化工课程设计--夹套反应釜课程设计 (2)(2)

2019-05-17 14:09

温州大学 化工设备机械基础课程设计

以要设计合适。

材料----一般反应釜都是玻璃的,要是工业生产最好用搪瓷的,搅拌的金属要注意保护不要被腐蚀,放料活塞要可以防腐。

还有就是夹套的进出水的控制,防止部分比如盐水的滞留。

2. 设计标准

(1)HG/T 20569-94 《机械搅拌设备》 (2)GB 150-1998 《钢制压力容器》

(3)HG 21563~21572-95 HG 21537.7~8-92 《搅拌传动装置》 (4)TCED S8-90 《压力容器强度计算书统一格式》 (5)CD 130A20-86 《化工设备设计文件编制规定》

3. 设计方案的分析和拟定

由夹套反应釜设计任务书可知,本次设计内容是设计一台夹套传热式带搅拌的配料罐。任务书中已经给定此夹套反应釜一些设计参数及要求,我先对已有数据进行进一步分析并确定此次设计的总体设计方向。

此次我要设计的是全容积为1m3,操作容积为0.8m3的夹套反应釜。

1、设计压力:容器内的设计压力为0.2MPa,夹套内的设计压力为0.3MPa,由此可知本反应釜是在常压下工作 。

2、设计温度:容器内的设计温度<100℃,夹套内的设计温度<150℃,设计温度均不高,不需要对反应釜作保温措施。

3、介质选择:容器内的介质为染料及有机溶剂,夹套内的介质为冷却水或蒸汽。

4、搅拌器:选用推进式搅拌器,搅拌轴转速为200 r/min,轴功率为4kW。 5、材料选择:任务书上的推荐材料为最常用的Q235-A碳素钢材,由此釜中的其他接管法兰等钢材也选用Q235-A碳素钢材。封头为标准的椭圆封头,材质也选用Q235-A碳素钢。

6、传动系统:任务书指定选用库存电机Y1322-6,转速960r/min,功率5.5kW,

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给定搅拌传动系统用V带传动。

7、接管设计:已知反应釜的用途为传热带搅拌,因此反应釜需要蒸汽入口、加料口、视镜、温度计管口、压缩空气入口、放料口、冷凝水出口、手孔。任务书中已经分别给出相应的公称尺寸:蒸汽入口公称尺寸DN=25、加料口公称尺寸DN=25、视镜公称尺寸DN=80、温度计管口公称尺寸DN=65、压缩空气入口公称尺寸DN=25、放料口公称尺寸DN=40、冷凝水出口公称尺寸DN=25、手孔公称尺寸DN=100。

8、焊接选择:焊接采用电弧焊,焊条牌号:采用J 507焊条。

9、法兰焊接:法兰焊接按相应法兰标准的规定,角焊缝及搭接焊缝的焊叫尺寸按两焊件中较薄板的厚度。

10、检验事项:(1)、容器上的A类和B类焊缝应进行X射线探伤检查,探伤长度为20%,X射线探伤应符合JB4730-94《压力容器安全技术监察规程》规定,Ⅲ级为合格.(2)、设备制造完毕后设备内0.25MPa进行水压试验,合格后焊上夹套,夹套内以0.38MPa进行水压试压。(3)、设备上凸缘与安装底座的连接表面,应在组焊后加工,安装时轴线应处于垂直状态,搅拌轴轴封处轴的径向摆动量不得大于0.5mm,搅拌轴轴向窜动量不得大于0.3mm。(4)、设备制造完毕后以水代料试运转1小时,应使设备达到工作压力,试运转过程中不得有不正常的噪音和震动。

此外,设计中还需选择接管、管法兰、设备法兰、轴承、联轴器、轴封形式,最后完成设计时,需将设计的反应釜绘制成装配图及绘出传动系统部件图。

4. 各部分结构尺寸的确定和设计计算

4.1 罐体和夹套的结构设计

罐体一般是立式圆筒形式容器,有顶盖、筒体、罐底,通过支座安装在基础平台上。罐底通常为椭圆形封头。顶盖在受压状态下常选用椭圆形封头,对于常

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压或操作压力不大而直径较大的设备,顶盖可采用薄钢板制造的平盖,并在薄钢板上加设型钢(槽钢和工字钢)制的横梁,用以支承搅拌器及其传动装 置。

顶盖和钢底分别与筒体相连。罐底与筒体的连接常采用焊接连接。顶盖与筒体的连接型式分为开拆和不可拆两种,筒体直径D1?1200㎜,宜采用可拆连接。当要求可拆时,做成法兰连接。夹套型式与罐体相同。

4.1.1 罐体几何尺寸计算

1、釜体形式为常用结构圆筒形,封头形式为常用结构椭圆形。原始尺寸如下表4-1:

表4-1 原始尺寸

全容积V(m3) 操作容积V1(m3) 传热面积F(m2)

1.0 0.8 3.5 2、几种搅拌釜的长径比i值如下表4-2,此次设计任务的内物料为液-液相物料,所以i的取值范围为1~1.3。又因为设计容器不大,为使直径不致太小,在顶盖上容易布置接管和传动装置,故选取i =H1/D1=1.2。

表4-2 i取值

种类 一般搅拌器 发酵罐类

初算筒体内径D1按式

D1?3设备内物料类型 液-固相或液-液相物料 气-液相物料 i 1~1.3 1~2 1.7~2.5

4V ?i8

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计算,得 D1?3

按下表4-3筒体的容积、面积和质量,选取圆整筒体内径D1 =1000mm,一米高的容积 V1m=0.785m3,内表面积F1m=3.14m2。

表4-3筒体的容积、面积和质量

4V34?1??1.0621m ?i??1.2

按附表4-4 以内径为公称直径的椭圆封头的型式和尺寸,选取釜体封头容积

V1封=0.1505 m3

表4-4 以内径为公称直径的椭圆封头的型式和尺寸

釜体高度H1按式

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?? H1?V?V1封/V1m

计算,得

?? H1?V?V1封/V1m=(1-0.1505)/0.785=1.0822m

选取圆整釜体高度 H1=1000 mm

实际容积V按式

V?V1m?H1?V1封 计算,得

V?V1m?H1?V1封=0.785*1.000+0.1505=0.9355m3

4.1.2 夹套几何尺寸计算

按表4-5夹套直径D2 选取夹套筒体内径 D2=D1+100=1100 mm,

表4-5 夹套直径D2

装料系数η按式

计算,得

??V操/V

??V操/V=0.8/1.0=0.8

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