小胡营村沼气站操作手册
第六章 故障处理
一、停电故障
1．首先关闭搅拌器。 2．关闭进水泵。 3．关闭回流泵。 4．关闭空气压缩机。 5．关闭配电柜总电源开关。
6．联系供电部门或调度，问明停电原因，以及来电时间。 7．复电后，按开车步骤进行开车。
二、机械故障
1．水泵、搅拌器、空压机等设备出现故障，首先切断电源，判断故障位置。 2．请维修工进行检修，如不能排除故障，请与设备制造厂联系。 3．线路、仪表出现故障，应先请电工进行检查维修，如果确系仪表损坏，
可重购仪表换上。
三、漏气故障
由于沼气是由多种气体混合而成的混合气体，其中含有微量的H2S，H2S是一种具有臭鸡蛋味的气体。一旦闻有臭鸡蛋味，则应该注意是否有漏气现象。
可能发生漏气的场所主要有：缓冲室和储气罐及空压机 1、缓冲室发生漏气： 1）、应立即疏散附近的人员。
2）、立即打开缓冲室的门窗，保持通风。最好是用鼓风机对缓冲室进行鼓风，吹散泄漏的沼气。
3）、打开厌氧反应器的放空阀，关闭缓冲罐的进气阀。 4）、关闭其他设备，关闭总电源。
5）、待沼气散尽后，叫专业人员对设备进行检修，寻找漏气原因。 6）、查出原因后，有针对地进行修理。
7）、一切恢复正常后，开启总电源，按开机步骤进行开机。
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2、储气罐漏气
1）、应紧急疏散附近的人员，并设立警示标志。 2）、请专业维修工进行检查，查看漏气处。 3）、打开放空阀，将储气罐内沼气排出。 4）、故障无法排除时迅速与设备厂商联系。 3、空压机漏气
1）、关闭空压机前的进气阀以及出气阀。 2）、打开空压机房的门窗等，吹散房内的沼气。 3）、与专业维修工人取得联系，查看漏气处。 4）、故障无法排除时迅速与设备厂商联系。
四、排水故障
USR反应器出水采用有压自流排水，水通过出水套管流入出水池，至排水管高度后流出。USR反应器排泥是通过罐内放空管排出，管中有闸阀控制。
确定排水、排泥不通畅后，应请专业工人疏通管道。如故障无法排除，立即与设备厂商取得联系。
五、缓冲罐故障
1、缓冲罐池内水位下降，应立即补充至原来水位。
2、由于蒸发等原因，在使用一段时间后水位会有所下降。对于水位下降较大的，应立即上报。查找水位下降原因。
3、正常使用过程中，缓冲罐应该会缓慢上升或下降。对于缓冲罐静止不动的时候，应立即查看缓冲罐的滑轮是否有被卡现象，确保滑轮自由活动时，再检查是否有漏气现象。对于缓冲罐活动自由且无漏气时，则需要检查缓冲罐前面管道是否有堵塞。
第七章 运行管理
一、维护保养
沼气站所用设施和设备需坚持定期维修和维护，这是保证沼气站正常运行的必要条件。沼气站需要维护的设施包括电器设施、测试仪表、经常运转的动力设
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施、非运转固定运行设施以及输气输液系统等几大部分。 （一）维护保养总则
1、运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维护规定。
2、应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防护处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3、应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 4、定期检查、清扫电气控制柜，并测试其各种技术性能。
5、各种机械设备除应做好日常维护外，还应按技术要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
6、设施之间的连接管道、明渠等应每年清理一次。
7、建筑物、构筑物的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
8、维护厌氧反应器，使其稳定正常运行。
9、管理及维护缓冲罐，使其连续稳定工作。
10、定期检查USR厌氧反应器、缓冲罐、沼气管道中的压力，防止超压和负压生产。
11、及时排放凝水器中的冷凝水。 12、定期清洗阻火器和过滤器。
13、沼气中H2S的含量必须低于20毫克/米3
14、定期检查缓冲罐等设备及沼气管道的腐蚀情况，及时防腐处理。 （二）电器仪表维护保养 1．控制柜的维护保养
电气控制柜维护保养技术要点如下：
（1） 应保持控制柜的清洁，不得积灰和附着水露。
（2） 继电器的接触点应定期检查和更换，保证校验程序控制系统。 （3） 电缆终端的卡钳应定期检查，保证接触紧密和无锈蚀。 （4） 维修工作结束后，应保持电缆排列整齐，分类清楚。 2．仪器仪表的保养
仪器仪表的维护保养技术要点如下：
（1）、各部件清洁、无锈蚀；表盘标尺刻度清晰；铭牌、标记、铅封完好；
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定期检查更换防腐剂。
（2）、使用酒精、清洁剂、超声波等清洗零部件，严禁使用对零部件有损害的清洗剂。
（3）、仪器仪表中各元器件、探头、转换器和计算器应定期检修。 （4）、仪器仪表的维修工作应由专业技术人员负责。贵重仪器维修工作应与专业维修部门或原生产厂家联系处理，不得随意拆卸。
（5）、列入国家强制检定范围的仪器仪表，应按时送技术监督部门检定。 （6）、仪表箱接地和电气控制柜、缓冲罐避雷针接地连线要请持证电工定期检查，防止接地连线断掉、电阻过大，遇到雷雨季节会酿成事故。
（7）、大型贵重仪表应按出厂使用说明书要求进行维修保养，遇到难以判断的故障，应请生产厂家的售后服务部门维修保养。 （三）泵类设备的维护保养
1、水泵的日常保养应符合《产品使用说明书》中的有关规定。
2、在每次停泵后，应检查填料或油封处的密封情况，并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂；检查各部件螺丝是否松动。
3、半年检查、调整、更换水泵进出水闸阀填料一次。应至少半年检查水泵运行稳定性一次，定期检查水箱、叶轮、清除泵内垃圾。
4、注意轴承的油位、油质和温度，轴承的润滑油要定期更换。水泵润滑油工作500小时换一次，轴承润滑脂工作2000小时换一次。
5、备用泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0摄氏度时，必须放掉泵壳内的存水。 （四）调节池维护保养
1、连接池的管道应定期清理。
2、调节池应定期放空、清理积砂、检修计量装置和浮渣去处装置。 3、正常运行后，定期排泥清污，经常检查排泥阀并进行保养。 （五）缓冲罐维护保养
1、定期检查沼气缓冲罐、沼气管道及阀门是否漏气。 2、沼气缓冲罐外表的油漆或涂料应定期重新涂饰。
3、沼气缓冲罐的升降设施包括进出气阀应经常检查，添加润滑油（脂）。 4、寒冷地区每年冬季前应检修沼气缓冲罐水封的防冻设施。
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5、缓冲罐的储存水每年必须更换一次。
6、沼气缓冲罐运行3-5年应彻底维修一次，所有气阀使用寿命到期必须强制更新。
7、沼气报警装置应定期检查校验。
8、浮罩顶盖的安全孔胶板定期检查更换，严防直接被阳光辐射老化。 （六）USR厌氧发酵罐维护保养
1、USR厌氧发酵罐的罐体、相连接的管道及阀门应定期检查和维修。 2、USR厌氧发酵罐的各种加热设备应经常除垢、清通。 3、蒸汽管道和阀门处的密封材料应定期更换。
4、冬季应做好设备和管道的保温防冻工作，要特别注意溢流管、防爆装置的防冻。
5、厌氧发酵罐运行3～5年应彻底清理、检修一次。
6、正常运行1年时间后，适当进行罐底排污（也要防止菌泥流失），并清理顶部溢流堰内的沉积物。
7、尽可能选用罐内没有运转部件和加热设备设施设在罐外的厌氧发酵装置。 8、地下发酵池可参照上述要求进行适当的维修保养。 （七）输气输液系统维护保养
定期更换或再生脱硫器内的脱硫剂以减少沼气含硫量和气系统阻力。 1、保持水封底罐的水位在标准水位线上，超出要及时排放，不足要及时补充，运行半年时间要更换一次罐内的封气水，并保持水位管清晰透明。
2、定期排放蒸汽管道、沼气管道和冷凝水回收器内的积水，保证管路输气畅通，减少输气压力损失。
3、输气、输液管道阀门应开关灵活，如有损坏应及时维修或更换。 4、冬季到来之前要对输气、输液管路保温措施进行认真检查，破损部分及时补救。
二、系统的重新启动
在系统运行3年后需进行一次全面的检修，此时，反应器内的污水和污泥需全部排出。待检修完毕后，沼气站整个系统需要重新启动。
1、制定启动方案
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