材料取样试验标准(8)

2019-05-17 13:48

3.检验项目: 1)抗拉强度,如在加工过程中,发现脆断,焊接性能不良或在试验过程中发现力学性能显著不正常等现象时,应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检验。

4. 结论:

1)抽样:根据JGJ18-96,该批抽检的预埋件钢筋T型接头(埋弧压力焊)焊接接头必检项目合格(不合格)。

2)委托:根据JGJ18-96,该组预埋件钢筋T型接头(埋弧压力焊)焊接接头试样所检项目合格(不合格)。

七十三.带肋钢筋挤压连接件: 1.执行标准:JGJ109-96

2.验收批次:挤压接头的现场检验,按验收批进行,在同一施工条件下,采用同批材料的同等级、同型式同规格接头以500个为一批进行检验验收。不足500个接头也作为一个验收批,且同一批接头分布不多于三个楼层。取样数量:拉伸试验 3件/批。

3.检验项目:

1)抗拉强度,如在加工过程中,发现脆断,或在试验过程中发现力学性能显著不正常等现象时,应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检验。

4. 结论:

1)抽样:根据JGJ108-96,该批抽检的带肋钢筋挤压连接件必检项目合格(不合格)。 2)委托: 根据JGJ108-96,该组带肋钢筋挤压连接件试样所检项目合格(不合格)。 七十四.钢筋焊接网: 1.执行标准:JGJ18-96

2.验收批次:凡钢筋级别,直径及尺寸相同的焊接接头网应视为同一类型制品,每批不大于30T 或者每200件为一批,一周内不足30t或200件,亦按一批计算。取样数量:拉伸试验 2件;弯曲试验 2件;抗剪试验 3件。

3.检验项目: 1)抗拉强度、2)弯曲、3)剪切力,如在加工过程中,发现脆断,焊接性能不良或在试验过程中发现力学性能显著不正常等现象时,应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检验。

4. 结论:

1)抽样:根据JGJ18-96,该批抽检的钢筋焊接网必检项目合格(不合格)。 2)委托:根据JGJ18-96,该组钢筋焊接网试样所检项目合格(不合格)。 七十五.钢筋焊接骨架: 1.执行标准:JGJ18-96

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2.验收批次:凡钢筋级别,直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品,且每200件作为一批,一周内不足200件的亦按一批计算。取样数量:拉伸试验 3件;抗剪试验 3件。

3.检验项目: 1)抗拉强度、2)剪切力,如在加工过程中,发现脆断,焊接性能不良或在试验过程中发现力学性能显著不正常等现象时,应对该批所使用钢筋原材进行化学成分分析及力学性能检验。

4. 结论:

1)抽样:根据JGJ18-96,该批抽检的钢筋焊接骨架必检项目合格(不合格)。 2)委托:根据JGJ18-96,该组钢筋焊接。 七十六.路基填料:

1、见证取样方法:基床表层颗粒级配和大于5mm颗粒的单位体积重按每2000立方米取一组填料复查,基床底层和基床以下部分细粒土及粉粘土的液塑限和击实试验项目按每5000立方米取一组填料复查(土性明显变化时要及时取样复查,粗粒土(粉砂、粘砂除外)的颗粒级配和大于5mm颗粒的单位体积重按1000立方米取一组填料复查

2、见证取样数量:土工击实试验取样数量40kg。 3、见证填料必试项目:筛分量、含泥量、液塑限、击实。 七十七.碎石道碴: 1、见证取样方法及数量:

(a)如装碴车少于三辆,则从每一个车辆中取一个子样,如运碴车多于三车,则从任意三车中各取一个子样,每个子样约130kg,并从车的四个角及中央五处提取;

(b)若在铁路现场,则由用碴单位自选125米长度的卸碴地段,每隔25米由碴肩到坡底均匀选一个子样(合计5个),每个子样约70kg。

(c)将试样拌合均匀,用四分法取两份约200kg送试验室进行级配和材力试验。

2、道碴产品按批交付,一列车装运同一等级,交付同一用户的道碴算一批,用汽车运输时,一昼夜内装运同一等级,交付同一用户的道碴算一批。

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附表一.基坑及边坡锚杆(支护锚杆、抗浮锚杆)检测 检测 项目 基本 试验 委托单位 检测数量规定 应提供的资料 同一单位工程,同一地层单元中,基1.工程名称、工程地点、建设、勘察、设计、监理、施工单位名称; 2.工程地质勘察报告; 验收 3.锚杆施工平面图; 试验 4.锚杆设计资料和施工记录; 5.其他有关资料。 得少于3根。 5.选择代表不同岩性和锚固长度的锚杆; 6.同类型的锚杆宜均匀分布。 进行锚固。 同一单位工程锚杆总数的5%,且不工单位的锚杆; 等级的75%时可3.负责试验设备的吊运,协助试验方安装试验设备。 本试验锚杆不应少于3根。 1.选择对施工质量有怀疑的锚杆; 2.选择设计方面认为重要的锚杆; 3.选择岩土特性复杂,可能影响施工质锚杆锚固段浆体量的锚杆; 强度达到15Mpa1.提供安全可靠的施工现场,负责平整场地; 2.按照试验方的要求,负责试验用材料的焊接; 检测桩桩位的确定原则 检测时间规定 委托单位现场处理措施 4.选择代表不同施工工艺条件和不同施或达到设计强度 第 39 页 共 48 页

附表二.土工材料检测及试验 检测项目 取样批量规定 初步勘察取样应符合下列要求:取样的勘察孔宜在平面上均匀分布,其数量可占勘探孔总数的1/4~1/2;每孔的数量及竖向间距,应按地层特点和土的均匀程度确定,每层土工常规检测包括:土均应取样,数量不得少于6个/孔。 稠度、天然性质、固详细勘探取样应符合下列要求:取样布点按勘察孔总数的结、剪切、粘度分析、1/2~2/3,对安全等级为一级的建筑物,每栋不得少于6天然角 个/孔;每孔的数量及竖向间距在主要受力层为1~2mm,且不得少于6个/孔。 (特殊土质参考岩土工程勘察规范) 送检时提供土质类型或者回填点位将土袋整齐放置于备样间,并在土击实实验 每种类型的土质取样1-3组进行试验。 每组取土20kg。 置及编号等相关信息。 袋上粘好编号。 样详细的水平标高。 (岩土工程勘察规范)第八章的技术要求。 送检时提供详细的孔位号及每孔试应根据试样不同等级选用不同的取土器,并参照避免振动,保存时间不宜超过三周。起。 化,并避免暴晒或冰冻,在运输中应每孔试样统一编号,并放置在一各级土样应妥善密封,防止湿度变取样方法 送检要求 样品摆放要求 第 40 页 共 48 页


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