阻力值达308.31Pa，占矿井总阻力的54.2%。巷道的摩擦阻力与巷道的长度、通过的风量成正比，巷道越长，风量越过于集中，摩擦阻力就会大大增加。主井井筒长约700米，巷道断面小，巷道壁不规整，断面变化大。因此，矿井后期如遇通风困难，建议矿井适当地扩刷总回风巷断面，降低风阻和能耗。
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井下巷道主要采用的是工字钢铁棚形式，大部分巷道断面成型一般，断面变化大，壁面规整一般，断面形状为梯形，壁面规整一般。 5.2 建议
（1）本次测定过程中主要巷道内随意停放车辆及堆积其它材料工具等，对测定过程造成一定的影响，建议矿井在日后正常生产过程中，应尽量避免主要进、回风巷内避免停放车辆及堆积木料等，人为增加局部阻力；巷道内堆积物要及时清除或排列整齐，以避免堵塞井巷断面。同时，还应加强矿井总回风道的维护和管理，对积水要及时处理，以减小局部阻力。
（2）矿井应加强风门、调节风门等通风设施的管理和维护。此外，还应加强职工的培训教育，人员经过风门时，不得同时打开两道风门，避免造成风流短路，并根据用风需求合理调整风流的分配，特别应注意加强深部矿井通风降温。
（3）今后进行下阶段开采时，对于新开拓巷道建议综合考虑投资和长期节电所产生的经济效益，选用经济断面，通过适当地扩刷断面或开掘并联巷道以减小巷道的摩擦阻力，降低风阻和能耗。因此对于服务年限较长的主要巷道，可以采用合适经济的断面。 5.3矿井通风系统现状综合评价
兴资煤矿通风系统简单可靠，通风难易程度为中等，采煤工作面风速满足《煤矿安全规程》要求，矿井通风系统能满足矿井安全生产的通风能力要求，通风系统管理工作基本到位。部分巷道壁面较为不规整，局部巷道断面较小，通风阻力较大。建议矿井在巷道壁面较为不规整、局部断面较小的巷道段，适当地扩刷断面,从而降低局部阻力。
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附表1 通风阻力测定原始记录表
井巷代号 井巷名称 断面 形状 始 1-2 2-3 风硐 副井入风一段 副井入风3-4 二段 +36入风下4-5 山 副井入风4-6 三段 +36煤掘回5-6 风 +110采煤工支护 方式 始 末 标高( m ) 始 末 206.8 110.2 始 2.0 2.0 测风断面 净高( m ) 末 2.0 2.0 宽度( m ) 始 3.1 3.1 末 3.1 3.1 测点气压 ( hPa ) 始 954.15 957.23 末 956.16 986.20 基点气压 ( hPa ) 始 954.15 955.45 末 954.13 955.42 温度 ( ℃ ) 始 末 相对湿度 ( % ) 始 末 82.00 79.00 风速 ( m/s ) 始 5.30 5.30 末 5.30 5.20 末 梯形 梯形 梯形 梯形 喷喷211.9 碹 碹 铁铁204.0 棚 棚 铁铁110.2 棚 棚 喷喷65.4 浆 浆 铁铁65.4 棚 棚 喷喷28.8 浆 浆 喷喷110.2 浆 浆 液液119.3 压 压 喷喷119.7 浆 浆 铁铁27.7 棚 棚 铁铁110.2 棚 棚 28.30 28.20 78.00 28.20 27.80 82.00 梯形 梯形 三心拱 三心拱 65.4 2.0 2.0 3.1 3.1 991.45 975.25 975.25 975.20 27.8 26.3 79.00 82.00 5.00 4.80 28.8 2.0 2.0 3.5 3.05 992.14 1012.14 981.27 981.25 26.3 26.0 82.00 80.00 2.66 2.60 梯形 梯形 27.7 2.0 2.0 2.9 2.9 992.13 1013.12 998.18 998.35 26.0 25.8 82.00 81.00 1.05 1.02 梯形 梯形 27.8 2.0 2.0 3.5 3.05 1012.50 1013.30 997.28 998.12 26.5 25.8 80.00 80.00 2.68 2.70 3-7 作面入风 梯形 梯形 119.3 2. 0 2.0 3.0 3.0 985.15 983.51 972.17 972.15 27.8 27.2 78.00 79.00 1.20 1.10 采煤工作7-8 面 2405进风巷 矩形 矩形 119.7 2.0 2.0 3.0 3.0 983.48 975.52 963.45 963.42 27.5 27.2 79.00 80.00 0.66 0.66 8-9 梯形 矩形 110.2 2.00 2.00 3.0 3.0 953.55 954.18 938.25 938.30 27.2 26.00 80.00 82.00 1.13 1.14 主井回风6-9 一段 主井回风9-10 二段 梯形 梯形 梯形 梯形 110.2 2.03 2.0 3.05 3.05 983.21 985.35 965.55 985.25 25.80 26.00 80.00 82.00 3.95 3.98 210.4 2.00 2.00 3.05 3.05 16 957.16 957.16 965.55 965.45 26.00 25.10 82.00 78.00 5.53 5.60