江西理工大学2011届本科生毕业设计（论文）
}
{ } else { }
TL0 = 15536%6; TH0 = 15536/256;
//初值 //初值
//TR0 = 0； MUCEN = 0; num = 0;
//关闭定时器 //关闭音乐
num++;
STC89C52单片机没有带SPI控制器所以它通过模拟SPI来与无线收发模块进行“通信”。模拟SPI控制程序和cc1100芯片配置程序见附录A。
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第五章 系统调试与安装
5.1系统的安装 5.1.1焊接技术
在装配工作中，焊接技术很重要。元件的安装，主要利用锡焊接，它不但能固定零件，而且能保证可靠地电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响电路板的质量。[13]
焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料（焊条或焊丝）将两块或两块以上的母材（待焊接的工作）连接成一个整体的操作方法。 ⑴烙铁的使用
烙铁是焊接的主要工具之一，新烙铁使用前应用锉刀把烙铁两边修改下并将其头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷板焊接损坏。修改完后即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头上沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。 ⑵焊接时应让烙铁头加热到温度高的焊锡熔点，并掌握正确的焊接时间。一般不超过3秒，时间过长会使印刷电路板铜箔中跷起，损坏电路板及电子元器件。 ⑶主要的焊接方法
熔焊：在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。 压焊：在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。 钎焊：使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。 ⑷安装焊接的准备
①熟悉电路原理图、元器件、一些基本的焊接工艺，并按设计要求对器件进行焊接，注意核对器件的名称、型号、数量、规格
②元器件的焊接要按要求采用夹子、定位架、粘接、绑扎等方法固定好 ③要注意元器件和锡点的间隔，以防短路
④安装次序一般为：先低后高（先电阻后半导体器件），先轻后重（先电容器后继电器），先非敏感元器件后敏感器件（先非静电、非温度敏感器件、温度敏感器件），先表面安装后通孔安装，先分立元器件后集成元器件。 ⑸焊接时应注意的事项：
①焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快焊得好，应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积，焊接也快。
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②温度过低、焊接点接触时间太短、热量供应不足、焊点锡面不光滑、结晶粗脆像豆腐渣一样等就会不牢固，形成虚焊和假焊。反之，焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢固，还可能出现烫坏电子元器件及印刷电路板。
③焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢固而引起假焊。
④焊接结束后，首先检查下有没有漏焊、假焊及虚焊等现象。虚焊是比较难发现的毛病，造成虚焊的原因很多，检查时可用尖头钳子或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。焊接前要将元器件引脚上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项）。
5.2功能的调试
当完全制好板后，用万用表检测有无虚焊、假焊和漏焊。 发射模块的调试：
①将电路板放置好，注意检查微动开关是否可听到清晰的开关声；
②接通电源当按下按钮时，可听到“吱、吱”声，这就表明发射部分工作正常，一般只要元件安装正确，元件焊接时线路板上无搭锡或虚焊，都能成功； 接收模块的调试：全部元件安装完成后，将电路板放置好，接通电源若正常时可
以听到音乐声说明电路连接成功，若发现不会响，应仔细检查喇叭线是否焊牢，音乐片的引脚是否有虚焊等；
当发射和接收模块的调试都正常后，便可以进行发射与接收的联调，将发射器放在接收器边上，按下按键，若有音乐声音发出，再继续加大距离，看是否发出音乐，用上述方法反复调试，直到距离在20米以上都可以可靠进行无线接收时，说明无线门铃的调试工作完成。
5.3创新思想
经过前期的查阅资料，我发现我制作和设计的无线门铃的功能还不是很完善，我的这个课题的门铃仅仅是无线的发射和接收，其实它还可以实现更强大的功能，比如说可视功能[14]、对讲功能[15]、几首音乐交替工作或者是用闪光方式而不是铃声方式提醒主人有客人来访（这种门铃方便聋哑主人）??
当然这些功能仅仅是我的一个想法，对于我来说实践起来还是有些困难，希望在以后的日子里能够不断的学习以提高自己的动手实践能力。
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5.4调试成功的成品
本课题做好的实物如下图：
图5—1 无线发射板正面
图5—2 无线发射板正面
图5—3 无线接收板正面
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图5—4 无线接收板反面
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