6.3压风自救系统运行建议 ................................. 55 6.4人员定位系统运行建议 ................................. 56 6.5监测监控系统运行建议 ................................. 57 6.6通讯联络系统运行建议 ................................. 57 7专项验收评价结论 .......................................................................... 58
附件：
1、专项验收评价委托书
2、熊家湾磷矿企业法人营业执照复印件 3、六大系统设计单位资质复印件 4、六大系统施工单位资质复印件 5、六大系统设计批复文件 6、六大系统矿用产品标志证书 附图：1、矿山六大系统竣工布置图。
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1 评价目的与依据
1.1评价对象和目的
评价对象为：湖北省钟祥市熊家湾矿业有限责任公司安全避险“六大系统” 建设工程项目。评价范围目的为该矿安全避险“六大系统”建设过程是否符合国家及湖北省有关要求和技术规范，及该系统在运行过程中有效性进行评价，从而提高非煤矿山的本质安全程度和安全管理水平，监控非煤矿山生产中的危险、有害因素，降低非煤矿山生产安全风险，预防事故发生，保护建设单位和非煤企业的财产安全及人员的健康和生命安全。同时，为政府安全生产监督管理部门最终验收和安全监察提供依据。
1.2评价依据
1.2.1依据的重要性法律法规
1、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）
2、《关于金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定的通知》（安监总管一[2010]168号，2010年10月9日实施）
3、《湖北省金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”设计施工单位资格认证暂行办法》（鄂安监发[2011]37号附件一）
4、《湖北省金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”设计审查监督管理暂行办法》（鄂安监发[2011]37号附件二）
5、《湖北省金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”竣工验收监督管理暂行办法》（鄂安监发[2011]37号附件三）
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6、GB18218—2000《重大危险源辨识》
7、《关于湖北省金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”设计施工单位公告》（鄂安监公告2011年1号、2号）
8、《关于建设完善金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”的实施意见》（鄂安监发[2011]6号）
9、AQ2031-2011《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》 10、AQ2032-2011《金属非金属地下矿山人员定位系统建设规范》 11、AQ2033-2011《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》 12、AQ2034-2011《金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范》 13、AQ2035-2011《金属非金属地下矿山供水施救系统建设规范》 14、AQ2036-2011《金属非金属地下矿山通讯联络系统建设规范》 15、AQ8001—2007 《安全评价通则》 1.2.2工程项目
1、中钢集团武汉安全环保研究院提交的《湖北钟祥市熊家湾矿业有限公司井下安全避险“六大系统”设计方案》及湖北省安监局批复
2、六大系统试运行报告
3、现场勘查、检查、收集的图纸、数据和企业管理制度
4、湖北省钟祥市熊家湾矿业有限责任公司六大系统专项验收评价委托书。
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2 矿山主要危险有害因素识别
熊家湾磷矿安全避险六大系统其设计的宗旨是要求是本着经济高效的原则，并结合矿山固有的、以及开采过程中存在的危险有害因素进行有针对性的设计，以达到应急救援、安全避险的目的。因此，在介绍设计方案之前，有必要对该矿山存在的风险进行辨识与分析，以有针对性比较六大系统设计能否有效规避风险或防范风险发生。
2.1矿山地质条件对采矿安全生产的影响
熊家湾磷矿地处低矮丘陵山区，矿体为缓倾斜的薄矿体，矿体走 向长度1600米，呈层状产出，真厚度为2—3.57米，平均3.37米， 矿层及围岩稳定性好。矿层倾向西南，平均倾角21度，适宜于浅孔 房柱法开采。矿山采用地下开采方式。
矿段内共有较大断层6条，对矿体影响最大的为F102断层，它将矿体由上至下分为两个互不相连的块段。进入较深标高时（约在-40 米），又产生了一条与F102相交叉的次级断层FA，将北部矿块切割成两部，形成了一个高出南北两侧10-30米的三角形矿块（称为上盘 矿）。根据资源分布数量，三个矿块储量比例为：FA-F98（称一采区），矿量79.6万吨，占总量的23%，FA-102（称上盘矿），矿量为179.2万吨，占总量的52%，F102-W90（称二采区），矿量85.5万吨，占总 量的25%。
矿区主要的地质灾害表现形式为：
（1）岩崩：磷矿地形较为陡峭，并在灯影组地层有危岩体存在，当磷矿开采时造成顶板不均匀沉降，有可能造成灯影组地层的危岩体 崩塌。
（2）地面塌陷及开裂：顶板垮塌及地表开裂多出现于断裂带及岩体
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强风化带。地表开裂破坏了上覆岩层的完整性，增加了降水渗入， 导致软弱地层软化，地层强度降低，抗滑能力减少，而使岩体失稳。
2.2大量采空区对开采安全的影响
在采矿场活动中，随着开采面积的不断增加，地面可能出现开裂、塌陷等不良地质现象。为避免或减少上述现象的发生，首先应根据开采地段顶板稳固程度，确定合理的矿房构成要素，并要按设计方案进 行回采。在构造发育及顶底板破碎地段应增大，增多矿柱，缩小房间跨度，以确保地面变形降到最小程度。
矿山开采已进入矿山较深部地带，采空区离地面垂高一般为300米左右。矿层为缓倾斜薄矿层，平均厚度为3.37米。为考虑地表不允许崩落的状况，矿石的回采率取70.3%。在矿体中每走向100米留 有盘区矿柱（宽4米），房间内留有房间矿柱，每两个分段（斜长24 米）留有3米的顶柱，支撑力可靠。因此，在一般情况下井下采空区均较稳固。另一方面，矿体薄，采深大，对地面影响不大，地面一般 不会发生塌陷。
但熊家湾矿段地处胡集矿区的最南端，地质构造复杂，断层交错 密集。矿山采用空场类房柱法开采，并不排除密集的断层间顶板切割破碎，产生顶板冒顶，矿柱倒塌，引发应力集中造成顶板大面积瞬间冒落，空气冲击波会对井下生命财产造成危害。因此矿山应对采区作好监测工作，及早作出应急预案，对危险地段设置警示标志，防止人员入内。
2.3采矿方法对安全生产的影响
矿山采用空场法开采时，操作人员必须置身于采区中。由于矿石的
采空（也包括掘进井巷），岩石原有结构遭受破坏，各种应力要重新平衡，以致产生许多尚未脱离原岩的松动体。如不及时进行处理，这些松动岩
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