1、跨越架的中心要与展放的导线、避雷线重合，架顶宽度要符合下列要求： （1）、停电架线时，宽度要超出展放导线、避雷线中心各1.5米。 （2）、不停电架线时，宽度要超出展放的导线、避雷线中心各2米。 （3）、如果三相导线同时采用一组跨越架时，其架顶宽度要超出两边线各1.5—2.0米。 5、跨越架搭设完毕后，必须由项目安全负责人组织验收。验收内容包括是否按规定的跨越方案施工，是否符合安全规程的要求，是否设置警告牌。 6、拆除越线架时，应从上至下，不得一次推倒。 二、放线施工 本线路我们采用放线滑轮放线，放线滑轮用铝合金轮，放线时，地线滑轮应悬挂在地线顶架金具上。导线放线滑车悬挂在悬垂绝缘子串下方，地线与导线通过滑轮采用机械牵引。放线时要注意以下事项： （一）、绝缘子串及放线滑车吊装前检查 1、悬垂绝缘子串及金具的组装必须符合设计图纸规定。 2、检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否可靠和正确。检查放线滑车转动是否灵活，三相导线或避雷线的放线滑车轮径及结构是否相同。如不灵活、不相同时要更换。 3、绝缘子要逐个将表面清理干净并检查表面缺陷，超标者严禁使用。 4、检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙，要配合适当。在绝缘子（或碗头）弹簧销已安装好的情况下球头不得自碗头中脱出。 5、绝缘子的开口方向要统一，悬垂绝缘子串上的弹簧销一律向受电侧穿入。 6、金具上所用的闭口销的直径要与金具上的孔径相配合且弹力适度。开口销的开角不得小于60°，严禁用铁线或铝线代替闭口销和开口销。 （二）、导线、避雷线的检查 1、导线、避雷线严禁有松股、扭绞、折叠、死弯、断裂以及严重腐蚀现象。线材受损后必须按照下列规定处理： （1）、导线在同一截面处的损伤同时符合下述二种情况时，可以采用0#砂纸将棱角、毛刺修光处理： a、单股损伤深度小于直径的1/2； b、损伤面积为导电部分总面积（钢芯铝绞线为铝部分）的5%及以下，且强度损失小于4%，单金属绞线损伤面积为4%及以下。 （2）、导线损伤在下表范围内时，允许缠绕或以补修金具补修处理。 导线损伤处理办法
注：〈1〉、在同一处系指一个补修金具的允许补修长度。 〈2〉、在同一处的面积系指在一个修补金具的允许修补长度内诸损伤线股的最大损伤面积之和。 〈3〉、缠绕处理一般选用导线外层股段。 〈4〉、单股损伤深度超过直径的1/2时，按断股论； 〈5〉、导线损伤部位应位于缠绕末或补修金具两端各30mm以内。 （3）、导线损伤达下列情况之一时，必须锯断接头： a、复合材料导线的钢芯断股； b、导线损失的强度或损伤的截面超过导线损伤处理办法采用补修管补修的规定时； c、连续损伤的截面积或损失的强度都未超过导线损伤处理办法以修补管补修的规定， 但其损伤长度已经超出一个补修金具所能补修的长度； d、金钩破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。 避雷线损伤处理方法 2、导线、避雷线的连接必须符合下列规定： （1）、不同金属、不同规格、不同绞制方向的线材严禁在一个耐张段内连接； （2）、在一个档距内每根线只允许有一个连接管及二个修补管，各管之间距离不得小于15m； （3）、连接管压接后，弯曲度不得大于管长的2%，压接或校直后，连接管严禁有裂纹或明显的槌痕。 3、避雷器的引下线、接地电阻必须符合相关标准。 4、导线对地距离及交叉跨越必须符合相关标准。 5、测定线路绝缘电阻必须符合送电规范。 7、核定线路相位； 线路两端相位一致； 8、线路的跳线、过引线和引下线的安装应符合下列规定： （1）、与主干线之间的连接：材质不同的导线应有过渡线夹，材质相同的导线，可用线径不小于2mm的同材质单股线进行绑扎或用并沟线夹连接，线夹不得少于两个； （2）、跳线应呈悬链状自然下垂，送电线路对杆塔及拉线的电气间隙符合 设计，并应采用并沟线夹连接； （3）、配电线路的过引线、引下线与相邻的过引线、引下线或导线、拉线、构架线之间的净空距离必须符合设计要求。
5、紧线施工 本工程采用非张力架线的紧线方法，即以设计给定的耐张段作为紧线段。每一个耐张段的操作铁塔和锚线铁塔必须打好永久拉线或临时拉线，并要随时注意检查拉线、杆塔的变 总结：本交底中未提及事项，按施工图纸和《35-500Kv架空送电线路施工及验收规范》要求进行施工。 紧线的顺序为：先紧地线，后紧导线。三相导线水平排列时，先紧中线，后紧边线。 紧线时注意事项： 1．紧线前设专人检查，导线在任何一个地方是否有卡住现象。 2．各段均应设专人看护，不得站在线路的垂直方向。 3．指挥人员与牵引机械，必须明确信号，行动统一。 4．紧线时，在导线地下的垂直下方不准有人，抽余线及紧线时，不得在导线上横跨。 5．在雷雨天气及6级风以上不得紧线。 四、附件安装 附件安装主要包括悬垂金具、耐张铁塔的跳线金具及防振锤的安装。 1．登铁塔人员须先检查好安全带，方可上杆。 2．铁塔上传递工具时，必须用绳栓好，禁止任意掷扔。 3．铁塔下工作人员，拴好工具后，不得在杆塔停留，防止铁塔上工器具坠落砸伤。 二、 安全交底内容： 安全目标：⑴不发生重伤及以上人身事故；⑵不发生有本公司人员责任的电力生产事故；⑶不发生重大火灾事故；⑷不发生重大施工机械设备损坏事故；⑸不发生有同等及以上责任的重大交通事故；⑹不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；⑺年轻伤事故率＜3‰；⑻防止和消除各类恶性人身未遂事故的发生；⑼“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，创建电网工程建设安全文明施工一流水平。 1、积极宣贯公司《职业安全健康与环境管理体系手册》和《危害辨识风险评价管理程序》文件，注重职业安全健康和环境保护，做好安全风险辨识和评价工作，控制电建施工风险，提高全员安全素质。 2、认真贯彻执行国家有关安全健康与环境管理工作的方针、政策、法律、法规及电力建设安全工作规程、规定，遵守公司有关安全健康与环境的管理规定，遵守施工现场的各项规
章制度。 3、开展安全活动日工作，开展班组班前安全活动工作，同时每月组织进行一次的安全健康与环境管理工作的检查，发现问题及时提出整改要求。组织安全大检查，查制度、查人员、查现场、查机具，查隐患并限期整改。 4、对基础作业面用警戒绳围起，并悬挂警示牌，禁止非作业人员进入施工现场，对2米以上的基槽安放安全硬围栏，并悬挂警示牌，防止人员坠落。 5、进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽，不穿拖鞋、背心，不赤膊施工，现场负责人必须穿戴红马甲，佩戴红袖章。 6、人工开挖使用的工具必须牢固。进行石坑打桩时，要检查锤把、锤头及钢钎。扶钎人要站在打锤人侧面，打锤人不得戴手套。 7、基础开挖时，必须有专人监护，当坑深超过2.5米时，应采取特殊措施，监护人必须注意坑壁变化，特别是泥水、流沙坑容易坍塌的基坑，应采用挡土板或其他的防塌措施进行加固，严禁采取掏挖方式进行开挖，不得在坑底休息。坑深超过1.5m上下必须采用有防滑措施的竹梯及安全绳。 8、坑底面积超过3平方米时，可由二人同时挖掘，但不得面对面或相互靠近工作，两个人操作间距应保持2－3米,。向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。 9、挖出的土石方应及时运走，不得堆放在距坑口3米以内。 10、对于处于山坡地带，容易发生滑坡的地方，基础浇制时必须搭建临时操作平台，且经检查平台牢固后方可进行基础浇制，否则不允许施工。人员上下使用采取防滑措施的竹梯，确保人员安全。 10、基础浇制时坑上施工人员及监护人员和坑下施工人员应互相配合，防止浇制时砼砸伤坑底施工人员，坑上所使用的工器具不得抛扔，距坑口1米内不得堆放物件。 11、机械运转过热或暂停工作时，应将电源切除。 12、电动振捣器应妥善固定并采取绝缘良好的橡胶软线。 13、注意施工临时用电的安全，用电设备必须按规范做好接地工作，且接地必须牢固可靠。电缆线不随意摆放，按要求进行架空，确保人员安全。 14、在安全管理方面做到目标明确，重点突出，责任到人，措施到位，坚持站班会制度，认真填写施工安全工作票，做到施工现场有工作票，施工人员分工明确，熟悉操作要点，掌握安全措施，人人心中有数。 15、施工时应尽量避免破坏现场植被，基础回填完成后应对基面进行整理，尽量避免水土流失。
16、机械挖掘要求: A、机械挖掘前要先发出喇叭信号 B、挖掘机推杆旋转范围内不许进行其它作业。 C、严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。 D、开挖土方应及时运走，不得就地堆放在基坑附近。 E、机械暂停工作时，应将挖斗放至地面上。 16、安、拆塔架要有专人统一指挥，上塔作业人员必须系安全带。 17、机械设备安装必须稳固、周正、水平。枕木排放间距不大于2米，钢轨要用道钉固定在枕木上。 18、使用卷扬机，工作前应检查钢丝绳、离合器、制动器等确认安全可靠后方准使用，在运转过程中，禁止用手拨弄抚摸钢丝绳。 19、选用提升的钢丝绳卡至少要用3个，余留在卷筒上钢丝绳圈数不得少于3圈。若钢丝磨损在钢丝直径16%以上或在一个捻距内断丝根数达钢丝总数的5%，就应更换。 20、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起、各种电动机具必须按规定接零接地；并设置单一开关，遇到临时停电或休息时，必须拉闸加锁。 21、施工电机和电气设备不得带病运转和超负荷作业。 22、在工程施工过程中建立安全值日制度，做好日检记录，及时发现安全隐患，及时排除，施工现场执行安全责任制。 23、工地高压线必须架高不低于2.5米，乙炔和氧气瓶等易燃易爆物品必须隔离5m以外。 总结：本交底中未提及事项，按《国家电网公司安全工作规程》要求进行施工。 三、参加交底人员签名：（会议签到表）